全自动消毒除臭喷淋泵制造技术

本实用新型专利技术提供全自动消毒除臭喷淋泵，涉及消毒除臭技术领域，包括泵体，所述泵体的前表面中心处设置有L型板，所述L型板的内底部固定连接有若干定位杆，且L型板的后侧外表面顶部两侧位置分别固定连接有导块，所述L型板的外底部前侧中心处固定连接有配合块，所述L型板的前方设置有电机，所述电机的驱动端固定连接有固定件，设置的两个承接板便于在固定件与L型板的相对位置固定后，通过两个承接板实现电机表面的支撑，即保证电机的机体与泵体的相对位置固定，并且通过现有的插销插入贯穿孔和插孔，实现承接板与电机机体的相对位置固定，防止固定件与L型板的连接处因为承受较大的作用力而断裂。用力而断裂。用力而断裂。

【技术实现步骤摘要】
全自动消毒除臭喷淋泵


[0001]本技术涉及消毒除臭
，尤其涉及全自动消毒除臭喷淋泵。

技术介绍

[0002]消毒是指杀死病原微生物、但不一定能杀死细菌芽孢的方法。通常用化学的方法来达到消毒的作用，消毒除臭液通过现有的喷淋泵以较大的压力输送进管道中，通过在管道的表面安装喷淋头实现消毒除臭液喷出，实现空间和空间内摆放的物件的消毒除臭。
[0003]喷淋泵通常由驱动电机带动前端的泵体运转，在进行泵体的组装时，电机的机体与泵体通过若干螺栓连接固定，而电机的驱动端与泵体内部的叶轮轴焊接固定连接，导致在进行电机与泵体的拆装时，较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中喷淋泵通常由驱动电机带动前端的泵体运转，在进行泵体的组装时，电机的机体与泵体通过若干螺栓连接固定，而电机的驱动端与泵体内部的叶轮轴焊接固定连接，导致在进行电机与泵体的拆装时，较为麻烦的问题，而提出的全自动消毒除臭喷淋泵。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：全自动消毒除臭喷淋泵，包括泵体，所述泵体的前表面中心处设置有L型板，所述L型板的内底部固定连接有若干定位杆，且L型板的后侧外表面顶部两侧位置分别固定连接有导块，所述L型板的外底部前侧中心处固定连接有配合块，所述L型板的前方设置有电机，所述电机的驱动端固定连接有固定件，所述固定件的前侧内表面位于每一个定位杆的位置分别固定连接有定位块，所述定位块的顶部中心处开设有定位孔，所述固定件的外底部中心处固定连接有连接块，所述连接块的内表面贯穿设置有螺栓，所述固定件的后侧外表面位于每一个导块的位置分别贯穿固定连接有卡块。
[0006]优选的，所述定位孔的内表面与定位杆的表面滑动连接，所述定位块的后表面与L型板的后侧内表面滑动连接。
[0007]优选的，所述固定件的底部与L型板的内底部滑动连接，且固定件的后侧内表面与L型板的后侧外表面滑动连接。
[0008]优选的，所述螺栓的表面与配合块的内表面贯穿滑动连接。
[0009]优选的，所述导块呈T型设置，且导块的表面与卡块的内表面滑动连接。
[0010]优选的，所述泵体的前侧外表面底部位置对称固定连接有两个承接板，所述承接板的内表面与电机的外表面滑动连接。
[0011]优选的，所述承接板的两侧内表面前侧中部位置分别开设有贯穿孔，所述电机的两侧外表面后侧位于贯穿孔的位置开设有插孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，组装设备时，将电机悬吊，调整电机的位置，然后缓慢的下降电
机，直至定位杆插入相应的定位孔中，电机持续下降至导块插入卡块中，实现固定件和L型板水平方向的相对位置固定，然后人员将螺栓穿过连接块和配合块实现连接块和配合块在竖直方向的相对位置固定，电机驱动固定件旋转，带动L型板旋转，进而带动泵体中的叶轮旋转，并且拆卸电机和泵体时，只需拔出螺栓，即可实现固定件与L型板实现上下方向的相对滑动，即可实现电机与泵体的分离，拆装方便。
[0014]2、本技术中，设置的两个承接板便于在固定件与L型板的相对位置固定后，通过两个承接板实现电机表面的支撑，即保证电机的机体与泵体的相对位置固定，并且通过现有的插销插入贯穿孔和插孔，实现承接板与电机机体的相对位置固定，防止固定件与L型板的连接处因为承受较大的作用力而断裂。
附图说明
[0015]图1为本技术提出全自动消毒除臭喷淋泵的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出全自动消毒除臭喷淋泵泵体的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出全自动消毒除臭喷淋泵电机的结构示意图。
[0018]图例说明：1、泵体；2、L型板；3、导块；4、定位杆；5、配合块；6、电机；7、固定件；8、承接板；9、定位块；10、螺栓；11、连接块；12、卡块；13、定位孔；14、插孔；15、贯穿孔。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
3所示，全自动消毒除臭喷淋泵，包括泵体1，泵体1的前表面中心处设置有L型板2，L型板2的内底部固定连接有若干定位杆4，且L型板2的后侧外表面顶部两侧位置分别固定连接有导块3，L型板2的外底部前侧中心处固定连接有配合块5，L型板2的前方设置有电机6，电机6的驱动端固定连接有固定件7，固定件7的前侧内表面位于每一个定位杆4的位置分别固定连接有定位块9，定位块9的顶部中心处开设有定位孔13，固定件7的外底部中心处固定连接有连接块11，连接块11的内表面贯穿设置有螺栓10，固定件7的后侧外表面位于每一个导块3的位置分别贯穿固定连接有卡块12。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，泵体1为现有喷淋泵的泵部分，并且泵体1的内部安装有现有的叶轮，而L型板2的后表面中心处与泵体1中的叶轮轴的端面固定连接，通过L型板2旋转实现泵体1中的叶轮旋转，实现液体的抽取，设置的两个定位块9和配合块5便于保证L型板2顶部和底部的重量持平，防止L型板2在旋转时，因为重量不均匀导致L型板2在旋转过程中导致泵体1表面震动，设置的电机6同样为现有的喷淋泵的组成部分，用于驱动泵体1运转的动力来源。
[0023]实施例2，如图1
‑
3所示，定位孔13的内表面与定位杆4的表面滑动连接，定位块9的后表面与L型板2的后侧内表面滑动连接，固定件7的底部与L型板2的内底部滑动连接，且固
定件7的后侧内表面与L型板2的后侧外表面滑动连接，螺栓10的表面与配合块5的内表面贯穿滑动连接，导块3呈T型设置，且导块3的表面与卡块12的内表面滑动连接，泵体1的前侧外表面底部位置对称固定连接有两个承接板8，承接板8的内表面与电机6的外表面滑动连接，承接板8的两侧内表面前侧中部位置分别开设有贯穿孔15，电机6的两侧外表面后侧位于贯穿孔15的位置开设有插孔14。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，便于在组装电机6和泵体1时，通过定位杆4插入定位孔13中，实现电机6与泵体1的相对位置校准，并且只能实现上下方向滑动，而通过定位块9与L型板2内底部的接触，便于人员判断电机6与泵体1的中线重合，即相对位置对准，设置的固定件7可以搭接在L型板2的表面，并且当固定件7与L型板2的相对位置校准后，通过螺栓10穿过配合块5和连接块11，便于实现固定件7与L型板2在竖直方向的相对位置固定，T型设置的导块3通过卡进卡块12中，便于实现固定件7与L型板在顶部位置的相对位置固定，设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动消毒除臭喷淋泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的前表面中心处设置有L型板(2)，所述L型板(2)的内底部固定连接有若干定位杆(4)，且L型板(2)的后侧外表面顶部两侧位置分别固定连接有导块(3)，所述L型板(2)的外底部前侧中心处固定连接有配合块(5)，所述L型板(2)的前方设置有电机(6)，所述电机(6)的驱动端固定连接有固定件(7)，所述固定件(7)的前侧内表面位于每一个定位杆(4)的位置分别固定连接有定位块(9)，所述定位块(9)的顶部中心处开设有定位孔(13)，所述固定件(7)的外底部中心处固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)的内表面贯穿设置有螺栓(10)，所述固定件(7)的后侧外表面位于每一个导块(3)的位置分别贯穿固定连接有卡块(12)。2.根据权利要求1所述的全自动消毒除臭喷淋泵，其特征在于：所述定位孔(13)的内表面与定位杆(4)的表面滑动连接，所述定位块(9)的后表面与L型板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小祥，
申请(专利权)人：和蓝制冷科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：