石墨负极材料匀浆浆料粘度测试装置制造方法及图纸

技术编号:37166195 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 22:39
本实用新型专利技术涉及电池材料测试技术领域,公开了石墨负极材料匀浆浆料粘度测试装置,包括立柱,所述立柱的顶部设置有横撑台,所述横撑台的顶部设置有电机,所述电机的底部设置有第一转轴,所述第一转轴的一端固定连接有底柱。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:启动电机使其驱动第一转轴进行转动,并由第一转轴带动顶套以及匀搅杆在刻度瓶的内部进行均匀搅拌,直至刻度瓶内部的浆料通过其底部的漏孔经流密封管流动至旋流瓶的内部即可,且当浆料在流动时工作人员可观察刻度瓶内部浆料的流量变化,当浆料经由密封管流动至旋流瓶的内壁时工作人员即可观察浆料的流动性及粘连性,再经由旋流瓶对其进行粘度测试,整个过程密封进行。整个过程密封进行。整个过程密封进行。

【技术实现步骤摘要】
石墨负极材料匀浆浆料粘度测试装置


[0001]本技术涉及电池材料测试
,特别涉及石墨负极材料匀浆浆料粘度测试装置。

技术介绍

[0002]石墨是结晶形碳,可导电,可用作抗摩剂和润滑材料,可制作坩埚、电极、干电池负极材料等,在使用石墨制作负极材料过程中,粘度是影响锂离子电池浆料的重要因素之一,它不但影响浆料的流动性能,而且黏度的一致性和高低同样会影响后序涂布的均匀性和涂布效率,因此需要对负极材料浆料的粘度进行测试。
[0003]在现有技术中,根据中国专利公开号CN113555521A提供了一种锂离子电池负极浆料加工性能的快速检测方法,该方法由以下工序组成:将配制的锂离子电池负极浆料置于浆料填放区域,位于浆料填放区域的下方倾斜放置有铜箔;使锂离子电池负极浆料自由向下流动,涂覆在铜箔表面;将铜箔烘干后得到极片;测量极片的面密度和厚度,判断浆料的流平性能和流挂性能。本专利技术能够对浆料进行流平性能、流挂性能的检测,并且检测的精度高,方法简单。
[0004]上述专利中具有拥有检测的精度高,方法简单的效果,但是其检测装置在使用时其密封性不佳,由于浆料粘度及流动性易受空气湿度以及温度的影响,其可能会导致浆料性能测试存在不确定性,且不便于对测试装置进行清理,因此需要对目前存在的问题作出改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供石墨负极材料匀浆浆料粘度测试装置,具有测试组件密封性佳,便于对测试组件进行拆洗与清理,支撑机构稳定性的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:石墨负极材料匀浆浆料粘度测试装置,包括立柱,所述立柱的顶部设置有横撑台,所述横撑台的顶部设置有电机,所述电机的底部设置有第一转轴,所述第一转轴的一端固定连接有底柱,所述底柱的外表面套接有顶套,所述顶套的底部设置有刻度瓶,所述顶套的底部设置有匀搅杆,所述刻度瓶的底部设置有漏孔,所述刻度瓶的底部设置有底板,所述底板的底部固定连接有密封管,所述底板的底部设置有旋流瓶。
[0007]通过采用上述技术方案,在使用时将适量负极浆料导入刻度瓶的内部,并将匀搅杆插入刻度瓶的内部,将顶套转动套接在底柱的外部,此时顶套的底部与刻度瓶的顶部衔接对其顶部的进口处进行密封,工作人员启动电机使其驱动第一转轴进行转动,并由第一转轴带动顶套以及匀搅杆在刻度瓶的内部进行均匀搅拌,直至刻度瓶内部的浆料通过其底部的漏孔经流密封管流动至旋流瓶的内部即可,且当浆料在流动时工作人员可观察刻度瓶内部浆料的流量变化,当浆料经由密封管流动至旋流瓶的内壁时工作人员即可观察浆料的流动性及粘连性,再经由旋流瓶对其进行粘度测试,整个过程密封进行,防止过多外部环境
因素影响负极材料性能测试效果。
[0008]本技术的进一步设置为:所述旋流瓶的顶部固定连接有密接套。
[0009]通过采用上述技术方案,通过透明式的密接套套接在密封管的外部,从而进一步对浆料的流动过程进行密封,从而能够使工作人员更好的观测浆料的流动性。
[0010]本技术的进一步设置为:所述底板的一侧面固定连接有横板。
[0011]通过采用上述技术方案,通过横板与底板的一侧进行连接,从而便于为刻度瓶提供外部辅助支撑。
[0012]本技术的进一步设置为:所述横板的一端设置有半封环。
[0013]通过采用上述技术方案,通过将半封环套在立柱的外部,从而可更具连接情况移动半封环对横板与刻度瓶的连接距离进行调节与固定。
[0014]本技术的进一步设置为:所述半封环的外表面固定连接有固定套板,所述固定套板的外表面螺纹连接有锁杆。
[0015]通过采用上述技术方案,通锁杆贯穿固定套板的内部可将半封环固定在立柱的外表面,进而对刻度瓶等组件提供连接支撑,且在需要时通过松懈锁杆可对半封环进行拆卸,进而便于将刻度瓶等组件进行拆卸与清理。
[0016]本技术的进一步设置为:所述立柱的底部固定连接有固定片,所述固定片的底部设置有底撑台。
[0017]通过采用上述技术方案,通过底撑台可增加立柱底部的重力,从而便于对立柱等整体组件底部提供稳定支撑。
[0018]本技术的进一步设置为:所述旋流瓶的底部固定连接有底座,所述底座的外表面套接有转盘。
[0019]通过采用上述技术方案,通过底座与转盘进行连接,从而便于为旋流瓶提供底部旋转支撑,以便于更好的观察浆料在运动过程中的粘黏性。
[0020]本技术的进一步设置为:所述转盘的底部设置有第二转轴,所述第二转轴的底部设置有第二电机。
[0021]通过采用上述技术方案,当负极浆料流落至旋流瓶的内壁后,启动第二电机使第二转轴带动转盘进行转动,即可带动底座与旋流瓶进行转动,进而使工作人员观察浆料在运转时的粘附性以便于记录粘度变化。
[0022]本技术的进一步设置为:所述底撑台的外表面开设有卡槽,所述卡槽的内壁设置有卡板。
[0023]通过采用上述技术方案,通过在卡槽的内壁设置卡板便于对第二电机的外部进行固定,易使其运行时更加稳定,且卡槽呈裸露式更有助于第二电机的散热。
[0024]本技术的进一步设置为:所述底撑台的底部固定连接有平撑柱,所述平撑柱的数量有若干个。
[0025]通过采用上述技术方案,平撑柱分别对底撑台的底部对角处进行支撑,从而可使底撑台的底部平衡支撑效果更佳,进而使其对测试组件整体支撑平稳效果更佳。
[0026]本技术的有益效果是:
[0027]1、本技术,通过立柱、横撑台、电机、第一转轴、底柱、顶套、刻度瓶、匀搅杆、漏孔、底板、密封管和旋流瓶之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,在使用时将适量负
极浆料导入刻度瓶的内部,并将匀搅杆插入刻度瓶的内部,将顶套转动套接在底柱的外部,此时顶套的底部与刻度瓶的顶部衔接对其顶部的进口处进行密封,工作人员启动电机使其驱动第一转轴进行转动,并由第一转轴带动顶套以及匀搅杆在刻度瓶的内部进行均匀搅拌,直至刻度瓶内部的浆料通过其底部的漏孔经流密封管流动至旋流瓶的内部即可,且当浆料在流动时工作人员可观察刻度瓶内部浆料的流量变化,当浆料经由密封管流动至旋流瓶的内壁时工作人员即可观察浆料的流动性及粘连性,再经由旋流瓶对其进行粘度测试,整个过程密封进行,防止过多外部环固定套板境因素影响负极材料性能测试效果。
[0028]2、本技术,通过密接套、半封环、固定套板、锁杆、底撑台和平撑柱之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,通过透明式的密接套套接在密封管的外部,从而进一步对浆料的流动过程进行密封,从而能够使工作人员更好的观测浆料的流动性,通锁杆贯穿固定套板的内部可将半封环固定在立柱的外表面,进而对刻度瓶等组件提供连接支撑,且在需要时通过松懈锁杆可对半封环进行拆卸,进而便于将刻度瓶等组件进行拆卸与清理,平撑柱分别对底撑台的底部对角处进行支撑,从而可使底撑台的底部平衡支撑效果更佳,进而使其对测试组件整体支撑平稳效果更佳。
附图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.石墨负极材料匀浆浆料粘度测试装置,包括立柱(1),其特征在于:所述立柱(1)的顶部设置有横撑台(2),所述横撑台(2)的顶部设置有电机(3),所述电机(3)的底部设置有第一转轴(4),所述第一转轴(4)的一端固定连接有底柱(5),所述底柱(5)的外表面套接有顶套(6),所述顶套(6)的底部设置有刻度瓶(7),所述顶套(6)的底部设置有匀搅杆(8),所述刻度瓶(7)的底部设置有漏孔(9),所述刻度瓶(7)的底部设置有底板(10),所述底板(10)的底部固定连接有密封管(11),所述底板(10)的底部设置有旋流瓶(12)。2.根据权利要求1所述的石墨负极材料匀浆浆料粘度测试装置,其特征在于:所述旋流瓶(12)的顶部固定连接有密接套(13)。3.根据权利要求1所述的石墨负极材料匀浆浆料粘度测试装置,其特征在于:所述底板(10)的一侧面固定连接有横板(14)。4.根据权利要求3所述的石墨负极材料匀浆浆料粘度测试装置,其特征在于:所述横板(14)的一端设置有半封环(15)。5.根据权利要求4所述的石墨负极材料匀浆浆料粘度测试装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建国万水田苏进宝吴晓亮岳方
申请(专利权)人:内蒙古三信实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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