一种智能浇筑式沥青混合料成品仓制造技术

本发明专利技术涉及成品仓领域，特别是一种智能浇筑式沥青混合料成品仓，包括卧式仓体、搅拌轴、驱动装置、加热机构、智能控制装置，所述卧式仓体为具有内仓体和外仓体的双层结构，所述内仓体和所述外仓体之间形成加热层，所述搅拌轴可转动设置在内仓体上，所述搅拌轴上设置有多个搅拌臂，所述驱动装置连接并驱动搅拌轴转动，所述加热装置包括燃烧器和加热炉膛，所述燃烧器和加热炉膛设置在所述外仓体上且所述加热炉膛与所述燃烧层相连通，所述智能控制装置设置在卧式仓体上用于检测内仓体内的沥青混合料的料位和料温并进行反馈控制。本发明专利技术通过搅拌轴避免沥青混合料出现离析现象，有效的保证了长时间的存储时成品料的质量。了长时间的存储时成品料的质量。了长时间的存储时成品料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种智能浇筑式沥青混合料成品仓


[0001]本专利技术涉及成品仓领域，特别是一种智能浇筑式沥青混合料成品仓。

技术介绍

[0002]沥青混合料搅拌站运用于生产沥青混合料，由搅拌站生产出了沥青混合料用于该搅拌站辐射区域的各种等级沥青道路的摊铺建设。每台搅拌站根据最初设定的服务用途不同，结构上也分有成品仓和无成品仓两种。成品仓的主要作用是将沥青混合料进场存储，待运料车到位以后再通过成品仓将存储在仓内的沥青混合料排放至运料车。
[0003]现有技术中，成品仓结构通常分矩形状或立式圆柱状两种类型，成品仓仓体外有设置保温棉。然而上述的沥青混合料成品仓只适合存放一般集配的沥青混合料，而不适合浇筑式的沥青混合料，因为浇筑式的沥青混合料流动性更好，温度更高，且需要长时间进行恒温保存，温度严格要求只能在一定的范围内。且在长时间的存放过程中不能出现严重的离析现象，否则将大大降低浇筑式沥青混合料的成品质量，现有的成品仓均无法满足浇筑式沥青混合料的长时间存储需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种不仅可以智能的恒温控制成品仓内的浇筑式沥青混合料，而且还能避免出现离析现象，有效的保证了长时间的存储时成品料的质量的智能浇筑式沥青混合料成品仓。
[0005]本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种智能浇筑式沥青混合料成品仓，包括卧式仓体、搅拌轴、驱动装置、加热机构、智能控制装置，所述卧式仓体为具有内仓体和外仓体的双层结构，所述内仓体和所述外仓体之间形成加热层，所述搅拌轴可转动设置在内仓体上，所述搅拌轴上设置有多个搅拌臂，所述驱动装置连接并驱动搅拌轴转动，所述加热装置包括燃烧器和加热炉膛，所述燃烧器和加热炉膛设置在所述外仓体上且所述加热炉膛与所述燃烧层相连通，所述智能控制装置设置在卧式仓体上用于检测内仓体内的沥青混合料的料位和料温并进行反馈控制。
[0007]进一步地，所述卧式仓体的顶部设置有进料口，底部设置有出料口，所述进料口和所述出料口与内仓体内部相连通，所述出料口上设置有放料门。
[0008]进一步地，还包括有保温层，所述保温层设置在外仓体与加热层之间。
[0009]进一步地，所述搅拌臂沿着搅拌轴的延伸方向间隔布置，且相邻的两个所述搅拌臂之间相互垂直。
[0010]进一步地，还包括有排气口，所述排气口设置在外仓体上且与所述加热层相连通。
[0011]进一步地，所述智能控制装置包括PLC控制系统、料温检测器、高位检测器和低位检测器，所述料温检测器、高位检测器和低位检测器设置在所述卧式仓体上且检测端延伸进所述内仓体内，所述料温检测器用于检测内仓体内沥青混合料料温，所述高位检测器和所述低位检测器用于检测卧式仓体内料位，所述PLC控制系统与所述料温检测器、所述高位
检测器和所述低位检测器可通讯连接。
[0012]由上述对本专利技术的描述可知，与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]第一、通过加热机构和加热层对内仓体进行温控，实现长时间存储浇筑式沥青混合料，并通过可转动设置在卧式仓体内的搅拌轴和搅拌臂实现对卧式仓体内的沥青混合料进行搅拌，减少沥青混合料的离析现象，确保了长时间存储时沥青混合料的质量。
[0014]第二、通过料温检测器对内仓体内的沥青混合料的料温进行检测、并通过PLC控制系统进行反馈控制，实现恒温控制，不会因为过度加热使得沥青混合料温度过高导致沥青老化；且通过高位检测器和低位检测器对内仓体内是否存放有沥青混合料进行检测，并通过PLC控制系统根据料位自动启停搅拌轴，合理利用能源，减少能耗。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的具体实施方式的整体结构剖视图，图中箭头示出了热气的流向；
[0016]图2是本专利技术的具体实施方式的整体结构侧视图，图中箭头示出了热气的流向；
[0017]图3是本专利技术的智能控制装置的控制流程示意图，图中采用不同的线条表示不同的控制流程。
[0018]图中：1.卧式仓体，10.内仓体，11.外仓体，12.进料口，13.排气口，14.放料门，15.加热层，16.保温层，2.搅拌轴，20.搅拌臂，3.驱动装置，4.燃烧器，5.加热炉膛，6.料温检测器，7.高位检测器，8.低位检测器。
具体实施方式
[0019]以下通过具体实施方式对本专利技术作进一步的描述。
[0020]参照图1至图3，本专利技术的一种智能浇筑式沥青混合料成品仓，包括卧式仓体1、搅拌轴2、驱动装置3、加热机构、智能控制装置。所述卧式仓体1为具有内仓体10和外仓体11的双层结构，卧式仓体1顶部设置有进料口12和排气口13，底部设置有出料口，所述出料口上设置有放料门14，且所述进料口12和所述出料口与内仓体10内部相连通，所述内仓体10和所述外仓体11之间形成加热层15和保温层16，保温层16位于加热层15外侧，排气口13与加热层15相连通。所述搅拌轴2可转动设置在内仓体10上，所述搅拌轴2上设置有多个搅拌臂20，所述搅拌臂20沿着搅拌轴2的延伸方向间隔布置，且相邻的两个所述搅拌臂20之间相互垂直，所述驱动装置3连接并驱动搅拌轴2转动，所述加热装置包括燃烧器4和加热炉膛5，所述燃烧器4和加热炉膛5设置在所述外仓体11上且所述加热炉膛5与所述燃烧层15相连通，所述智能控制装置设置在卧式仓体1上用于检测内仓体10内的沥青混合料的料位和料温并进行反馈控制。
[0021]智能控制装置包括PLC控制系统、料温检测器6、高位检测器7和低位检测器8，所述料温检测器6、高位检测器7和低位检测器8设置在所述卧式仓体1上且检测端延伸进所述内仓体10内，所述料温检测器6用于检测内仓体10内沥青混合料料温，所述高位检测器7和所述低位检测器8用于检测卧式仓体1内料位，所述PLC控制系统与所述料温检测器6、所述高位检测器7和所述低位检测器8可通讯连接。
[0022]继续参照图1至图3，本专利技术使用时沥青混合料通过进料口投12入卧式仓体1的内仓体10内进行存储，当需要将卧式仓体1内的沥青混合料转移时，只需要打开放料门14令沥
青混合料由出料口流出即可。
[0023]一种成品仓智能控制方法，采用高位检测器7和低位检测器8对内仓体10内的沥青混合料进行检测，当检测到内仓体10内有沥青混合料时，启动驱动装置3。驱动装置3驱动搅拌轴2转动，搅拌轴2带动搅拌臂20转动对存储于卧式仓体1内仓体10的沥青混合料进行搅拌，减少沥青混合料的离析现象，确保长时间存储是沥青混合料的质量。同时料温检测器6对内仓体10内的料温进行检测并反馈给PLC控制系统，PLC控制系统将检测值与提前预设的设定值进行对比，当料温低于设定值时，启动燃烧器4产生热气，热气通过加热炉膛5流向加热层15间接给内仓体10内的沥青混合料加热，热气最终通过卧式仓体1上方的排气口13排出。进过一段时间加热后，一旦检测到的料温值高于设定值时，PLC控制系统对燃烧器4发起停止运行指令，此时停止加热。
[0024]当沥青混合料全部排出内仓体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能浇筑式沥青混合料成品仓，其特征在于：包括卧式仓体、搅拌轴、驱动装置、加热机构、智能控制装置，所述卧式仓体为具有内仓体和外仓体的双层结构，所述内仓体和所述外仓体之间形成加热层，所述搅拌轴可转动设置在内仓体上，所述搅拌轴上设置有多个搅拌臂，所述驱动装置连接并驱动搅拌轴转动，所述加热装置包括燃烧器和加热炉膛，所述燃烧器和加热炉膛设置在所述外仓体上且所述加热炉膛与所述燃烧层相连通，所述智能控制装置设置在卧式仓体上用于检测内仓体内的沥青混合料的料位和料温并进行反馈控制。2.根据权利要求1所述的一种智能浇筑式沥青混合料成品仓，其特征在于：所述卧式仓体的顶部设置有进料口，底部设置有出料口，所述进料口和所述出料口与内仓体内部相连通，所述出料口上设置有放料门。3.根据权利要求1所述的一种智能浇筑式沥青混合料成品仓，其特征在于：还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘泽源，揭文忠，林东升，
申请(专利权)人：福建省铁拓机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：