【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末包装封口装置及其使用方法
[0001]本专利技术一种金属粉末包装封口装置及其使用方法涉及一种对包装金属粉末的包装袋进行自动封口的装置及其使用方法，属于金属粉末包装
，特别涉及一种能够振动包装袋，使得袋口的金属粉末受振动掉落到袋底后进行加热封口，避免金属粉末存留在袋口，导致封口不严密的封口装置。
技术介绍
[0002]金属粉末在混料后，需要对其进行包装，在将金属粉末装入包装袋后，为了使得金属粉末得以密封保存，防止受潮撒漏，需要对包装袋袋口进行封口，传统封口方法是人工用单独的袋子盛放金属粉末后，再将袋口利用电加热板夹住加热封口，此种方法耗费人工，包装效率低，现多采用包装封口一体机对金属粉末进行包装封口，包装封口机采用整个长条包装袋对金属粉末进行分装，在利用装料筒向袋内装入一定量的金属粉末后，通过封口机构对包装袋进行加热封口的同时，将封口的包装袋从长条包装袋上切割下来形成独立包装，以此完成包装封口作业，然而由于金属粉末重量较轻，在向袋内灌装时，袋口内侧容易沾有粉末，对袋口进行加热封口时，袋口存留的粉末容易使得袋口...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属粉末包装封口装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：1）通过安装面板将金属粉末包装封口装置安装在包装机下方，初始状态下，移动压板和固定台座之间有空隙，固定电加热板和移动电加热板通过加热接头和电源相连接进行加热；2）启动包装机，向包装袋内灌装金属粉末后，包装袋底部向外鼓起和振动导向板接触；3）启动振动电机，振动电机带动振动导向板和与其接触的包装袋进行振动，进而使得附着在袋内的金属粉末受振动从包装袋内侧掉落到袋底，保证需要加热封口的包装袋处干净无异物；4）包装袋向下移动，在振动导向板和导向过渡板的导向下，使得需要封口的袋口移动至固定台座和移动压板之间；5）启动自动伸缩杆，自动伸缩杆收缩带动移动压板靠近固定台座，使得移动电加热板和固定电加热板相互贴合，将袋口夹在中间进行加热封口；6）在加热封口的同时，移动压板上的切刀和固定台座上的切刀槽相接触，将长条包装袋切割成独立包装；7）加热封口结束后，移动压板回复原位，独立包装在重力作用下掉落至下方的收集箱内完成金属粉末包装封口作业。2.根据权利要求1所述的一种金属粉末包装封口装置的使用方法，其特征在于所述金属粉末包装封口装置包括安装面板、振动导向组件、固定封口组件和移动封口组件，所述振动导向组件置于安装面板上，所述固定封口组件置于安装面板上，所述移动固定封口组件置于安装面板上，所述振动导向组件位于固定封口组件上方，所述移动封口组件和固定封口组件相对应，所述振动导向组件由固定弹簧、振动导向板和振动电机组成，所述安装面板和振动导向板之间置有一组固定弹簧，一组所述固定弹簧由四个固定弹簧组成，所述振动弹簧一端和安装面板相连接，另一端和振动导向板相连接，所述振动导向板的厚度由中部向两端逐渐减小，四个所述固定弹簧对应位于振动导向板四角，振动电机置于振动导向板上，所述振动电机位于振动导向板和安装面板之间，所述固定封口组件由导向过渡板、固定电加热板、切刀槽、固定台座和加热接头组成，固定台座置于安装面板上，所述固定台座一侧和安装面板相连接，所述固定台座靠近安装面板另一侧，所述固定台座为U型结构，所述固定台座另一侧由中部向边缘呈弧形凸起形成两个封口部，两个所述封口部之间围成的空间形成切刀槽，两个所述封口部上对应置有固定电加热板，所述固定电加热板端部置有加热接头，导向过渡板置于固定台座上，所述导向过渡板一侧和固定台座另一侧相连接，所述导向过渡板另一侧和固定台座呈钝角夹角斜向安装面板方向向上弧形延伸，所述导向过渡板另一侧位于振动导向板另一侧和安装面板之间，所述导向过渡板另一侧和振动导向板另一侧相齐平，所述移动封口组件由移动压板、移动电加热板、自动伸缩杆、加热接头和切刀组成，所述安装面板和移动压板之间置有一组自动伸缩杆，一组所述自动伸缩杆由两个自动伸缩杆组成，所述自动伸缩杆一端和安装面板相连接，另一端和移动压板相连接，所述移动压板和固定台座相对应，两个所述自动伸缩杆分别靠近移动压板两端，所述移动压板上开有两个置放槽，移动电加热板置于置放槽内，所述移动电加热板端部置有加热接头，所述移动电加热板和固定电加热板相对应，切刀置于移动压板上，所述切刀位于两个移动电加热板之间，所述切刀和切刀槽相...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘爽，刘灿，高帅，刘天天，姜谋伟，郑伯华，王小龙，耿庆尧，
申请(专利权)人：江苏威拉里新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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