本实用新型专利技术涉及一种反渗透膜氟化钙的清洗装置，属于清洗装置技术领域。其主要解决通过简单的静止沉淀得到胶状沉淀的问题，提出如下技术方案。包括过滤箱，所述过滤箱的底部固定连接有存料箱，所述过滤箱的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的侧边固定连接有进料管，所述清洗箱的侧边固定连接有抽液机构，所述抽液机构包括抽液泵，所述抽液泵安装在清洗箱的侧边。本实用新型专利技术通过设置的抽液机构使得装置在进行使用的时候，可以更好的使得浓盐酸和氢氟酸与萤石块进行接触，通过提高了对其的接触效果，使得装置的清洗效果更好，避免了萤石块部分位置未能接触到浓盐酸和氢氟酸，导致未接触部分未能反应生成氟化钙。触部分未能反应生成氟化钙。触部分未能反应生成氟化钙。
【技术实现步骤摘要】
一种反渗透膜氟化钙的清洗装置
[0001]本技术涉及清洗装置相关
，具体为一种反渗透膜氟化钙的清洗装置。
技术介绍
[0002]将碳酸钙或氢氧化钙用氢氟酸溶解，将所得溶液浓缩，或向钙盐水溶液中加入氟离子，得到氟化钙的胶状沉淀，经精制可得。实验室一般用碳酸钙与氢氟酸作用或用浓盐酸和氢氟酸反复对萤石块进行清洗，从而达到生成氟化钙的作用，在对其进行清洗的时候，往往通过简单的静止沉淀得到胶状沉淀，但是在胶状沉淀物中还会含有较多的液体，导致得到的氟化钙浓度不够，影响后续对氟化钙的使用。
[0003]为此我们提出一种反渗透膜氟化钙的清洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种反渗透膜氟化钙的清洗装置，以解决上述
技术介绍
所提出的通过简单的静止沉淀得到胶状沉淀问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种反渗透膜氟化钙的清洗装置，包括过滤箱，所述过滤箱的底部固定连接有存料箱，所述过滤箱的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的侧边固定连接有进料管，所述清洗箱的侧边固定连接有抽液机构，所述抽液机构包括抽液泵，所述抽液泵安装在清洗箱的侧边，所述抽液泵的底部固定连接有抽气管，所述抽液泵的侧边固定连接有分流管，所述分流管贯穿至清洗箱内，所述分流管的表面分别固定连接有第一喷液头和第二喷液头，所述清洗箱的底部固定连接有出液管，所述出液管贯穿至过滤箱内。
[0006]进一步的，所述过滤箱的内部设置有推料机构，所述过滤箱的内壁处磁性连接有反渗透膜主体。
[0007]进一步的，所述过滤箱的侧边固定连接有导液管，所述存料箱的内壁固定连接有隔板，所述导液管贯穿至隔板的底部，所述过滤箱的底部固定连接有导渣管，所述导渣管贯穿至存料箱内。
[0008]进一步的，所述存料箱的侧边分别固定连接有排渣管和排液管，所述排渣管设置在隔板的上方，所述排液管设置在隔板的下方。
[0009]进一步的，所述推料机构包括液压缸，所述液压缸安装在过滤箱的内壁处，所述液压缸的端部固定连接有推料板，所述推料板与过滤箱的内壁紧密贴合。
[0010]进一步的，所述过滤箱相对于反渗透膜主体的位置安装有更换门，所述反渗透膜主体的表面固定连接有磁铁，磁铁与过滤箱磁性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设置的抽液机构使得装置在进行使用的时候，可以更好的使得浓盐酸和氢氟酸与萤石块进行接触，通过提高了对其的接触效果，使得装置的清洗效果
更好，避免了萤石块部分位置未能接触到浓盐酸和氢氟酸，导致未接触部分未能反应生成氟化钙。
[0013](2)本技术通过设置的推料机构和反渗透膜主体之间的配合，使得在将氟化钙和其他液体进行分离的时候，分离的效果更好，有效的保证了对氟化钙的使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术一种实施例的立体示意图；
[0016]图2为本技术一种实施例的结构剖视图；
[0017]图3为本技术一种实施例抽液机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种实施例推料机构的结构示意图。
[0019]图中：1、过滤箱；2、存料箱；3、清洗箱；4、进料管；5、抽液机构；51、抽液泵；52、抽气管；53、分流管；54、第一喷液头；55、第二喷液头；6、出液管；7、推料机构；71、液压缸；72、推料板；8、反渗透膜主体；9、导液管；10、导渣管；11、隔板；12、排渣管；13、排液管；14、更换门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供技术方案：一种反渗透膜氟化钙的清洗装置，包括过滤箱1，过滤箱1的底部固定连接有存料箱2，过滤箱1的顶部固定连接有清洗箱3，清洗箱3的侧边固定连接有进料管4，清洗箱3的侧边固定连接有抽液机构5，抽液机构5包括抽液泵51，抽液泵51安装在清洗箱3的侧边，抽液泵51的底部固定连接有抽气管52，抽液泵51的侧边固定连接有分流管53，分流管53贯穿至清洗箱3内，分流管53的表面分别固定连接有第一喷液头54和第二喷液头55，清洗箱3的底部固定连接有出液管6，出液管6贯穿至过滤箱1内，装置在进行使用的时候，通过将第一喷液头54和第二喷液头55交错设置，使得在对清洗箱3中萤石块进行反应的时候，可以有效起到提高了反应效果的作用，通过设置的出液管6和导渣管10均安装电磁阀，进而保证了对出液管6和导渣管10的通断。
[0022]根据图2可知，过滤箱1的内部设置有推料机构7，过滤箱1的内壁处磁性连接有反渗透膜主体8，在对存料箱2的使用中，通过设置的推料机构7将混合物推动到反渗透膜主体8处起到反渗透的作用，方便对混合物中的氟化钙和多余液体进行分离。
[0023]根据图2可知，过滤箱1的侧边固定连接有导液管9，存料箱2的内壁固定连接有隔板11，导液管9贯穿至隔板11的底部，过滤箱1的底部固定连接有导渣管10，导渣管10贯穿至存料箱2内，在对装置的使用中，通过设置的导液管9起到导液的作用，通过设置的隔板11将存放在存料箱2中的液体进行分开隔断的作用。
[0024]根据图2可知，存料箱2的侧边分别固定连接有排渣管12和排液管13，排渣管12设置在隔板11的上方，排液管13设置在隔板11的下方，在对存料箱2的使用中，通过设置的排
渣管12起到对过滤后的氟化钙液体进行排出，通过设置的排液管13方便对过滤后多余的废液进行排出。
[0025]根据图4可知，推料机构7包括液压缸71，液压缸71安装在过滤箱1的内壁处，液压缸71的端部固定连接有推料板72，推料板72与过滤箱1的内壁紧密贴合，在对推料机构7的使用中，通过启动液压缸71带动推料板72进行推动，从而达到对混合物进行推动的作用。
[0026]根据图1可知，过滤箱1相对于反渗透膜主体8的位置安装有更换门14，反渗透膜主体8的表面固定连接有磁铁，磁铁与过滤箱1磁性连接，通过设置的更换门14方便对反渗透膜主体8的取出，通过设置的磁铁方便反渗透膜主体8插入到过滤箱1内后的固定效果。
[0027]本技术的工作原理：装置在进行使用的时候，萤石块颗粒通过进料管4进入到清洗箱3中，然后通过抽液机构5处将浓盐酸和氢氟酸液体抽取到清洗箱3中对萤石块颗粒进行清洗，从而方便达到氟化钙的生成，在抽液机构5的使用中，通过抽液泵51启动后通过抽气管52本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反渗透膜氟化钙的清洗装置，其特征在于：包括过滤箱(1)，所述过滤箱(1)的底部固定连接有存料箱(2)，所述过滤箱(1)的顶部固定连接有清洗箱(3)，所述清洗箱(3)的侧边固定连接有进料管(4)，所述清洗箱(3)的侧边固定连接有抽液机构(5)，所述抽液机构(5)包括抽液泵(51)，所述抽液泵(51)安装在清洗箱(3)的侧边，所述抽液泵(51)的底部固定连接有抽气管(52)，所述抽液泵(51)的侧边固定连接有分流管(53)，所述分流管(53)贯穿至清洗箱(3)内，所述分流管(53)的表面分别固定连接有第一喷液头(54)和第二喷液头(55)，所述清洗箱(3)的底部固定连接有出液管(6)，所述出液管(6)贯穿至过滤箱(1)内。2.根据权利要求1所述的一种反渗透膜氟化钙的清洗装置，其特征在于：所述过滤箱(1)的内部设置有推料机构(7)，所述过滤箱(1)的内壁处磁性连接有反渗透膜主体(8)。3.根据权利要求1所述的一种反渗透膜氟化钙的清洗装置，其特征在于：所述过滤箱(1)的侧边固...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁秀芹，程镇虎，袁续刚，
申请(专利权)人：北京普尔佳业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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