本实用新型专利技术提供一种挤压注浆锚索材料排气上料装置，属于注浆材料排气技术领域，包括灌浆筒，所述灌浆筒的顶部固定连接有排气通道，所述灌浆筒的左侧底部固定连接有管路连接口，所述管路连接口椎中螺纹连接有接头的一端，所述接头中安装有阀门，所述灌浆筒的右侧开设有灌浆口，所述灌浆口中螺纹连接有堵头。本实用新型专利技术解决了利用注浆材料埋设锚索时，注浆材料中存在气泡影响埋设锚索之后的支护强度的问题。度的问题。度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种挤压注浆锚索材料排气上料装置
[0001]本技术属于注浆材料排气
，具体涉及一种挤压注浆锚索材料排气上料装置。
技术介绍
[0002]锚索是指在吊桥中在边孔将主缆进行锚固时，要将主缆分为许多股钢束分别锚于锚锭内，这些钢束便称之为锚索。 锚索是通过外端固定于坡面，另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中穿过边坡滑动面的预应力钢绞线，直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于压紧状态，以提高边坡岩体的整体性，从而从根本上改善岩体的力学性能，有效地控制岩体的位移，促使其稳定，达到整治顺层、滑坡及危岩、危石的目的。
[0003]锚索在埋设过程中需要用注浆材料进行固定，注浆材料在埋设之前需要将注浆材料中的气泡排出，增加注浆材料的密度以及埋设锚索之后的支护强度，由此提出一种挤压注浆锚索材料排气上料装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种挤压注浆锚索材料排气上料装置，其目的在于解决了利用注浆材料埋设锚索时，注浆材料中存在气泡影响埋设锚索之后的支护强度的问题。
[0005]本技术实施例提供了一种挤压注浆锚索材料排气上料装置，包括灌浆筒，所述灌浆筒的顶部固定连接有排气通道，所述灌浆筒的左侧底部固定连接有管路连接口，所述管路连接口椎中螺纹连接有接头的一端，所述接头中安装有阀门，所述灌浆筒的右侧开设有灌浆口，所述灌浆口中螺纹连接有堵头，所述灌浆筒的左侧开设有观测孔，所述排气通道中设置有升降挤压组件，所述升降挤压组件连接有压力板，所述压力板上安装有两组搅拌组件。
[0006]进一步地，所述升降挤压组件包括支撑杆、限位环、移动壳、支撑条、螺旋环、移动槽、螺旋杆、旋动头、齿条、齿轮、连接杆、转把，所述支撑杆对称设置有两个，两个支撑杆相互远离的一端与排气通道的内壁固定连接，所述限位环安装在两个支撑杆之间，所述移动壳位于限位环中且与限位环滑动连接，所述支撑条对称设置有两个且相互远离的一端均与排气通道的内壁固定连接，所述螺旋环安设在两个支撑条之间，所述移动槽开设有两个分别设置在移动壳的左右两侧，所述螺旋杆穿过螺旋环且与螺旋环滑动连接，所述旋动头与螺旋杆的底部固定连接，所述齿条安装在移动壳的前侧，所述连接杆安装在排气通道的右侧壁且贯穿排气通道，所述齿轮安装在连接杆伸进排气通道的一端，所述转把与连接杆另一端转动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，利用升降挤压组件可以带动压力板下降挤压的同时带动压力板的转动，压力板挤压注浆材料并且配合跟随压力板转动的搅拌组件，可以获得更好的排出气泡。
[0008]进一步地，所述压力板与旋动头的底部固定连接，所述旋动头与移动壳转动连接，
所述移动槽与支撑条相匹配，所述齿条与齿轮相啮合。
[0009]通过采用上述技术方案，利用旋动头会跟随螺旋杆的转动而转动进而带动压力板的旋动，支撑条在移动槽中滑动不会影响移动壳的位移，齿轮的转动带动齿条的位移。
[0010]进一步地，所述移动壳的后侧固定连接有对称的限位滑条，所述限位环的内壁开设有与限位滑条匹配的限位滑槽，所述齿轮处在限位环与螺旋环之间。
[0011]通过采用上述技术方案，限位滑条与限位滑槽配合可让移动壳稳定的上下移动。
[0012]进一步地，所述搅拌组件包括振捣棒、限位板、弹簧、环形槽，所述振捣棒贯穿压力板且与压力板滑动连接，所述限位板与振捣棒的顶部固定连接，所述弹簧套装在振捣棒位于压力板上方的一段，所述环形槽开设在压力板的底部。
[0013]通过采用上述技术方案，利用搅拌组件可对注浆材料进行搅拌，压力板在移动的过程中带动搅拌组件围绕移动壳转动，可以加快气泡的排出。
[0014]进一步地，所述环形槽为环形且截面为三角形，所述环形槽围绕振捣棒设置，所述弹簧的顶部与限位板连接，所述弹簧的底部与压力板的顶部连接。
[0015]通过采用上述技术方案，利用环形槽可在振捣棒的周围形成锥状的环形凸起，可在振捣棒移动时，把振捣棒表面附着的注浆材料刮除，防止影响振捣棒的移动，同时振捣棒移动不会妨碍压力板把压力板底部的注浆材料挤出。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、本技术经由转动转把带动连接杆、齿轮转动，齿轮转动带动齿条的移动，齿条带动移动壳移动，移动壳带动压力板对浆液进行挤压，排出注浆材料中的气体。
[0018]2、本技术经由移动壳向下移动带动螺旋杆，螺旋杆在向下移动的过程中和螺旋环配合发生转动，进而带动旋动头、压力板以及搅拌组件的转动，启动后的振捣棒转动，挤压同时配合对浆液的搅拌，振捣棒震动，可以更好更均匀的消除气泡。
[0019]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例的限位环与移动壳连接结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例的齿轮与齿条连接结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例的正视结构示意图；
[0025]附图标记：1、灌浆筒；2、排气通道；3、管路连接口；4、接头；5、阀门；6、灌浆口；7、堵头；8、观测孔；901、支撑杆；902、限位环；903、移动壳；904、支撑条；905、螺旋环；906、移动槽；907、螺旋杆；908、旋动头；909、齿条；910、齿轮；911、连接杆；912、转把；10、压力板；111、振捣棒；112、限位板；113、弹簧；114、环形槽。
具体实施方式
[0026]为了使得本技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
‑
4，本技术实施例提出一种挤压注浆锚索材料排气上料装置，包括灌浆筒1，灌浆筒1的顶部固定连接有排气通道2，灌浆筒1的左侧底部固定连接有管路连接口3，管路连接口3椎中螺纹连接有接头4的一端，接头4中安装有阀门5，灌浆筒1的右侧开设有灌浆口6，灌浆口6中螺纹连接有堵头7，灌浆筒1的左侧开设有观测孔8，排气通道2中设置有升降挤压组件，升降挤压组件连接有压力板10，压力板10上安装有两组搅拌组件。
[0028]升降挤压组件包括支撑杆901、限位环902、移动壳903、支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤压注浆锚索材料排气上料装置，包括灌浆筒，其特征在于，所述灌浆筒的顶部固定连接有排气通道，所述灌浆筒的左侧底部固定连接有管路连接口，所述管路连接口椎中螺纹连接有接头的一端，所述接头中安装有阀门，所述灌浆筒的右侧开设有灌浆口，所述灌浆口中螺纹连接有堵头，所述灌浆筒的左侧开设有观测孔，所述排气通道中设置有升降挤压组件，所述升降挤压组件连接有压力板，所述压力板上安装有两组搅拌组件；所述升降挤压组件包括支撑杆、限位环、移动壳、支撑条、螺旋环、移动槽、螺旋杆、旋动头、齿条、齿轮、连接杆、转把，所述支撑杆对称设置有两个，两个支撑杆相互远离的一端与排气通道的内壁固定连接，所述限位环安装在两个支撑杆之间，所述移动壳位于限位环中且与限位环滑动连接，所述支撑条对称设置有两个且相互远离的一端均与排气通道的内壁固定连接，所述螺旋环安设在两个支撑条之间，所述移动槽开设有两个分别设置在移动壳的左右两侧，所述螺旋杆穿过螺旋环且与螺旋环滑动连接，所述旋动头与螺旋杆的底部固定连接，所述齿条安装在移动壳的前侧，所述连接杆安装在排气通道的右侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海锐，张龙辉，皇甫理，范志飞，康凯鹏，付汾飞，
申请(专利权)人：霍州煤电集团吕梁山煤电有限公司方山店坪煤矿，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。