清洁设备制造技术

本发明专利技术涉及一种清洁设备，清洁设备包括壳体、工作设备和气动组件，壳体内形成有容置腔；工作设备设置在容置腔内，工作设备和容置腔的至少一侧内壁间隔设置以形成排风风道；气动组件上开设有第一排风口，壳体上开设有与排风风道连通的第二排风口，第一排风口通过排风风道与第二排风口相连通。气流在排风风道产生了一定的气流损耗，降低了气流流通量，继而降低了气流的噪音，从而提高了清洁设备的使用舒适性。同时，气流在排气风道内流动时气流能够带走驱动设备的热量，降低驱动设备的温度进而降低驱动设备的磨损，保证驱动设备的寿命。进一步提高了清洁设备的实用性和使用舒适性。步提高了清洁设备的实用性和使用舒适性。步提高了清洁设备的实用性和使用舒适性。

【技术实现步骤摘要】
清洁设备


[0001]本专利技术涉及清洁设备
，特别是涉及清洁设备。

技术介绍

[0002]扫地机器人的风机连通尘盒和滚刷腔实现清洁地面垃圾吸尘功能，同时风机出风口一般位于扫地机侧面位置，通过上壳侧面的通风口排除整机外。风机出风口距离机身外侧近，风量过高，排风产生的噪音音量大，会对用户产生干扰继而降低了产品使用体验。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述清洁设备排风噪音大的问题，提供一种清洁设备。
[0004]一种清洁设备，包括壳体、工作设备和气动组件，所述壳体内形成有容置腔；所述工作设备设置在所述容置腔内，所述工作设备和所述容置腔的至少一侧内壁间隔设置以形成排风风道；所述气动组件上开设有第一排风口，所述壳体上开设有与所述排风风道连通的第二排风口，所述第一排风口通过所述排风风道与所述第二排风口相连通。
[0005]在一个实施例中，所述清洁设备还包括驱动设备，所述驱动设备设置在所述排风风道内；所述工作设备位于所述容置腔的中部，所述排风风道环绕所述工作设备设置，所述第一排风口与所述第二排风口间隔设置，且所述第一排风口与所述第二排风口将所述排风风道分为第一通道和第二通道，所述第一通道的路径长度大于所述第二通道的路径长度，所述驱动设备设置于所述第一通道内。
[0006]在一个实施例中，所述工作设备相背的两侧面分别与所述容置腔内相对的两侧面抵接，以使所述排风风道环绕所述工作设备的周侧设置。
[0007]在一个实施例中，所述清洁设备还包括水箱组件，所述工作设备包括尘盒组件，所述尘盒组件设置在所述容置腔的中部，所述水箱组件紧邻所述尘盒组件设置，所述水箱组件设置于所述第二通道内。
[0008]在一个实施例中，所述驱动设备包括至少两个驱动组件，各个所述驱动组件沿着所述排风风道的长度方向间隔设置。
[0009]在一个实施例中，所述驱动设备包括第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动移动轮，所述第一驱动组件设置在所述第一通道内，并在所述排风风道的径向方向上与所述排风风道内的至少部分内壁具有间隙。
[0010]在一个实施例中，所述驱动设备包括第二驱动组件，所述第二驱动组件用于驱动边刷或滚刷，所述第二驱动组件设置在所述第一通道内，并在所述排风风道的径向方向上与所述排风风道内的至少部分内壁具有间隙。
[0011]在一个实施例中，所述驱动设备包括第三驱动组件，所述第三驱动组件用于驱动扫拖件，所述第三驱动组件设置在所述第一通道或所述第二通道内，并在所述排风风道的径向方向上与所述排风风道内的至少部分内壁具有间隙。
[0012]在一个实施例中，所述第一驱动件和所述第二驱动件靠近所述容置腔内远离所述
第一排风口的一侧内壁设置，所述第三驱动件靠近所述第二排风口设置，所述第一驱动件、所述第二驱动件和所述第三驱动件在所述第一通道内依次间隔设置。
[0013]在另一个实施例中，所述工作设备的一侧壁邻接所述容置腔的一侧壁设置，所述排风风道围绕所述工作设备设置，所述第一排风口与所述第二排风口分别设置于所述工作设备与所述容置腔侧壁连接的侧壁的两侧。
[0014]在一个实施例中，所述工作设备包括水箱组件和尘盒组件，所述水箱组件邻接所述容置腔的一侧壁设置，所述尘盒组件邻接在所述水箱组件背向所述容置腔一侧壁的侧面上，所述第一排风口与所述第二排风口分别位于所述水箱组件相背的两侧，所述排风风道围绕所述尘盒组件设置。
[0015]在一个实施例中，所述气动组件包括风机和导流件，所述风机设置在所述容置腔内，所述导流件设置在所述第一排风口处，所述导流件上开设有导流口，所述导流口朝向所述排风风道开设，所述第一排风口通过所述导流口与所述排风风道相连通。
[0016]在一个实施例中，所述导流件为弹性构件，所述导流件能够在所述风机受力时产生弹性缓冲。
[0017]上述清洁设备，通过将工作设备设置在容置腔内，使得容置腔内形成排风风道。第一排风口和第二排风口通过排风风道相连通。气动组件的第一排风口产生气流通过排气风道由第二排风口流出。由此气流在排风风道产生了一定的气流损耗，降低了气流流通量，继而降低了气流的噪音，从而提高了清洁设备的使用舒适性。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为一实施例中的机器人中的排风风道的示意图；
[0021]图2为图1实施例中的机器人的结构示意图；
[0022]图3为图1实施例中的气动组件的结构示意图。
[0023]图中各元件标记如下：
[0024]10、清洁设备；100、壳体；110、容置腔；120、排风风道；121、第一通道；122、第二通道；130、第二排风口；200、气动组件；210、导流件；211、第一排风口；220、风机；300、工作设备；310、尘盒组件；400、驱动设备；410、第一驱动组件；420、第二驱动组件；430、第三驱动组件；500、水箱组件。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不
违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]参阅图1和图2，一实施例中的清洁设备10，包括壳体100、气动组件200和工作设备300，壳体100内形成有容置腔110；工作设备300设置在容置腔110内，工作设备300和容置腔110的至少一侧内壁间隔设置以形成排风风道120；气动组件200上开设有第一排风口211，壳体100上开设有与排风风道120连通的第二排风口130，第一排风口211通过排风风道120与第二排风口130相连通。
[0027]通过将工作设备300设置在容置腔110内，使得容置腔110内形成排风风道120。第一排风口211和第二排风口130通过排风风道120相连通。气动组件200的第一排风口211产生气流通过排气风道由第二排风口130流出。由此气流在排风风道120产生了一定的气流损耗，降低了气流流通量，继而降低了气流的噪音，从而提高了清洁设备10的使用舒适性。
[0028]参阅图1和图3，在一个实施例中，气动组件200包括风机220和导流件210，风机220设置在容置腔110内，导流件210设置在第一排风口211处，导流件210上开设有导流口，导流口朝向排风风道120开设，第一排风口211通过导流口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁设备，其特征在于，所述清洁设备包括：壳体，所述壳体内形成有容置腔；工作设备，所述工作设备设置在所述容置腔内，所述工作设备和所述容置腔的至少一侧内壁间隔设置以形成排风风道；及气动组件，所述气动组件上开设有第一排风口，所述壳体上开设有与所述排风风道连通的第二排风口，所述第一排风口通过所述排风风道与所述第二排风口相连通。2.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，还包括驱动设备，所述驱动设备设置在所述排风风道内；所述工作设备位于所述容置腔的中部，所述排风风道环绕所述工作设备设置，所述第一排风口与所述第二排风口间隔设置，且所述第一排风口与所述第二排风口将所述排风风道分为第一通道和第二通道，所述第一通道的路径长度大于所述第二通道的路径长度，所述驱动设备设置于所述第一通道内。3.根据权利要求2所述的清洁设备，其特征在于，所述工作设备相背的两侧面分别与所述容置腔内相对的两侧面抵接，以使所述排风风道环绕所述工作设备的周侧设置。4.根据权利要求2所述的清洁设备，其特征在于，还包括水箱组件，所述工作设备包括尘盒组件，所述尘盒组件设置在所述容置腔的中部，所述水箱组件紧邻所述尘盒组件设置，所述水箱组件设置于所述第二通道内。5.根据权利要求2所述的清洁设备，其特征在于，所述驱动设备包括至少两个驱动组件，各个所述驱动组件沿着所述排风风道的长度方向间隔设置。6.根据权利要求5所述的清洁设备，其特征在于，所述驱动设备包括第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动移动轮，所述第一驱动组件设置在所述第一通道内，并在所述排风风道的径向方向上与所述排风风道内的至少部分内壁具有间隙；所述驱动设备包括第二驱动组件，所述第二驱动组件用于驱动边刷或滚刷，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠平，雒千，冯煜湛，李成开，李健，刘宇莹，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：