一种酒糟干燥除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于酒糟加工技术领域，提供了一种酒糟干燥除尘装置，包括壳体、烘干腔、连接腔、驱动箱、转动杆和除尘加热箱；所述烘干腔开设于所述壳体的内部，所述连接腔横向开设于所述壳体的内部且位于所述烘干腔的顶部，所述驱动箱固定安装于所述连接腔内壁的顶部。该酒糟干燥除尘装置，通过风扇将气体吹入加热腔的内腔，随后加热丝进行加热，加热后的气体可通过分流器分流进入烘干腔的内腔对物料进行烘干，随后启动气泵，当烘干腔内腔气体的一部分可通过连接腔进入气泵的内部随后输送至环绕管的内部，通过散气孔使得气体充满保温腔的内腔，对烘干腔的内腔进行保温的同时对导热板进行加热，避免了气体直接排出造成热量浪费。避免了气体直接排出造成热量浪费。避免了气体直接排出造成热量浪费。

A drying and dedusting device for distillers' grains

【技术实现步骤摘要】
一种酒糟干燥除尘装置


[0001]本技术属于酒糟加工
，尤其涉及一种酒糟干燥除尘装置。

技术介绍

[0002]酒糟，别名红糟、酒醅糟、粕等等，是米、麦、高梁等酿酒后剩余的残渣。在某些地方，人们把酒渣叫做酒糟，酒糟也叫做甜酒，作为我国部分省份的特色美食，深受当地人喜爱，目前的酒糟在回收时，需对采用干燥除尘装置将空气进行加热随后输入搅拌腔的内部对酒糟进行搅拌并烘干，随后对气体进行除尘。
[0003]现有的酒糟干燥除尘装置在使用时，将搅拌腔内部的排出时，排出的气体中仍含有较多的热量，难以进行回收，导致热量浪费，增加成本的同时由于单一的采用气体进行烘干，使得烘干的效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种酒糟干燥除尘装置，旨在解决排出的气体中仍含有较多的热量，难以进行回收，导致热量浪费，增加成本的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种酒糟干燥除尘装置，包括壳体、烘干腔、连接腔、驱动箱、转动杆和除尘加热箱；所述烘干腔开设于所述壳体的内部，所述连接腔横向开设于所述壳体的内部且位于所述烘干腔的顶部，所述驱动箱固定安装于所述连接腔内壁的顶部，且所述连接腔的底部与所述烘干腔的顶部相连通；所述转动杆可转动地设置于所述烘干腔的内腔，所述转动杆表面的两侧均固定安装有上支撑杆，所述上支撑杆远离所述转动杆的一端固定安装有搅拌叶；所述除尘加热箱固定安装于所述壳体的右侧，所述除尘加热箱内部的顶端开设有除尘腔，所述除尘加热箱内部的底端开设有加热腔，所述除尘腔的底部与所述加热腔的顶部相连通，所述除尘腔的内腔可拆卸地横向设置有除尘过滤网，所述加热腔的内腔设置有加热丝，所述除尘加热箱的背面向内凹陷地开设有与所述加热腔相连通的进气孔，所述进气孔的内部设置有风扇，所述壳体的内部且位于所述烘干腔底部的两侧均开设有出料腔，所述烘干腔内腔的底部设置有与所述出料腔相连通的下料口，且所述下料口的内部设置有下过滤网。
[0006]优选的，所述壳体两侧的底部均向内凹陷地开设有与所述出料腔相连通的出料口，所述壳体的背面且位于所述驱动箱的右侧设置有与所述连接腔相连通的进料口。
[0007]优选的，所述壳体的正面且位于所述驱动箱的右侧向内凹陷地开设有与所述连接腔相连通的出气口，所述出气口的内部设置有上过滤网，所述除尘加热箱的正面且位于所述除尘过滤网的位置设置有密封检修门。
[0008]优选的，所述壳体的内部且位于所述烘干腔的外圈开设有保温腔，所述保温腔的内侧壁设置有导热板，所述保温腔的内部环绕设置有环绕管，所述壳体的左侧固定安装有气泵，所述气泵的出气口与所述环绕管的底端相连通。
[0009]优选的，所述环绕管的表面贯穿开设有散气孔，所述除尘腔内腔的顶部设置有与
所述保温腔相连通的进气管，所述壳体的正面设置有与所述烘干腔相连通的分流器，所述加热腔内腔的底部设置有与所述分流器相连通的出气管，所述气泵的进气口与所述连接腔相连通。
[0010]优选的，所述驱动箱的内部设置有驱动所述转动杆转动的驱动电机，所述转动杆的表面且位于所述上支撑杆的底部横向固定安装有下支撑杆，所述下支撑杆远离所述转动杆的一端固定安装有支撑座。
[0011]优选的，所述支撑座远离所述转动杆的一侧向内凹陷地开设有空腔，所述支撑座的内腔可滑动地设置有支撑板，所述支撑板的内壁与所述支撑座的内壁面之间可伸缩地横向设置有支撑弹簧，所述支撑板的另一侧固定安装有刮板。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种酒糟干燥除尘装置，通过风扇将气体吹入加热腔的内腔，随后加热丝进行加热，加热后的气体可通过分流器分流进入烘干腔的内腔对物料进行烘干，随后启动气泵，当烘干腔内腔气体的一部分可通过连接腔进入气泵的内部随后输送至环绕管的内部，通过散气孔使得气体充满保温腔的内腔，对烘干腔的内腔进行保温的同时对导热板进行加热，避免了气体直接排出造成热量浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0016]图3为本技术的结构正视示意图。
[0017]图中：1
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壳体、2
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烘干腔、3
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连接腔、4
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驱动箱、5
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转动杆、6
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上支撑杆、7
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保温腔、8
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气泵、9
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除尘加热箱、10
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除尘腔、11
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除尘过滤网、12
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加热腔、13
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加热丝、14
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进气孔、15
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出料腔、16
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分流器、17
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导热板、18
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环绕管、19
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下支撑杆、20
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支撑座、21
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支撑板、22
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刮板。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种酒糟干燥除尘装置，包括壳体1、烘干腔2、连接腔3、驱动箱4、转动杆5和除尘加热箱9；烘干腔2开设于壳体1的内部，连接腔3横向开设于壳体1的内部且位于烘干腔2的顶部，驱动箱4固定安装于连接腔3内壁的顶部，且连接腔3的底部与烘干腔2的顶部相连通。
[0020]转动杆5可转动地设置于烘干腔2的内腔，转动杆5表面的两侧均固定安装有上支撑杆6，上支撑杆6远离转动杆5的一端固定安装有搅拌叶。
[0021]转动杆5转动时，使得转动杆5可带动上支撑杆6进行转动，使得搅拌叶对物料进行搅拌。
[0022]除尘加热箱9固定安装于壳体1的右侧，除尘加热箱9内部的顶端开设有除尘腔10，除尘加热箱9内部的底端开设有加热腔12，除尘腔10的底部与加热腔12的顶部相连通，除尘
腔10的内腔可拆卸地横向设置有除尘过滤网11，加热腔12的内腔设置有加热丝13，除尘加热箱9的背面向内凹陷地开设有与加热腔12相连通的进气孔14，进气孔14的内部设置有风扇。
[0023]壳体1的内部且位于烘干腔2底部的两侧均开设有出料腔15，烘干腔2内腔的底部设置有与出料腔15相连通的下料口，且所述下料口的内部设置有下过滤网。
[0024]由于物料潮湿时具有一定的粘性，会产生结块，使得下过滤网可对结块的物料进行过滤的同时干燥后散开的物料可通过下过滤网进入出料腔15的内腔进行下料。
[0025]在本实施方式中，通过风扇将气体吹入加热腔12的内腔，随后加热丝13进行加热，加热后的气体可通过分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒糟干燥除尘装置，其特征在于：包括壳体(1)、烘干腔(2)、连接腔(3)、驱动箱(4)、转动杆(5)和除尘加热箱(9)；所述烘干腔(2)开设于所述壳体(1)的内部，所述连接腔(3)横向开设于所述壳体(1)的内部且位于所述烘干腔(2)的顶部，所述驱动箱(4)固定安装于所述连接腔(3)内壁的顶部，且所述连接腔(3)的底部与所述烘干腔(2)的顶部相连通；所述转动杆(5)可转动地设置于所述烘干腔(2)的内腔，所述转动杆(5)表面的两侧均固定安装有上支撑杆(6)，所述上支撑杆(6)远离所述转动杆(5)的一端固定安装有搅拌叶；所述除尘加热箱(9)固定安装于所述壳体(1)的右侧，所述除尘加热箱(9)内部的顶端开设有除尘腔(10)，所述除尘加热箱(9)内部的底端开设有加热腔(12)，所述除尘腔(10)的底部与所述加热腔(12)的顶部相连通，所述除尘腔(10)的内腔可拆卸地横向设置有除尘过滤网(11)，所述加热腔(12)的内腔设置有加热丝(13)，所述除尘加热箱(9)的背面向内凹陷地开设有与所述加热腔(12)相连通的进气孔(14)，所述进气孔(14)的内部设置有风扇；所述壳体(1)的内部且位于所述烘干腔(2)底部的两侧均开设有出料腔(15)，所述烘干腔(2)内腔的底部设置有与所述出料腔(15)相连通的下料口，且所述下料口的内部设置有下过滤网。2.如权利要求1所述的一种酒糟干燥除尘装置，其特征在于：所述壳体(1)两侧的底部均向内凹陷地开设有与所述出料腔(15)相连通的出料口，所述壳体(1)的背面向内凹陷地开设有与后侧所述连接腔(3)相连通的进料口。3.如权利要求1所述的一种酒糟干燥除尘装置，其特征在于：所述壳体(1)的正面且位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宏，
申请(专利权)人：福建省湛仙酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：