一种多层管道抗震支架制造技术

技术编号:37169870 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 22:41
本实用新型专利技术涉及抗震支架技术领域,且公开了一种多层管道抗震支架,包括安装板、安装孔、固定板、通槽、调节结构、固定机构、夹持组件、驱动装置,安装板的表面预留有安装孔,安装板的表面固定有两个固定板,固定板的表面开设有通槽,通槽的内部连接有调节结构,调节结构与固定板相互连接,调节结构的表面安装有固定机构,固定机构的表面设置有夹持组件,夹持组件的表面安装有驱动装置,驱动装置与安装板相互连接,本实用新型专利技术通过固定机构、夹持组件和驱动装置等零件的相互配合,使得驱动装置工作的时候会带动夹持组件工作,从而对不同直径的管道进行夹持固定,进而完成对管道的夹持防护,增加了装置的适用范围。增加了装置的适用范围。增加了装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种多层管道抗震支架


[0001]本技术涉及抗震支架
,具体为一种多层管道抗震支架。

技术介绍

[0002]燃气是现在生产生活中极为常见的一种能源,与具有高能量,低污染等优点,燃气在运输到工位位置的过程中需要借助管道运输,为了避免管道被外界环境破坏,通常会在管道的表面安装有抗震支架。
[0003]在授权公开号为CN217463466U的中国专利中,公开了一种多层管道抗震支架,该装置通过设置的调节机构,利用旋转块的转动,使得带动连接筒进行向下移动,从而保证移动板下方的上夹板与放置槽配合下对多个管道进行安装固定,减少工人工作的工作量,能够有效的提高工作的效率,实用性更强,并且通过设置的缓冲组件,上夹板与放置槽相互配合下可对管道进行夹持固定,当管道发生晃动时,通过连接套配合弹簧在竖杆上进行移动,弹簧的弹力可对其进行缓冲,从而对管道起到减震的效果,实用性更强。
[0004]上述专利中存在以下缺陷:在真正的实际应用过程中,管道之间的间距并非是固定的,会因为各种情况,使得同排管道之间的间距存在一定的差异,但是,这个时候,装置减震支架之间的间隔距离为固定的,所以,无法对间距不同的管道进行夹持固定,为此,提出一种多层管道抗震支架。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多层管道抗震支架,以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置在真正的实际应用过程中,管道之间的间距并非是固定的,会因为各种情况,使得同排管道之间的间距存在一定的差异,但是,这个时候,装置减震支架之间的间隔距离为固定的,所以,无法对间距不同的管道进行夹持固定的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多层管道抗震支架,包括安装板、安装孔、固定板、通槽、调节结构、固定机构、夹持组件、驱动装置,所述安装板的表面预留有安装孔,所述安装板的表面固定有两个所述固定板,所述固定板的表面开设有通槽,所述通槽的内部连接有调节结构,所述调节结构与固定板相互连接,所述调节结构的表面安装有固定机构,所述固定机构的表面设置有夹持组件,所述夹持组件的表面安装有驱动装置,所述驱动装置与安装板相互连接。
[0007]作为优选,上述所述调节结构包括滑块和紧固螺栓,所述通槽的内部卡合滑动连接有滑块,所述滑块的表面螺纹连接有两个所述紧固螺栓,所述紧固螺栓的端部与固定板相互贴合。
[0008]作为优选,上述所述固定机构包括竖板、横板、固定夹板和内槽,所述滑块的顶部表面固定有竖板,所述竖板的表面固定有横板,所述横板的表面固定有固定夹板,所述竖板的侧面预留有内槽。
[0009]作为优选,上述所述夹持组件包括转轴、活动板、活动夹板和弹簧,所述内槽的内
部安装有转轴,所述转轴的表面设置有活动板,所述活动板的边侧与内槽的内壁相互贴合,所述活动板的表面贯穿安装有活动夹板,所述活动夹板的表面嵌套有弹簧,所述弹簧的一端与活动夹板固定连接,所述弹簧的另一端与活动板固定连接。
[0010]作为优选,上述所述转轴的表面设置有螺纹,所述转轴与活动板为螺纹连接。
[0011]作为优选,上述所述驱动装置包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、空心管、安装块、矩形杆和转盘,所述转轴的端部贯穿过竖板的内部,所述转轴的端部固定有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的侧面啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的侧面固定有空心管,所述空心管的表面轴承连接有安装块,所述安装块与横板固定连接,所述空心管和第二锥形齿轮的内部贯穿安装有矩形杆,所述矩形杆的端部贯穿过安装板的侧壁,所述安装板与矩形杆为轴承连接,所述矩形杆的端部固定有转盘,所述转盘的表面螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓与安装板相互贴合。
[0012]本技术采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:
[0013]1、本技术通过安装板、安装孔、固定板、通槽和调节结构等零件的相互配合,使得调节结构工作的时候,可以对装置的固定位置进行更改,从而适应不同环境下的管道固定,解决了现有装置在真正的实际应用过程中,管道之间的间距并非是固定的,会因为各种情况,使得同排管道之间的间距存在一定的差异,但是,这个时候,装置减震支架之间的间隔距离为固定的,所以,无法对间距不同的管道进行夹持固定的问题。
[0014]2、本技术通过固定机构、夹持组件和驱动装置等零件的相互配合,使得驱动装置工作的时候会带动夹持组件工作,从而对不同直径的管道进行夹持固定,进而完成对管道的夹持防护,增加了装置的适用范围。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视结构示意图;
[0017]图2为本技术的正剖结构示意图;
[0018]图3为本技术的调节机构侧剖结构示意图;
[0019]图4为本技术的空心管三维结构示意图。
[0020]附图标记说明:1、安装板;2、安装孔;3、固定板;4、通槽;5、调节结构;501、滑块;502、紧固螺栓;6、固定机构;601、竖板;602、横板;603、固定夹板;604、内槽;7、夹持组件;701、转轴;702、活动板;703、活动夹板;704、弹簧;8、驱动装置;801、第一锥形齿轮;802、第二锥形齿轮;803、空心管;804、安装块;805、矩形杆;806、转盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上,它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上;当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
[0023]需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0024]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上,除非本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层管道抗震支架,包括安装板(1)、安装孔(2)、固定板(3)、通槽(4)、调节结构(5)、固定机构(6)、夹持组件(7)、驱动装置(8),其特征在于:所述安装板(1)的表面预留有安装孔(2),所述安装板(1)的表面固定有两个所述固定板(3),所述固定板(3)的表面开设有通槽(4),所述通槽(4)的内部连接有调节结构(5),所述调节结构(5)与固定板(3)相互连接,所述调节结构(5)的表面安装有固定机构(6),所述固定机构(6)的表面设置有夹持组件(7),所述夹持组件(7)的表面安装有驱动装置(8),所述驱动装置(8)与安装板(1)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种多层管道抗震支架,其特征在于:所述调节结构(5)包括滑块(501)和紧固螺栓(502),所述通槽(4)的内部卡合滑动连接有滑块(501),所述滑块(501)的表面螺纹连接有两个所述紧固螺栓(502),所述紧固螺栓(502)的端部与固定板(3)相互贴合。3.根据权利要求2所述的一种多层管道抗震支架,其特征在于:所述固定机构(6)包括竖板(601)、横板(602)、固定夹板(603)和内槽(604),所述滑块(501)的顶部表面固定有竖板(601),所述竖板(601)的表面固定有横板(602),所述横板(602)的表面固定有固定夹板(603),所述竖板(601)的侧面预留有内槽(604)。4.根据权利要求3所述的一种多层管道抗震支架,其特征在于:所述夹持组件(7)包括转轴(701)、活动板(702)、活动夹板(703)和弹簧(704),所述内槽(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊贝
申请(专利权)人:浙江衡力机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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