本实用新型专利技术涉及化工生产设备技术领域，提供一种碳酸锌生产用加料装置，包括固定板、落料管和支撑板，所述固定板顶端的中间位置处固定有伸缩机构，所述固定板内部的中间位置处设置有连接槽，所述固定板底端的中间位置处固定有落料管，所述固定板顶端的两侧均固定有支撑板，所述伸缩机构的正上方设置有下料管。本实用新型专利技术通过设置有翻转机构，启动第二伺服电机，第二伺服电机会通过驱动轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮会通过传动齿轮和转动轴带动连接座转动，使连接座带动料斗进行翻转，进而对料斗内部的余料进行回收，实现了该装置便于回收余料的功能，从而提高了该碳酸锌生产用加料装置在使用时的适用性。置在使用时的适用性。置在使用时的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种碳酸锌生产用加料装置
[0001]本技术涉及化工生产设备
，特别涉及一种碳酸锌生产用加料装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，化工加工行业得到了蓬勃发展，碳酸锌是一种白色细微粉末状的化工材料，用于轻型收敛剂和乳胶制品、皮肤保护剂、人造丝的生产和脱硫剂，其在生产时会用到一种碳酸锌生产用加料装置。
[0003]现有的碳酸锌生产用加料装置由于其不便回收余料，使得其在使用时适用性低下。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种碳酸锌生产用加料装置，用以解决现有的碳酸锌生产用加料装置不便回收余料的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种碳酸锌生产用加料装置，包括固定板、落料管和支撑板，所述固定板顶端的中间位置处固定有伸缩机构，所述固定板内部的中间位置处设置有连接槽，所述固定板底端的中间位置处固定有落料管，所述固定板顶端的两侧均固定有支撑板；
[0008]所述伸缩机构的正上方设置有下料管，所述下料管一侧的外壁上安装有第一伺服电机，所述下料管的内部设置有调节机构；
[0009]所述下料管的顶端固定有料斗，所述料斗的外壁上固定有翻转机构，所述翻转机构包括连接座、转动轴、传动齿轮、第二伺服电机、驱动轴以及驱动齿轮，所述连接座固定于料斗的外壁上，所述连接座两侧的外壁上均固定有转动轴。
[0010]优选的，所述伸缩机构包括第一连接管、电动推杆、第二连接管以及连接板，所述第一连接管固定于固定板顶端的中间位置处，所述第一连接管两侧固定板的顶端均固定有电动推杆，所述第一连接管的顶部套设有第二连接管，所述第二连接管顶端的外壁上固定有连接板。
[0011]优选的，所述电动推杆在固定板的顶端关于第一连接管呈对称分布，所述电动推杆的顶端与连接板的底端固定连接，所述第二连接管的外径尺寸小于第一连接管的内径尺寸，所述第二连接管的内径尺寸大于下料管的外径尺寸。
[0012]优选的，所述连接座一侧转动轴的外壁上固定有传动齿轮，所述传动齿轮的底端啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮远离料斗一侧的中间位置处固定有驱动轴，所述驱动齿轮一侧支撑板的外壁上安装有第二伺服电机。
[0013]优选的，所述转动轴远离连接座的一端延伸至支撑板的内部并与支撑板呈转动连接设计，所述驱动轴的一端穿过支撑板并与第二伺服电机的输出端固定连接。
[0014]优选的，所述调节机构包括连接轴、固定块以及挡板，所述连接轴设置于下料管的内部，所述连接轴的一侧设置有挡板，所述连接轴另一侧的两端均设置有固定块。
[0015]优选的，所述连接轴的一端与下料管呈转动连接设计，所述连接轴的另一端延伸至下料管的外部并与第一伺服电机的输出端固定连接，所述固定块的两侧通过固定螺栓与挡板的一侧固定连接。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的一种碳酸锌生产用加料装置，其优点在于：
[0018]通过设置有翻转机构，启动第二伺服电机，第二伺服电机会通过驱动轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮会通过传动齿轮和转动轴带动连接座转动，使连接座带动料斗进行翻转，进而对料斗内部的余料进行回收，实现了该装置便于回收余料的功能，从而提高了该碳酸锌生产用加料装置在使用时的适用性；
[0019]通过设置有伸缩机构，启动电动推杆，电动推杆会通过连接板带动第二连接管在第一连接管的内部移动，使第二连接管套设在下料管底部的外侧，使下料管与落料管相连通，在回收余料时，通过电动推杆将第二连接管移至第一连接管的内部，使下料管能够跟随料斗进行转动，实现了该装置具有伸缩的功能，从而提高了该碳酸锌生产用加料装置在使用时的便捷性；
[0020]通过设置有调节机构，启动第一伺服电机，第一伺服电机会带动连接轴在下料管的内部转动，连接轴会带动挡板转动，通过挡板的转动角度来控制落料速度，实现了该装置便于控制落料速度的功能，从而提高了该碳酸锌生产用加料装置在使用时的工作效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的三维结构示意图；
[0023]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0025]图4为本技术的翻转结构俯视剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术的调节机构主视剖面结构示意图。
[0027]图中的附图标记说明：1、固定板；2、伸缩机构；201、第一连接管；202、电动推杆；203、第二连接管；204、连接板；3、落料管；4、支撑板；5、下料管；6、第一伺服电机；7、翻转机构；701、连接座；702、转动轴；703、传动齿轮；704、第二伺服电机；705、驱动轴；706、驱动齿轮；8、料斗；9、连接槽；10、调节机构；1001、连接轴；1002、固定块；1003、挡板。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供的一种碳酸锌生产用加料装置，包括固定板1、落料管3和支撑板4，固定板1顶端的中间位置处固定有伸缩机构2，伸缩机构2包括第一连接管201、电动推杆202、第二连接管203以及连接板204，第一连接管201固定于固定板1顶端的中间位置处，第一连接管201两侧固定板1的顶端均固定有电动推杆202，第一连接管201的顶部套设有第二连接管203，第二连接管203顶端的外壁上固定有连接板204，电动推杆202在固定板1的顶端关于第一连接管201呈对称分布，电动推杆202的顶端与连接板204的底端固定连接，第二连接管203的外径尺寸小于第一连接管201的内径尺寸，第二连接管203的内径尺寸大于下料管5的外径尺寸。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳酸锌生产用加料装置，包括固定板(1)、落料管(3)和支撑板(4)，其特征在于：所述固定板(1)顶端的中间位置处固定有伸缩机构(2)，所述固定板(1)内部的中间位置处设置有连接槽(9)，所述固定板(1)底端的中间位置处固定有落料管(3)，所述固定板(1)顶端的两侧均固定有支撑板(4)；所述伸缩机构(2)的正上方设置有下料管(5)，所述下料管(5)一侧的外壁上安装有第一伺服电机(6)，所述下料管(5)的内部设置有调节机构(10)；所述下料管(5)的顶端固定有料斗(8)，所述料斗(8)的外壁上固定有翻转机构(7)，所述翻转机构(7)包括连接座(701)、转动轴(702)、传动齿轮(703)、第二伺服电机(704)、驱动轴(705)以及驱动齿轮(706)，所述连接座(701)固定于料斗(8)的外壁上，所述连接座(701)两侧的外壁上均固定有转动轴(702)。2.根据权利要求1所述的一种碳酸锌生产用加料装置，其特征在于：所述伸缩机构(2)包括第一连接管(201)、电动推杆(202)、第二连接管(203)以及连接板(204)，所述第一连接管(201)固定于固定板(1)顶端的中间位置处，所述第一连接管(201)两侧固定板(1)的顶端均固定有电动推杆(202)，所述第一连接管(201)的顶部套设有第二连接管(203)，所述第二连接管(203)顶端的外壁上固定有连接板(204)。3.根据权利要求2所述的一种碳酸锌生产用加料装置，其特征在于：所述电动推杆(202)在固定板(1)的顶端关于第一连接管(201)呈对称分布，所述电动推杆(202)的顶端与连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭东桂，何敬瑜，袁海清，李承霖，
申请(专利权)人：江西宝华锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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