一种用于铝离子电池的软膜切割装置制造方法及图纸

该实用新型专利技术提供了一种用于铝离子电池的软膜切割装置，包括底板(6)和凸台(7)；其中软膜进样口(1)、保护纸张进纸口(2)均设置在凸台(7)上，切割刀具进刀口(3)、刀具导槽(4)、收刀口(5)均设置在底板(6)；刀具导槽(4)上放置了切割刀具进刀口(3)和收刀口(5)。该方案针对实际生产中软膜完整切割难度大的特点，对软膜切割段进行了专业的设计，极大的保证了切割完整软膜的工况，大大提高了完整切割效率。大大提高了完整切割效率。大大提高了完整切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝离子电池的软膜切割装置


[0001]本技术涉及化工设备
，具体涉及一种用于铝离子电池的软膜切割装置。

技术介绍

[0002]在现实中，很多情况下，很软材质的薄膜很难被一次性剪断或者完整裁切。而且，又是为了不伤及被切割材料的内部结构，需要在软膜上面铺上一层称量纸或者A4纸。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对软膜切割难度大且缺乏对其能够完整切割的有效装置的问题，提供了一种用于软膜材料高效率、结构完整度高、易于操作的切割装置。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是提供了一种用于铝离子电池的软膜切割装置，包括底板和凸台；软膜进样口、保护纸张进纸口均设置在凸台上，切割刀具进刀口、刀具导槽、收刀口均设置在底板；该刀具刀槽的轨迹从切割刀具进刀口开始，到收刀口结束；保护纸张进纸口包括上下两道，软膜进样口位置处于两道保护纸张进纸口中间。
[0005]进一步地，保护纸张进纸口包裹着软膜进样口，保护纸张进纸口根据凸台的厚度进行增加排布，每个软膜进样口，均被上下两道保护纸张进纸口对称包裹。
[0006]本技术的有益效果是：
[0007]该方案中设置有不在同一平面的刀具导槽、软膜进样口和保护纸张进样口，通过切割刀具沿着刀具导槽平滑移动，可以很便利的将软膜材料裁切于保护纸张之间。针对实际生产实践中软膜材料切割难度大和完整性难以保持的特点，对软膜切割段进行了专业的设计，极大的保证了切割完整软膜的工况，大大提高了完整切割效率。
附图说明
[0008]图1是本技术产品结构的正视图。
[0009]图2是本技术产品结构的左视图。
[0010]图3是本技术产品结构的俯视图。
[0011]图4是本技术产品结构的等轴视图。
[0012]其中:1
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软膜进样口，2
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保护纸张进纸口，3
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切割刀具进刀口，4
‑
刀具导槽，5
‑
收刀口，6
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底板，7
‑
凸台。
具体实施方式
[0013]以下将结合附图1
‑
4对本技术的技术方案进行详细说明。
[0014]如附图1
‑
4所示，该实施例公开了一种用于铝离子电池的软膜切割装置，该软膜切割装置，包括底板6和凸台7，底板6设置了刀具导槽4。
[0015]软膜进样口1和保护纸张进纸口2设置在凸台7上，并通过刀具导槽4能够实现对软
膜的切割；
[0016]刀具导槽4上放置了切割刀具进刀口3和收刀口5；
[0017]刀具刀槽上可以保证切割刀具平滑向前沿着刀具导槽4从切割刀具进刀口3进入，完成切割后在收刀口5完成刀具撤离。
[0018]软膜进样口1位置处于保护纸张进纸口2中间的导槽板上，软膜进样口1与底板6之间隔着保护纸张进纸口2，保护纸张进纸口2包括上下两处位置，其包裹着软膜进样口1，关于软膜进样口1对称。
[0019]保护纸张进纸口2包裹着软膜进样口1，其可以根据凸台的厚度进行增加排布，只是每当有软膜进样口1，必须要被保护纸张进纸口2对称分布。
[0020]保护纸张进纸口2关于软膜进样口1对称分布，主要依据软膜厚度留出软膜进样口1的厚度，切割难度越大的材料保护纸张进样口之间的距离应该越小。
[0021]首先，将预切割软膜材料平推进软膜进样口1，将保护纸张或者A4纸张对折推进保护纸张进纸口2沿着凸台7将保护纸张推到想要的尺寸切割位，此时完成了保护纸张对软膜的上下保护，手拿切割刀具从切割刀具进刀口3进入，在底板6上沿着刀具导槽4完成切割，至收刀口5撤离切割刀具。随即将切割刀收好，将保护纸张从凸台7抽出，此时预切割软膜就位于对折的保护纸张内部，取出待用。
[0022]本技术不限于以上描述，并可包括在不脱离本技术保护范围和精神的情况下针对本技术所作的各种变型、改型及等效方案虽然上面结合本技术的优选实施例对本技术的原理进行了详细的描述，本领域技术人员应该理解，上述实施例仅仅是对本技术的示意性实现方式的解释，并非对本技术包含范围的限定。实施例中的细节并不构成对本技术范围的限制，在不背离本技术的精神和范围的情况下，任何基于本技术技术方案的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均落在本技术保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝离子电池的软膜切割装置，包括底板(6)和凸台(7)；其特征在于：软膜进样口(1)、保护纸张进纸口(2)均设置在凸台(7)上，切割刀具进刀口(3)、刀具导槽(4)、收刀口(5)均设置在底板(6)；该刀具导槽(4)的轨迹从切割刀具进刀口(3)开始，到收刀口(5)结束；保护纸张进纸口(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏岳锋，潘晓钢，陈来，闫康，刘兴兴，李宇斯，
申请(专利权)人：中能鑫储北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：