一种用于轧钢机械维修的快速夹持装置制造方法及图纸

技术编号:37166336 阅读:26 留言:0更新日期:2023-04-20 22:39
本实用新型专利技术公开了一种用于轧钢机械维修的快速夹持装置,包括包括主体架、夹持机构、夹持机构竖直驱动机构、夹持机构前后驱动机构,所述夹持机构、夹持机构竖直驱动机构、夹持机构前后驱动机构左右对称的安装在主体架上,所述夹持机构前后驱动机构用于驱动夹持机构沿前后方向移动,所述夹持机构竖直驱动机构用于驱动夹持机构竖直移动。本实用新型专利技术可以实现对于质量和体积较大的轧钢机快速稳定的进行夹持工作,便于对轧钢机较低位置处进行维修,提高维修效率。高维修效率。高维修效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轧钢机械维修的快速夹持装置


[0001]本技术属于机械零部件应用领域,更具体地,涉及一种用于轧钢机械维修的快速夹持装置。

技术介绍

[0002]夹持装置一般由两个可活动的夹板,由驱动结构调节对物品进行夹持,广泛应用于机械维修领域;专利CN213923859U,公开了一种钳工设备维修用起吊架,包括底板、第一升降柱和主调节板,所述主调节板的上表面插接有辅助杆,所述第一升降柱的侧面开设有插槽,所述第一升降柱的顶部固定连接有固定板,所述固定板一端的底部设置有第二升降柱,所述固定板的下表面固定连接有U型杆。该装置在使用时,抽出主调节板和辅助杆,固定板通过第一升降柱和第二升降柱调节至合适的高度,插入主调节板和辅助杆固定,需要维修的设备通过挂钩吊起,转动固定筒调节至合适的角度,通过螺杆进行固定,螺杆可以对固定筒进行限位,防止在维修时转动,U型杆可以方便挂一些维修设备,辅助板可以保持第一升降柱和第二升降柱的稳定性,滚轮可以在移动设备时较为方便,转动把手带动螺纹杆转动,通过稳定环进行支撑设备,进一步加强设备在维修时的稳定性,储物盒的内部方便储存一些维修工具。
[0003]但是起吊架结构需对多个挂钩操作,起吊需用到吊链等装置,而且挂钩本身的承受力有限、以及起吊后的稳定性差,对于质量和体积较大的轧钢机而言,很难做到快速稳定的进行夹持起吊工作,导致不便对轧钢机较低位置处进行维修,影响维修效率。因此,需要设计一种用于轧钢机械维修的快速夹持装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在克服所述现有技术的至少一种缺陷,提供一种用于轧钢机械维修的快速夹持装置,解决当前技术中对于质量和体积较大的轧钢机而言,很难做到快速稳定的进行夹持起吊工作,导致不便对轧钢机较低位置处进行维修,影响维修效率的问题。
[0005]本技术详细的技术方案如下:
[0006]本技术公布的一种用于轧钢机械维修的快速夹持装置,包括主体架、夹持机构、夹持机构竖直驱动机构、夹持机构前后驱动机构,所述夹持机构、夹持机构竖直驱动机构、夹持机构前后驱动机构左右对称的安装在主体架上,所述夹持机构前后驱动机构用于驱动夹持机构沿前后方向移动,所述夹持机构竖直驱动机构用于驱动夹持机构竖直移动;
[0007]所述夹持机构竖直驱动机构包括第二电机、丝杆、导向滑块、升降台,所述升降台两端固定有导向滑块,所述主体架的支架的内侧开设有导向滑槽,且所述支架的上表面对称固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有与导向滑槽连通的丝杆,所述丝杆的外侧螺接有与导向滑槽滑动连接的导向滑块;
[0008]所述夹持机构前后驱动机构包括第一电机、螺纹杆、固定块、螺纹管,所述升降台的后面固定安装有固定块,所述固定块固定安装在升降台的后面,所述第一电机固定安装
在固定块的后面,所述第一电机的输出轴与螺纹杆固定连接,所述螺纹杆的外侧与贯穿升降台的螺纹管螺接,所述螺纹管的一端固定连接有夹持机构。
[0009]本方案通过通过启动第一电机,带动与其输出轴连接的螺纹杆转动,实现外侧的螺纹管带动两个夹持机构快速夹持轧钢机的底座,并且通过启动第二电机,带动与其输出轴连接的丝杆转动,实现外侧的导向滑块带动升降台升降,从而方便根据维修位置改变轧钢机的高度,夹持快速且稳定,解决了起吊架结构需对多个挂钩操作,方便调整轧钢机的高度,夹持快速且稳定,尤其是对于质量和体积较大的轧钢机,可以做到快速稳定的进行夹持起吊工作,便于对轧钢机较低位置处进行维修,提高维修效率。
[0010]进一步地,所述夹持机构包括有贯穿升降台的两个夹持臂,两个所述夹持臂之间固定安装有与螺纹管固定连接的固定板。所述夹持臂呈矩型结构,且所述夹持臂与固定板为一体成型结构。
[0011]本方案通过两个夹持臂,插入轧钢机械底部的槽内,通过第一电机和第二电机将轧钢机械抬起,固定板可进一步加固夹持臂,矩形结构相比现有技术中的挂钩结构与机械爪,更适合用于大型机械,尤其是轧钢机械。
[0012]进一步地,所述导向滑槽的内腔前、后表面均开设有滚槽,所述导向滑块的前、后表面均开设有容纳槽,所述容纳槽的内部设置有与滚槽滚动连接的滚珠。通过在导向滑槽与导向滑块之间设置滚珠,减少导向滑槽与导向滑块的摩擦,减少磨损增加使用寿命。
[0013]进一步地,所述导向滑块远离升降台的一侧固定安装有导向滑轮,所述导向滑轮与支架接触,所述导向滑轮的轮子与支架接触并在升降时发生相对滑动。
[0014]所述主体架还包括带有驻刹的支重轮,所述支重轮固定连接在支架底部,方便整个机构的挪动。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0016](1)本技术提供的一种用于轧钢机械维修的快速夹持装置,通过启动第一电机,带动与其输出轴连接的螺纹杆转动,实现外侧的螺纹管带动两个夹持结构快速夹持轧钢机的底座,并且通过启动第二电机,带动与其输出轴连接的丝杆转动,实现外侧的导向滑块带动升降台升降,从而方便根据维修位置改变轧钢机的高度,夹持快速且稳定,解决了起吊架结构需对多个挂钩操作,方便调整轧钢机的高度,夹持快速且稳定,对于质量和体积较大的轧钢机而言,很难做到快速稳定的进行夹持起吊工作,导致不便对轧钢机较低位置处进行维修,影响维修效率的问题。
[0017](2)本技术提供的一种用于轧钢机械维修的快速夹持装置,本技术中的导向滑块与支架间采用导向滑槽活动连接,并且导向滑块与支架间设置有滚珠和导向滑轮,可避免出现摩擦,降低噪声污染,提高调整轧钢机高度的流畅性。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例中的立体示意图。
[0019]图2为本技术实施例中的主升降台与夹持机构连接的俯视结构示意图。
[0020]图3为本技术实施例中的升降台与主体架连接的仰视结构示意图。
具体实施方式
[0021]本技术附图仅用于示例性说明,不能理解为对本技术的限制。为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术的保护范围。
[0022]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0023]实施例1
[0024]下面结合图1、图2、图3对本技术实施例做进一步描述:
[0025]本技术公布的一种用于轧钢机械维本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轧钢机械维修的快速夹持装置,其特征在于,包括主体架(1)、夹持机构(19)、夹持机构竖直驱动机构、夹持机构前后驱动机构,所述夹持机构(19)、夹持机构竖直驱动机构、夹持机构前后驱动机构左右对称的安装在主体架(1)上;所述夹持机构竖直驱动机构包括第二电机(17)、丝杆(18)、导向滑块(16)、升降台(7),所述导向滑块(16)固设在升降台(7)的两端,所述主体架(1)包括支架(3),所述支架(3)的内侧开设有导向滑槽(2),所述支架(3)的顶部固定安装有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出轴固定连接有与导向滑槽(2)连通的丝杆(18),所述丝杆(18)的外侧螺接有与导向滑槽(2)滑动连接的导向滑块(16);所述夹持机构前后驱动机构包括第一电机(5)、螺纹杆(11)、固定块(6)、螺纹管(9),所述固定块(6)固定安装在升降台(7)的后面,所述第一电机(5)固定安装在固定块(6)的后面,所述第一电机(5)的输出轴与螺纹杆(11)固定连接,所述螺纹杆(11)的外侧与贯穿升降台(7)的螺纹管(9)螺接,所述螺纹管(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏鹏
申请(专利权)人:山东钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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