一种反应釜的废料排出结构制造技术

技术编号:37164961 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 22:38
本实用新型专利技术公开了一种反应釜的废料排出结构,包括釜体,釜体下端中部固定连接出料管,釜体下端固定连接保护框,出料管位于保护框内,保护框内两侧顶端固定连接液压缸,液压缸输出端固定连接连接杆,连接杆通过限位组件卡接过滤组件,限位组件包括限位板,两个限位板分别安装在过滤组件下端的两侧,限位板相互远离一侧固定连接弹性件,弹性件远离限位板一侧固定连接限位框,本实用新型专利技术的有益效果是:通过设置的可对过滤组件快速固定和拆卸的限位组件,能够在需要对废料收集后的过滤组件进行快速拆卸,方便废料排出,并且采用可以收集废料的过滤组件结构,可便于对废料的集中处理,对物料过滤的同时,也能够达到处理废料的作用,十分好用。十分好用。十分好用。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜的废料排出结构


[0001]本技术涉及反应釜
,具体为一种反应釜的废料排出结构。

技术介绍

[0002]反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料

反应

出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
[0003]但是现有方案中,如CN202020841021.7,大多还存在着不方便对废料处理结构清理的问题,在使用过滤结构对废料进行过滤收集后,由于结构的安装过为复杂,导致对收集的废料进行排出清理时,十分麻烦,影响废料的处理进度,因此,为了解决此问题,设计了一种反应釜的废料排出结构,来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种反应釜的废料排出结构。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种反应釜的废料排出结构,包括釜体,釜体下端中部固定连接出料管,釜体下端固定连接保护框,出料管位于保护框内,保护框内两侧顶端固定连接液压缸,液压缸输出端固定连接连接杆,连接杆通过限位组件卡接过滤组件。
[0006]限位组件包括限位板,两个限位板分别安装在过滤组件下端的两侧,限位板相互远离一侧固定连接弹性件,弹性件远离限位板一侧固定连接限位框,限位框内固定连接插块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案:连接杆一侧开设有插槽,插槽和插块相适配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案:限位板下端靠近弹性件一侧固定连接滑板,且限位框和滑板滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案:过滤组件包括连接框,连接框呈环形,且连接框两侧固定连接插框,插框和连接杆相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案:连接框上端固定连接过滤网,连接框中部为锥形。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案:保护框下端卡接盖板,且盖板中部开设有通槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置的可对过滤组件快速固定和拆卸的限位组件,能够在需要对废料收集后的过滤组件进行快速拆卸,方便废料排出,并且采用可以收集废料的过滤组件结构,可便于对废料的集中处理,对物料过滤的同时,也能够达到处理废料的作用,十分好用。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构的局部结构剖面图;
[0014]图2为本技术的图1的A结构放大图;
[0015]图3为本技术的过滤组件的结构示意图;
[0016]图4为本技术的限位组件的俯视结构示意图。
[0017]图中:1、釜体;2、保护框;3、出料管;4、液压缸;5、连接杆;51、插槽;6、过滤组件;61、插框;62、连接框;63、过滤网;7、限位组件;71、限位板;72、弹性件;73、限位框;74、插块;75、滑板;8、盖板;81、通槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1、图2和图4,本实施例提供了一种反应釜的废料排出结构,包括釜体1,釜体1下端中部固定连接出料管3,对与釜体1对物料加工处理后,内部会存在着一定的废料,在使用过滤结构对废料进行过滤收集后,由于结构的安装过为复杂,导致对收集的废料进行排出清理时,十分麻烦,影响废料的处理进度,因此在釜体1下端固定连接保护框2,出料管3位于保护框2内,保护框2内两侧顶端固定连接液压缸4,液压缸4输出端固定连接连接杆5,并使用限位组件7将连接杆5和过滤组件6连接。
[0021]通过使用限位组件7对过滤组件6的固定,使得过滤组件6的安装和固定变得十分便捷和简单,方便将过滤组件6收集的废料进行集中排除,提高处理的效率。
[0022]限位组件7包括限位板71,两个限位板71分别安装在过滤组件6下端的两侧,限位板71相互远离一侧固定连接弹性件72,弹性件72远离限位板71一侧固定连接限位框73,限位框73内固定连接插块74。
[0023]拉动两个限位框73,使限位框73带动弹性件72伸长,然后将连接杆5插入插框61内,穿过插框61,然后松开两个限位框73,使限位框73受到弹性件72的复原作用,使限位框73复原,并使插块74插入插槽51内,从而对连接杆5固定,防止插框61与连接杆5分离。
[0024]拆卸时,拉动限位框73,使插块74与插槽51分离,然后将连接杆5与插框61分离即可将过滤组件6拆卸下来,然后对内部废料进行清理,十分便捷。
[0025]具体的,在连接杆5一侧开设有插槽51,使得插槽51和插块74相适配,方便插块74进入插槽51内。
[0026]具体的,限位板71下端靠近弹性件72一侧固定连接滑板75,且限位框73和滑板75滑动连接,设置的滑板75结构,起到限制限位框73移动的作用,防止限位框73的偏移。
[0027]实施例二
[0028]请参阅图1、图2、图3和图4,在实施例1的基础上做了进一步改进:
[0029]一般的过滤结构只起到对物料过滤的作用,无法对废料收集,因此不方便对废料进行集中排出,在过滤组件6包括连接框62,连接框62呈环形,且连接框62两侧固定连接插
框61,插框61和连接杆5相适配,利于插框61与连接杆5的连接。
[0030]连接框62上端固定连接过滤网63,连接框62中部为锥形,这样在使用时,过滤网63位于上端,对与过滤出的废料可通过堆积,掉入连接框62内,方便集中清理排出,保护框2下端卡接盖板8,且盖板8中部开设有通槽81,方便收集加工出的物料。
[0031]本技术使用时,先拉动两个限位框73,使限位框73带动弹性件72伸长,然后将连接杆5插入插框61内,穿过插框61,然后松开两个限位框73,使限位框73受到弹性件72的复原作用,使限位框73复原,并使插块74插入插槽51内,然后启动液压缸4,使液压缸4带动连接杆5上升,并带动与插框61一侧的连接框62上升,使过滤网63靠近出料管3,然后使用反应釜对物料进行加工,当反应釜对物料加工好后,将出料管3与收集管连接,此时物料会从出料管3排出,并通过过滤网63的过滤,对废料进行收集,过滤出的废料会掉落至连接框62内,收集,需要对废料进行排出清理时,可拉动限位框73,使插块74与插槽51分离,然后将连接杆5与插框61分离即可将过滤组件6拆卸下来,然后对内部废料进行清理,十分便捷。
[0032]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜的废料排出结构,包括釜体(1),其特征在于,所述釜体(1)下端中部固定连接出料管(3),所述釜体(1)下端固定连接保护框(2),所述出料管(3)位于保护框(2)内,所述保护框(2)内两侧顶端固定连接液压缸(4),所述液压缸(4)输出端固定连接连接杆(5),所述连接杆(5)通过限位组件(7)卡接过滤组件(6);所述限位组件(7)包括限位板(71),两个所述限位板(71)分别安装在过滤组件(6)下端的两侧,所述限位板(71)相互远离一侧固定连接弹性件(72),所述弹性件(72)远离限位板(71)一侧固定连接限位框(73),所述限位框(73)内固定连接插块(74)。2.根据权利要求1所述的一种反应釜的废料排出结构,其特征在于,所述连接杆(5)一侧开设有插槽(51),所述插槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志徐章利洪杰沈建兵曾海峰柴文玉
申请(专利权)人:上海立科药物化学有限公司
类型:新型
国别省市:

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