一种水电站设备除锈装置及除锈废水处理系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水电站设备除锈装置及除锈废水处理系统，涉及水电站设备零部件除锈装置技术领域，包括去锈机构，当正反电机在通电运行的情况下，可以带动连接在丝杠中部的方位调节块在除锈调节箱体的内腔中水平位移，可以使浸泡槽顶板两侧加装的喷水板对限位在夹持机构中部的铁质工件两侧进行除锈喷淋处理，配合在方位调节块与固定框架之间加装的电推杆，还可以根据使用情况对限位在夹持机构中部的铁质工件浸泡在浸泡槽的除锈溶液中，当铁质工件浸泡一定的时间后，配合电推杆和正反电机结构，可以将浸泡在除锈溶液中的铁质工件取出，并对取出的铁质工件两侧进行二次除锈喷淋工作，从而到达对铁质工件全身无死角的除锈处理工作。处理工作。处理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种水电站设备除锈装置及除锈废水处理系统


[0001]本技术涉及水电站设备零部件除锈装置
，特别是一种水电站设备除锈装置及除锈废水处理系统。

技术介绍

[0002]目前，国内外年代已久的水电站由于修建时间较长，水下水工建筑物长期遭到冲刷后存在不同程度的锈蚀，尤其在水电站的泄洪建筑物中尤为常见。对水电站水工建筑物水下部分需要进行年度定期探摸、摄像检查。水电站设备零部件长期暴露在含水分高的空气中，易氧化产生绣渍，所以需要利用除锈装置进行去除。
[0003]现有的水电站设备大多采用打磨的形式进行除锈，除锈的工作效率较低，且在打磨除锈的过程中，会导致较多的铁锈堆积在铁质工件的表面，阻碍了打磨设备对铁质工件的除锈工作，且现有的除锈装置难以对水电站设备中的铁质工件进行全身无死角的除锈处理，实用性较低，因此亟需一种水电站设备除锈装置及除锈废水处理系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述或现有技术中的除锈装置在使用的过程中无法对铁质工件进行位移调节，也不能对浸泡槽中的除锈溶液进行杂质过滤和循环利用，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种水电站设备除锈装置。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种水电站设备除锈装置，包括，去锈机构，包括浸泡除锈组件以及安装在浸泡除锈组件顶部的除锈调节组件，其中，所述除锈调节组件包括除锈调节箱体，所述除锈调节箱体的外部一侧安装有操控面板，所述除锈调节箱体内腔顶部还开设有限位滑槽，所述浸泡除锈组件包括浸泡除锈箱体，所述浸泡除锈箱体的两侧均设置有观测窗。
[0008]为本技术水电站设备除锈装置的一种优选方案，其中：所述除锈调节箱体的外部一侧安装有正反电机，所述除锈调节箱体远离正反电机的外部一侧设置有轴承座，所述轴承座与正反电机之间还连接有丝杠。
[0009]为本技术水电站设备除锈装置的一种优选方案，其中：所述丝杠的中部连接有方位调节块，所述方位调节块的底部安装有电推杆，所述电推杆的输出端还设置有固定框架。
[0010]为本技术水电站设备除锈装置的一种优选方案，其中：所述浸泡除锈箱体的外部一侧安装有第一循环泵，所述浸泡除锈箱体远离第一循环泵的外部一侧设置有第二循环泵，所述浸泡除锈箱体的内部开设有浸泡槽，所述浸泡槽的内部还安装有铁锈过滤网。
[0011]为本技术水电站设备除锈装置的一种优选方案，其中：所述第二循环泵与第一循环泵的一侧均连接有输水管，两组所述输水管的一端均安装有喷水板，所述第二循环泵与第一循环泵远离输水管的一侧均连接有抽水管。
[0012]为本技术水电站设备除锈装置的一种优选方案，其中：所述第一循环泵一侧安装的抽水管中部设置有第一电控三通阀，所述第一电控三通阀的一侧还连接有排放管。为本技术水电站设备除锈装置的一种优选方案，其中：所述第二循环泵一侧连接的输水管中部设置有第二电控三通阀，所述第二电控三通阀的一侧还连接有引水管。
[0013]为本技术水电站设备除锈装置的一种优选方案，其中：所述方位调节块的顶部安装有限位插块，所述限位插块与限位滑槽结构相匹配，所述方位调节块的中部贯穿开设有调节螺孔，所述调节螺孔与丝杠结构相匹配，所述调节螺孔与丝杠之间为螺纹配合。
[0014]为本技术水电站设备除锈装置的一种优选方案，其中：所述固定框架的内部两侧均安装有夹持机构，两组所述夹持机构之间还夹持有铁质工件。
[0015]本技术的水电站设备除锈装置有益效果：本方案通过在轴承座与正反电机之间连接的丝杠，以及在方位调节块中部贯穿开设的调节螺孔，因调节螺孔与丝杠之间为螺纹配合，当正反电机在通电运行的情况下，可以带动连接在丝杠中部的方位调节块在除锈调节箱体的内腔中水平位移，可以使浸泡槽顶板两侧加装的喷水板对限位在夹持机构中部的铁质工件两侧进行除锈喷淋处理，配合在方位调节块与固定框架之间加装的电推杆，还可以根据使用情况对限位在夹持机构中部的铁质工件浸泡在浸泡槽的除锈溶液中，当铁质工件浸泡一定的时间后，配合电推杆和正反电机结构，可以将浸泡在除锈溶液中的铁质工件取出，并对取出的铁质工件两侧进行二次除锈喷淋工作，从而到达对铁质工件全身无死角的除锈处理工作；
[0016]本方案通过在浸泡槽内部加装的铁锈过滤网，可以对浸泡槽中的除锈溶液起到铁锈杂质过滤的作用，由于浸泡除锈箱体两侧加装的抽水管抽水管口均位于铁锈过滤网的顶部，当浸泡除锈箱体的外部两侧分别加装的第一循环泵、第二循环泵对浸泡槽内部的除锈溶液进行抽取时，可以有效的防止第一循环泵、第二循环泵抽取到铁锈杂质，可以有效的提升第一循环泵、第二循环泵运行安全性的同时，还可以使浸泡槽内部填充的除锈溶液处于循环流动的状态，从而达到对除锈溶液循环再利用的目的。
[0017]鉴于在实际使用过程中，除锈装置还存在不能对除锈溶液进行智能引入和排放的问题。
[0018]为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种除锈废水处理系统包括去锈机构，以及，处理装置，所述处理装置与设备去锈装置之间为电信号连接，所述处理装置由中央控制单元、电源电路、废水排出控制电路、洁净水源排入电路、废水浓度检测单元和液位检测单元组成，所述中央控制单元、电源电路、废水排出控制电路、洁净水源排入电路、废水浓度检测单元和液位检测单元之间均为电性连接。
[0019]本技术的除锈废水处理系统的有益效果：本方案通过处理装置中的废水浓度检测单元和液位检测单元，可以实时监测浸泡槽中除锈溶液的容量和浓度，当浸泡槽中的除锈溶液被测定为容量过多而导致浓度过低时，配合除锈废水处理系统中的中央控制单元可以将其判定为除锈废水，紧接着通过处理装置中的废水排出控制电路控制第一电控三通阀进行开闸放水处理，能够将浸泡槽中的除锈废水排出进行后续的废水处理，同理，当浸泡
槽中的除锈溶液被测定为容量过低而导致浓度过高时，通过处理装置的洁净水源排入电路控制第二循环泵开启运行，可以按比例的将纯净水源和未使用的除锈溶液引入浸泡槽中，使得除锈装置能够根据使用情况对除锈溶液进行智能引入和排放处理。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0021]图1为水电站设备除锈装置及除锈废水处理系统的整体结构示意图；
[0022]图2为水电站设备除锈装置的限位滑槽结构示意图；
[0023]图3为水电站设备除锈装置的方位调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水电站设备除锈装置，其特征在于：包括，去锈机构(100)，包括浸泡除锈组件(101)以及安装在浸泡除锈组件(101)顶部的除锈调节组件(102)；其中，所述除锈调节组件(102)包括除锈调节箱体(102a)，所述除锈调节箱体(102a)的外部一侧安装有操控面板(102b)，所述除锈调节箱体(102a)内腔顶部还开设有限位滑槽(102c)；所述浸泡除锈组件(101)包括浸泡除锈箱体(101a)，所述浸泡除锈箱体(101a)的两侧均设置有观测窗(101b)。2.如权利要求1所述的水电站设备除锈装置，其特征在于：所述除锈调节箱体(102a)的外部一侧安装有正反电机(102a
‑
1)，所述除锈调节箱体(102a)远离正反电机(102a
‑
1)的外部一侧设置有轴承座(102a
‑
2)，所述轴承座(102a
‑
2)与正反电机(102a
‑
1)之间还连接有丝杠(102a
‑
3)。3.如权利要求2所述的水电站设备除锈装置，其特征在于：所述丝杠(102a
‑
3)的中部连接有方位调节块(102a
‑
4)，所述方位调节块(102a
‑
4)的底部安装有电推杆(102a
‑
5)，所述电推杆(102a
‑
5)的输出端还设置有固定框架(102a
‑
6)。4.如权利要求3所述的水电站设备除锈装置，其特征在于：所述浸泡除锈箱体(101a)的外部一侧安装有第一循环泵(101a
‑
1)，所述浸泡除锈箱体(101a)远离第一循环泵(101a
‑
1)的外部一侧设置有第二循环泵(101a
‑
2)，所述浸泡除锈箱体(101a)的内部开设有浸泡槽(101a
‑
3)，所述浸泡槽(101a
‑
3)的内部还安装有铁锈过滤网(101a
‑
4)。5.如权利要求4所述的水电站设备除锈装置，其特征在于：所述第二循环泵(101a
‑
2)与第一循环泵(101a
‑
1)的一侧均连接有输水管(101a
‑
1a)，两组所述输水管(101a
‑
1a)的一端均安装有喷水板(101a
‑
1b)，所述第二循环泵(101a
‑
2)与第一循环泵(101a
‑
1)远离输水管(101a
...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱莎，梅笑，郑婷，马可耕，
申请(专利权)人：贵州乌江水电开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：