本实用新型专利技术公开了一种石墨负极材料高效烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内顶面中心处通过螺栓固定设有电机，所述电机的电机轴固定连接有连接架，连接架底部两侧边缘处分别固定连接有第一吊架和第二吊架，烘干箱两侧内壁面均固定设有加热板，烘干箱内底部中心处固定设有导料台，第一吊架底部固定连接有转板。该石墨负极材料高效烘干装置是通过设置电机驱动连接架、转板与推料块在烘干箱内同步转动，通过转板与疏料块对粉料搅拌疏松，避免粉料堆积，通过推料块对粉料具有辅助排料的作用，粉料通过加热板实现加热烘干，该石墨负极材料高效烘干装置烘干效果好，操作简单，结构合理，有效提高了石墨负极材料的加工生产效率。效提高了石墨负极材料的加工生产效率。效提高了石墨负极材料的加工生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨负极材料高效烘干装置
：
[0001]本技术涉及石墨负极加工
，具体为一种石墨负极材料高效烘干装置。
技术介绍
：
[0002]电池材料中的石墨负极材料一般为粉状，容易受潮；因而，在加工前，需要对石墨负极材料进行烘干处理，以保证其正常使用。
[0003]现有的石墨负极材料的烘干装置，在使用时，容易发生粉体堆积在一起的现象，导致粉体受热面积变小，使得烘干效果差，降低了石墨负极材料生产效率，有鉴于此，现设计一种石墨负极材料高效烘干装置。
技术实现思路
：
[0004]本技术的目的在于提供一种石墨负极材料高效烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的石墨负极材料烘干装置烘干效果差，降低了石墨负极材料生产效率的问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种石墨负极材料高效烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内顶面中心处通过螺栓固定设有电机，所述电机的电机轴固定连接有连接架，连接架底部两侧边缘处分别固定连接有第一吊架和第二吊架，烘干箱两侧内壁面均固定设有加热板，烘干箱内底部中心处固定设有导料台，第一吊架底部固定连接有转板，转板底部固定连接有疏料块，第二吊架底部固定连接有辅助架，辅助架内贯通开设有定位孔和调节孔，定位孔内连接有定位杆，调节孔内连接有调节杆，调节杆顶部固定连接有旋钮，定位杆底部固定连接有推料块，推料块顶部内固定嵌设有轴承，烘干箱底部内贯通开设有排料口，排料口内通过螺纹结构连接有密封塞，密封塞底部固定连接有把手，烘干箱顶部安装有排湿风机，且烘干箱顶部固定连接有进料斗，烘干箱正面内开设有操作口，操作口内通过铰链翻转连接有防护盖，烘干箱底部固定连接有支撑座。
[0006]优选的，所述导料台为圆台型结构。
[0007]优选的，所述疏料块沿转板长度延伸方向等距设有多组。
[0008]优选的，所述定位杆直径长度与定位孔内径长度相匹配，且定位杆与调节杆相平行设置。
[0009]优选的，所述调节杆表面通过螺纹结构与调节孔内壁面相连接，调节杆底部固定于轴承内圈中。
[0010]本技术的优点：该石墨负极材料高效烘干装置是通过设置电机驱动连接架、转板与推料块在烘干箱内同步转动，通过转板与疏料块对粉料搅拌疏松，避免粉料堆积，通过推料块对粉料具有辅助排料的作用，粉料通过加热板实现加热烘干，该石墨负极材料高效烘干装置烘干效果好，操作简单，结构合理，有效提高了石墨负极材料的加工生产效率。
附图说明：
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种石墨负极材料高效烘干装置正面结构剖视图；
[0013]图2为本技术一种石墨负极材料高效烘干装置正面结构示意图；
[0014]图3为本技术一种石墨负极材料高效烘干装置局部正面结构剖视图；
[0015]图4为本技术一种石墨负极材料高效烘干装置俯视结构剖视图。
[0016]图中：1、烘干箱，2、电机，3、连接架，4、第一吊架，5、第二吊架，6、加热板，7、导料台，8、转板，9、疏料块，10、辅助架，11、定位孔，12、调节孔，13、定位杆，14、调节杆，15、旋钮，16、推料块，17、轴承，18、排料口，19、密封塞，20、把手，21、排湿风机，22、进料斗，23、操作口，24、防护盖，25、支撑座。
具体实施方式：
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种石墨负极材料高效烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1内顶面中心处通过螺栓固定设有电机2，电机2的电机轴固定连接有连接架3，连接架3呈倒“T”型结构，连接架3底部两侧边缘处分别固定连接有第一吊架4和第二吊架5，烘干箱1两侧内壁面均固定设有加热板6，烘干箱1内底部中心处固定设有导料台7，导料台7为圆台型结构，烘干箱1为圆柱形壳体结构，导料台7对烘干箱1内的粉料具有导料作用，将粉料导料至导料台7表面与烘干箱1内壁面之间，第一吊架4底部固定连接有转板8，转板8底部固定连接有疏料块9，第二吊架5底部固定连接有辅助架10，疏料块9沿转板8长度延伸方向等距设有多组，通过电机2驱动连接架3、第一吊架4、第二吊架5、转板8、疏料块9与辅助架10同步转动，通过转板8与多组疏料块9的作用，对粉料搅拌疏松，有效避免粉料堆积，辅助架10内贯通开设有定位孔11和调节孔12，定位孔11内连接有定位杆13，调节孔12内连接有调节杆14，调节杆14顶部固定连接有旋钮15，定位杆13底部固定连接有推料块16，定位杆13直径长度与定位孔11内径长度相匹配，且定位杆13与调节杆14相平行设置，定位孔11对定位杆13及推料块16具有同步的定位作用，推料块16顶部内固定嵌设有轴承17，调节杆14表面通过螺纹结构与调节孔12内壁面相连接，调节杆14底部固定于轴承17内圈中，通过转动调节杆14可对推料块16的高度位置进行调节，当推料板16底部与烘干箱1内底面相接触时，转动的推料板16对粉料具有推料作用，烘干箱1底部内贯通开设有排料口18，通过排料口18可将烘干箱1内部的粉料排出，排料口18内通过螺纹结构连接有密封塞19，密封塞19底部固定连接有把手20，烘干箱1顶部安装有排湿风机21，排湿风机21可将烘干箱1内的湿气抽出，保持烘干箱1内部的干燥，且烘干箱1顶部固定连接有进料斗22，烘干箱1正面内开设有操作口23，操作口23内通过铰链翻转连接有防护盖24，打开防护盖24，可通过操作口
23对烘干箱1内部的组件进行操作与维护，烘干箱1底部固定连接有支撑座25。
[0019]工作原理：在使用该石墨负极材料高效烘干装置时，首先将粉料通过进料斗22输送到烘干箱1内，通过电机2驱动连接架3、第一吊架4、第二吊架5、转板8、疏料块9、辅助架10与推料块16同步转动，通过转板8与多组疏料块9的作用，对粉料搅拌疏松，有效避免粉料堆积，并且推料块16也可推动粉料，通过加热板6对粉料加烘干，并通过排湿风机21将烘干箱1内的湿气抽出，保持烘干箱1内部的干燥，工作人员可通过旋钮15转动调节杆14，从而对推料块16的高度位置进行调节，使得推料板16底部与烘干箱1内底面相接触，接着转动密封塞19将其从排料口18取出，转动的推料板16对粉料具有推料作用，从而将粉料从排料口18排出，这就是该石墨负极材料高效烘干装置的使用过程。
[0020]以上所述仅为本技术的较佳实施例而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨负极材料高效烘干装置，包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)内顶面中心处通过螺栓固定设有电机(2)，其特征在于：所述电机(2)的电机轴固定连接有连接架(3)，连接架(3)底部两侧边缘处分别固定连接有第一吊架(4)和第二吊架(5)，烘干箱(1)两侧内壁面均固定设有加热板(6)，烘干箱(1)内底部中心处固定设有导料台(7)，第一吊架(4)底部固定连接有转板(8)，转板(8)底部固定连接有疏料块(9)，第二吊架(5)底部固定连接有辅助架(10)，辅助架(10)内贯通开设有定位孔(11)和调节孔(12)，定位孔(11)内连接有定位杆(13)，调节孔(12)内连接有调节杆(14)，调节杆(14)顶部固定连接有旋钮(15)，定位杆(13)底部固定连接有推料块(16)，推料块(16)顶部内固定嵌设有轴承(17)，烘干箱(1)底部内贯通开设有排料口(18)，排料口(18)内通过螺纹结构连接有密封塞(19)，密封塞(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建国，万水田，王海龙，
申请(专利权)人：内蒙古三信实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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