一种对合式封口机构制造技术

本实用新型专利技术涉及包装设备技术领域，特别涉及一种对合式封口机构。具有封合单元和安装支架，封合单元中部位置设置有一根转轴，转轴通过安装座可转动地安装在安装支架下，安装座固定在安装支架中。本实用新型专利技术可通过左右平移以及中轴旋转等方式调整位置，满足纵封左折边、纵封右折边。纵封单边侧置等多种封口形式要求。两侧加热对合所需烫块加热温度低，可有效减少单侧封口方式烫块高温对封口平整性、以及对物料品质的影响。对压式封口出品封口品质较好，气密性佳。适应不同条型包装袋纵封封合位置以及折边方向的要求。可对纵封烫块进行花纹啮合处理，满足条袋纵封外观样式设计的要求(如横纹、波浪纹、菱形格等)，而单侧压合仅能进行平面封合。行平面封合。行平面封合。

【技术实现步骤摘要】
一种对合式封口机构


[0001]本技术涉及包装设备
，特别涉及一种对合式封口机构。

技术介绍

[0002]条形包装机是包装粉料等食品药品的重要设备。传统条形包装袋纵封封合方式为带角度斜向单侧热压封合，单侧热压封合烫块所需要加热温度高；条带背面需专用零件支撑，故袋型封口位置及折边方向不可调整，机构柔性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种对合式封口机构。
[0004]实现本技术目的的技术方案是：一种对合式封口机构，具有封合单元和安装支架，所述封合单元中部位置设置有一根转轴，所述转轴通过安装座可转动地安装在安装支架下，所述安装座固定在安装支架中。
[0005]进一步的，所述封合单元还包括加热烫块、连杆和驱动装置；所述连杆共有两根，中部分别通过转轴可转动地安装在安装座上，所述连杆底端固定有加热烫块，顶端通过销轴和驱动装置两端连接形成联动。
[0006]进一步的，所述安装支架包括安装块、导向装置和导向驱动装置，所述安装座固定在安装块中，所述安装块两端分别轴接有个导向装置，所述导向装置另外一端固定有一个安装在机架上的导向驱动装置。
[0007]进一步的，所述安装座两侧分别设置有一个可调限位顶杆。
[0008]进一步的，所述安装块和导向装置的轴接位置上至少安装有一个锁紧装置。
[0009]进一步的，两个所述烫块相对的缝合面上设置有横纹、波浪纹或菱形格纹等各种纹路。
[0010]进一步的，所述安装座通过安装孔组和螺栓固定在安装块上。
[0011]进一步的，所述安装孔组包括横向腰孔和弧形腰孔，所述横向腰孔横向设置在安装块侧面，所述弧形腰孔设置在横向腰孔旁的安装块侧面上。
[0012]采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：
[0013](1)本技术可通过左右平移以及中轴旋转等方式调整位置，满足纵封左折边、纵封右折边。纵封单边侧置等多种封口形式要求。
[0014](2)本技术两侧加热对合所需烫块加热温度低，可有效减少单侧封口方式烫块高温对封口平整性、以及对物料品质的影响。对压式封口出品封口品质较好，气密性佳。
[0015](3)本技术适应不同条型包装袋纵封封合位置以及折边方向的要求。可对纵封烫块进行花纹啮合处理，满足条袋纵封外观样式设计的要求(如横纹、波浪纹、菱形格等)，而单侧压合仅能进行平面封合。
附图说明
[0016]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视图；
[0019]图3为本技术的剖视图；
[0020]图4为本技术封合单元的部分结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例2的正视图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]见图1至图4，本技术具有封合单元1和安装支架2，封合单元1中部位置设置有一根转轴11，转轴11通过安装座12可转动地安装在安装支架2下，安装座12固定在安装支架2中。安装座12通过安装孔组211和螺栓固定在安装块21上。
[0027]封合单元1还包括加热烫块13、连杆14和驱动装置15；连杆14共有两根，中部分别通过转轴11可转动地安装在安装座12上，连杆14底端固定有加热烫块13，顶端通过销轴和驱动装置15两端连接形成联动。安装座12两侧分别设置有一个可调限位顶杆16。两个烫块相对的缝合面上设置有横纹、波浪纹或菱形格纹中的任一一种纹路。驱动装置15为气缸。
[0028]安装支架2包括安装块21、导向装置22和导向驱动装置23，安装座12固定在安装块21中，安装块21两端分别轴接有个导向装置22，导向装置22另外一端固定有一个安装在机架上的导向驱动装置23。安装块21和导向装置22的轴接位置上至少安装有一个锁紧装置24。导向驱动装置23也是气缸。导向驱动装置23末端固定在安装板上。导向驱动装置23的气缸活塞杆与导向装置22连接，气缸活塞杆伸出时带动导向装置22的导向轴，使其纵封封口机构处于工作准备状态。
[0029]采用两侧加热烫块13对压进行封合，两侧加热烫块13分别连接对应连杆14，两套连杆14同时安装于同一根转轴11并可以此转轴11为中心旋转，连杆14另一侧通过销轴分别与气缸两端连接形成联动，工作时通过驱动气缸活塞杆的推出与缩回来调整两套连杆14杆
端销轴之间的距离，进而驱动关联于连杆14的两侧加热烫块13进行压合和打开的动作。连杆14两侧还设有可调限位顶杆16，通过可调限位顶杆16，还可实现一边加热烫块13位置固定，气缸活塞杆推出使另一块加热烫块13单侧摆动实现加热烫块13单侧压合。
[0030]实施例2
[0031]见图5，本实施例与实施例1基本相同，其区别特征在于：安装孔组211包括横向腰孔211a和弧形腰孔211b，横向腰孔211a横向设置在安装块21侧面，弧形腰孔211b设置在横向腰孔211a旁的安装块21侧面上。还可通过左右平移以及中轴旋转等方式调整位置，满足纵封左折边、纵封右折边。纵封单边侧置等多种封口形式要求。
[0032]以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对合式封口机构，其特征在于：具有封合单元(1)和安装支架(2)，所述封合单元(1)中部位置设置有一根转轴(11)，所述转轴(11)通过安装座(12)可转动地安装在安装支架(2)下，所述安装座(12)固定在安装支架(2)中。2.根据权利要求1所述的对合式封口机构，其特征在于：所述封合单元(1)还包括加热烫块(13)、连杆(14)和驱动装置(15)；所述连杆(14)共有两根，中部分别通过转轴(11)可转动地安装在安装座(12)上，所述连杆(14)底端固定有加热烫块(13)，顶端通过销轴和驱动装置(15)两端连接形成联动。3.根据权利要求2所述的对合式封口机构，其特征在于：所述安装支架(2)包括安装块(21)、导向装置(22)和导向驱动装置(23)，所述安装座(12)固定在安装块(21)中，所述安装块(21)两端分别轴接有个导向装置(22)，所述导向装置(22)另外一端固定有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱军，陈诗旭，林家豪，
申请(专利权)人：江苏久煜智能制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：