【技术实现步骤摘要】
粉料罐装头的耐磨升降卸料结构
[0001]本技术属于卸料设备
,涉及一种粉料罐装头的耐磨升降卸料结构。
技术介绍
[0002]粉料卸料过程中需要使用到卸料装置进行辅助卸料,现有的粉料灌装头的卸料装置在卸料过程中,难以对卸料出口筒进行自动调节竖直高度,其卸料袋需要人工操作,粉料排出时容易发生飞溅,自动化程度和实用性较为一般。
[0003]为了克服现有技术的不足,人们经过不断探索,提出了各种各样的解决方案,如中国专利公开了一种粉料卸料头结构[申请号:201610737031.4],该专利技术采用布袋管进行卸料,由于布袋管是柔性的,在卸料接头连接的时候进料管和出料管不需要完全对准即可将布袋管下端套接在进料管上,而且连接套圈内径从上往下逐渐增加,因此根据进料管的直径选择哪个连接套管与进料管紧密套接,然后拉紧夹紧套,使布袋管下端紧密套接在进料管外壁上,布袋管套接拆装方便。但是该方案在卸料过程中,难以对卸料出口筒进行自动调节竖直高度,其卸料袋需要人工操作,粉料排出时容易发生飞溅,存在自动化程度和实用性较为一般的缺陷。 />
技术实现思路
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉料罐装头的耐磨升降卸料结构,包括卸料主筒(1),其特征在于,所述的卸料主筒(1)下方设有卸料出口筒(2),所述的卸料出口筒(2)与卸料主筒(1)之间设有下部固定架套(3),所述的下部固定架套(3)与卸料出口筒(2)之间通过排料布套(4)相连,所述的下部固定架套(3)与卸料主筒(1)之间通过伸缩套件(5)相连,所述的卸料主筒(1)上设有自动升降调节组件(6),所述的自动升降调节组件(6)与下部固定架套(3)相连。2.根据权利要求1所述的粉料罐装头的耐磨升降卸料结构,其特征在于,所述的自动升降调节组件(6)包括设置于卸料主筒(1)上的侧部转轮座(7),所述的侧部转轮座(7)内设有主动转轮(8),所述的下部固定架套(3)上设有拉绳固定挂钩(9),所述的拉绳固定挂钩(9)与主动转轮(8)之间通过拉绳相连。3.根据权利要求2所述的粉料罐装头的耐磨升降卸料结构,其特征在于,所述的卸料主筒(1)上设有转轮驱动件(10),所述的转轮驱动件(10)与主动转轮(8)相连。4.根据权利要求3所述的粉料罐装头的耐磨升降卸料结构,其特征在于,所述的转轮驱动件(10)包括设置于卸料主筒(1)上的舵机(11),所述的舵机(11)的转动轴与主动转轮(8)相连。5.根据权利要求4所述的粉料罐装头的耐磨升降卸料结构,其特征在于,所述的伸缩套件(5)包括设置于下部固定架套(3)与卸料主筒(1)之间的主伸缩套筒(12)和下部伸缩套筒(13),所述的主伸缩套筒(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:张春海,郑雷,季蓓蓓,沈叶锋,陆培华,张旗,
申请(专利权)人:浙江鸿基石化股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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