一种废弃乙丙橡胶聚合反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废弃乙丙橡胶聚合反应装置，属于橡胶聚合反应装置技术领域，包括底板，所述底板的上端安装有支撑柱，支撑柱的上端安装有罐体，罐体的上端安装有催化剂添加组件，催化剂添加组件的上端侧边安装有进料口，底板的上端中心安装有搅拌组件，本实用新型专利技术通过设置了催化剂添加组件，该组件可以方便对废弃乙丙橡胶聚合反应过程中添加催化剂，从而提升对于废弃乙丙橡胶聚合反应的效率，另外，该组件可以实时监控到储液箱内部催化剂的剩余量，从而控制加入罐体内部的催化剂的分量，本实用新型专利技术通过设置了搅拌组件，该组件通过主动齿轮带动从动齿轮传动的方式，从而实现一组电机带动三组搅拌杆进行转动的目的。一组电机带动三组搅拌杆进行转动的目的。一组电机带动三组搅拌杆进行转动的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃乙丙橡胶聚合反应装置


[0001]本技术属于橡胶聚合反应装置
，具体涉及一种废弃乙丙橡胶聚合反应装置。

技术介绍

[0002]在对废弃乙丙橡胶进行二次利用时，通过添加引发剂和催化剂与废弃乙丙橡胶进行聚合反应，从而对废弃乙丙橡胶进行二次利用。
[0003]中国专利申请号为202022798726.8公开了一种新型合成橡胶聚合反应装置，包括反应箱、搅拌杆、刮板、传动装置和储液罐，所述反应箱中间安装有连接轴，且连接轴外侧固定有搅拌杆，所述固定套左侧连接有刮板，所述反应箱下方设置有传动装置，所述反应箱下方固定有电机，且反应箱左侧安装有储液罐，所述储液罐左侧设置有刻度，且储液罐中间连接有活塞，所述反应箱后方设置有出料管，且出料管中间安装有阀门，所述过滤网上方设置有密封圈，且密封圈内侧连接有安装盖。该新型合成橡胶聚合反应装置，设置有传动装置、储液罐、刻度和活塞，通过传动装置便于将活塞上移，使储液罐中的添加剂进入反应箱内，通过刻度方便控制加入反应箱内的添加剂的分量。
[0004]上述公开的专利虽然实现了对于废弃乙丙橡胶的聚合反应，但是其设置的催化剂添加装置便于对废弃乙丙橡胶聚合反应进行添加催化剂，以提升其反应效率；其设置的搅拌装置搅拌效率低，使得废弃乙丙橡胶反应速度较为缓慢。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种废弃乙丙橡胶聚合反应装置，具有便于对罐体内部添加催化剂以及搅拌装置搅拌效率更高的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废弃乙丙橡胶聚合反应装置，包括底板，所述底板的上端安装有支撑柱，支撑柱的上端安装有罐体，罐体的上端安装有催化剂添加组件，催化剂添加组件的上端侧边安装有进料口，底板的上端中心安装有搅拌组件。
[0007]优选的，所述催化剂添加组件包括水泵、抽液管、储液箱、安装盘、集水盘、进液管和喷头，其中，底板的侧边安装有储液箱，储液箱的上端安装有水泵，水泵的侧边安装有抽液管并深入储液箱的内部，水泵的另一侧安装有进液管，进液管的另一端安装有集水盘，集水盘的下端安装有安装盘，集水盘的下端位于罐体的内部安装有喷头。
[0008]优选的，所述储液箱的侧边安装有刻度尺。
[0009]优选的，所述搅拌组件包括第二搅拌杆、第一搅拌杆、第一搅拌轴、第二搅拌轴、电机、主动齿轮和从动齿轮，其中，底板的上端安装有电机，电机的输出端安装有第一搅拌轴，第一搅拌轴的下端表面安装有主动齿轮，第一搅拌轴的表面位于罐体的内部安装有第一搅拌杆，主动齿轮的侧边螺纹啮合安装有从动齿轮，从动齿轮的内部贯穿安装有第二搅拌轴，第二搅拌轴的表面位于罐体的内部安装有第二搅拌杆。
[0010]优选的，所述第二搅拌轴的下端通过轴承转动座与底板转动连接。
[0011]优选的，所述第二搅拌轴和第一搅拌轴与罐体的连接处设置有密封圈。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置了催化剂添加组件，该组件可以方便对废弃乙丙橡胶聚合反应过程中添加催化剂，从而提升对于废弃乙丙橡胶聚合反应的效率，另外，该组件可以实时监控到储液箱内部催化剂的剩余量，从而控制加入罐体内部的催化剂的分量。
[0014]2、本技术通过设置了搅拌组件，该组件通过主动齿轮带动从动齿轮传动的方式，从而实现一组电机带动三组搅拌杆进行转动的目的，从而提升了对于废弃乙丙橡胶聚合反应的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术催化剂添加组件的立体图；
[0017]图3为本技术搅拌组件的剖视图；
[0018]图4为本技术喷头位置的剖视图；
[0019]图中：1、底板；2、罐体；3、催化剂添加组件；31、水泵；32、抽液管；33、储液箱；34、刻度尺；35、安装盘；36、集水盘；37、进液管；38、喷头；4、进料口；5、搅拌组件；51、第二搅拌杆；52、第一搅拌杆；53、第一搅拌轴；54、第二搅拌轴；55、电机；56、主动齿轮；57、从动齿轮；6、支撑柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种废弃乙丙橡胶聚合反应装置，包括底板1，底板1的上端安装有支撑柱6，支撑柱6的上端安装有罐体2，罐体2的上端安装有催化剂添加组件3，催化剂添加组件3的上端侧边安装有进料口4，底板1的上端中心安装有搅拌组件5。
[0023]具体的，催化剂添加组件3包括水泵31、抽液管32、储液箱33、安装盘35、集水盘36、进液管37和喷头38，其中，底板1的侧边安装有储液箱33，储液箱33的上端安装有水泵31，水泵31的侧边安装有抽液管32并深入储液箱33的内部，水泵31的另一侧安装有进液管37，进液管37的另一端安装有集水盘36，集水盘36的下端安装有安装盘35，集水盘36的下端位于罐体2的内部安装有喷头38，
[0024]通过采用上述技术方案，可以便于在废弃乙丙橡胶聚合反应过程中向罐体2的内部加入催化剂。
[0025]具体的，储液箱33的侧边安装有刻度尺34，
[0026]通过采用上述技术方案，可以便于监控加入罐体2内部催化剂的量。
[0027]本实施例在使用时，首先将装置组装好，通过进料口4向罐体2的内部倒入废弃乙丙橡胶，打开搅拌组件5，通过搅拌组件5对废弃乙丙橡胶进行搅拌，同时打开水泵31，水泵31通过抽液管32将储液箱33内部的催化剂溶液抽出，再通过进液管37将催化剂溶液注入集水盘36的内部，打开喷头38，即可将催化剂溶液注入罐体2的内部，从而配合搅拌组件5对废弃乙丙橡胶进行聚合反应，以实现对于废弃乙丙橡胶的二次利用，通过在储液箱33的侧边安装有刻度尺34，可以便于监控加入罐体2内部催化剂的量，防止注入罐体2内部的催化剂溶液过多；
[0028]实施例2
[0029]本实施例与实施例1的不同之处在于：搅拌组件5包括第二搅拌杆51、第一搅拌杆52、第一搅拌轴53、第二搅拌轴54、电机55、主动齿轮56和从动齿轮57，其中，底板1的上端安装有电机55，电机55的输出端安装有第一搅拌轴53，第一搅拌轴53的下端表面安装有主动齿轮56，第一搅拌轴53的表面位于罐体2的内部安装有第一搅拌杆52，主动齿轮56的侧边螺纹啮合安装有从动齿轮57，从动齿轮57的内部贯穿安装有第二搅拌轴54，第二搅拌轴54的表面位于罐体2的内部安装有第二搅拌杆51，
[0030]通过采用上述技术方案，可以提升对于搅拌组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃乙丙橡胶聚合反应装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上端安装有支撑柱，支撑柱的上端安装有罐体，罐体的上端安装有催化剂添加组件，催化剂添加组件的上端侧边安装有进料口，底板的上端中心安装有搅拌组件；所述催化剂添加组件包括水泵、抽液管、储液箱、安装盘、集水盘、进液管和喷头，其中，底板的侧边安装有储液箱，储液箱的上端安装有水泵，水泵的侧边安装有抽液管并深入储液箱的内部，水泵的另一侧安装有进液管，进液管的另一端安装有集水盘，集水盘的下端安装有安装盘，集水盘的下端位于罐体的内部安装有喷头；所述搅拌组件包括第二搅拌杆、第一搅拌杆、第一搅拌轴、第二搅拌轴、电机、主动齿轮和从动齿轮，其中，底板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐磊，
申请(专利权)人：苏州恒和橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：