制鞋用劈缝贴条设备制造技术

本实用新型专利技术属于制鞋设备技术领域，具体公开了一种制鞋用劈缝贴条设备，包括上辊轮、与上辊轮成对设置的下辊轮、上轮轴、下轮轴和驱动装置；上辊轮固定套设于上轮轴，下辊轮固定套设于下轮轴，驱动装置通过上轮轴、下轮轴分别带动上辊轮、下辊轮转动，上辊轮和下辊轮转动时最外圈的线速度相同；上辊轮、下辊轮二者最外圈之间的间距与待贴条的鞋帮、帮边、帮条三者的厚度之和相适配。采用本实用新型专利技术能够提高生产效率，保证产品质量的稳定性。保证产品质量的稳定性。保证产品质量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
制鞋用劈缝贴条设备


[0001]本技术属于制鞋设备
，用于给劈缝后的鞋帮贴条，具体地说是一种制鞋用劈缝贴条设备。

技术介绍

[0002]鞋帮，是指鞋底、靴底以上的部分。制作鞋帮是制鞋过程中的一个重要环节。如图1所示，对于后跟1需要缝合的鞋帮，其缝合处会在鞋帮内里2留有凸出的帮边3，如果不对帮边3做处理，会存在以下问题：（a）不仅影响鞋帮内里2的美观，其对应的鞋帮外表面4也会在凸出的帮边3的带动下形成褶皱从而影响鞋子的外观视觉效果；（2）穿着过程中会硌到跟腱处的皮肤，时间久了会损伤跟腱。
[0003]为了解决上述问题，通常需要用劈缝机将两个凸出的帮边3分开后分别压平并与各自所在的鞋帮一侧贴合在一起，这个操作过程叫做劈缝。劈缝之后，还需要用一条宽度与两个凸出的帮边3边线之间距离一致的帮条贴在二者的表面，这个操作过程叫做贴条。
[0004]目前，贴条的工序由工人手动完成，即手工操作将一面涂胶的帮条逐段粘贴完成贴条。完全由工人手工贴条，一方面效率低，另一方面产品质量的稳定性不能够得到保障。

技术实现思路

[0005]本技术的目的，是要提供一种制鞋用劈缝贴条设备，以提高贴条效率，并且保证产品质量的稳定性。
[0006]本技术为实现上述目的，所采用的技术方案如下：
[0007]一种制鞋用劈缝贴条设备，包括上辊轮、与上辊轮成对设置的下辊轮、上轮轴、下轮轴和驱动装置；
[0008]所述上辊轮固定套设于上轮轴，下辊轮固定套设于下轮轴，驱动装置通过上轮轴、下轮轴分别带动上辊轮、下辊轮转动，上辊轮和下辊轮转动时最外圈的线速度相同；
[0009]所述上辊轮、下辊轮二者最外圈之间的间距与待贴条的鞋帮、帮边、帮条三者的厚度之和相适配。
[0010]作为限定：所述制鞋用劈缝贴条设备还包括帮条筒芯放置装置；带有帮条的帮条筒芯套设于帮条筒芯放置装置并能够绕帮条筒芯放置装置转动。
[0011]作为进一步限定：所述制鞋用劈缝贴条设备还包括帮条导向装置，帮条经过帮条导向装置后达到上辊轮和下辊轮之间。
[0012]作为进一步限定：所述帮条导向装置设置有供帮条穿过的导向通道；
[0013]在横向空间上，所述导向通道位于A点、B点之间的线段与操作人员之间；
[0014]在纵向空间上，所述上辊轮与下辊轮之间的间隙低于导向通道，导向通道低于帮条筒芯放置装置；
[0015]所述A点是指帮条筒芯上的帮条距离操作人员最近的点；
[0016]所述B点是指上辊轮最外圈距离操作人员最近的点。
[0017]作为再进一步限定：所述帮条导向装置包括第一导向机构和第二导向机构，所述第一导向机构设置有第一通道、第二导向机构设置有第二通道；
[0018]在横向空间上，第二通道位于第一通道、B点之间；
[0019]在纵向空间上，第二通道低于第一通道。
[0020]本技术由于采用了上述的技术方案，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
[0021]（1）本技术通过设置上辊轮、与上辊轮成对设置的下辊轮，并且限制二者之间的间隙的距离，能够提高贴条效率，并且保证产品质量的稳定性；
[0022]（2）本技术设置帮条筒芯放置装置，能够对帮条筒芯的横向和纵向位移进行限制，方便操作员的操作，提高生产效率，此外也能对帮条的运动轨迹进行限制，从而提高了生产效率并且保证了产品质量的稳定性；
[0023]（3）本技术设置帮条导向装置，通过帮条导向装置对帮条的运动轨迹进行疏导，进一步提高了生产效率，保证了产品质量的稳定性；
[0024]（4）本技术中，帮条导向装置包括第一导向机构和第二导向机构，这种设置能够对帮条的运动轨迹分段疏导，使帮条的走向更加可控，进一步提高了生产效率，保证了产品质量的稳定性；
[0025]（5）本技术对帮条导向装置、帮条导向装置、辊轮之间的位置关系进行限定，能够保证帮条待粘贴的一面不与导向通道接触，保证了帮条不被污染，如果这一面已经涂覆鞋胶，也能够保护鞋胶的完整性。
[0026]本技术属于制鞋设备
，能够提高生产效率，保证产品质量的稳定性。
附图说明
[0027]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0028]在附图中：
[0029]图1为本技术中鞋帮的局部结构示意图；
[0030]图2为本技术实施例的结构示意图。
[0031]其中：1、后跟、2、鞋帮内里、3、帮边，4、鞋帮外表面，5、安装平台，6、第一放置架，7、第二放置架，8、上辊轮，9、下辊轮，10、帮条筒芯放置装置，11、横杆，12、限位件，13、第一导向机构，14、第二导向机构，15、第一通道，16、第二通道。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]实施例一种制鞋用劈缝贴条设备
[0034]如图2所示，本实施例包括安装平台5、驱动装置，和固定设置在安装平台5上的第一放置架6，还包括固设在安装平台5上的第二放置架7，以及上辊轮8、下辊轮9，上辊轮8套设于安装在第一放置架6下表面的上轮轴，下辊轮9与上辊轮8成对设置并套设于安装在第二放置架7上的下轮轴。
[0035]驱动装置通过上轮轴、下轮轴分别带动上辊轮8、下辊轮9转动，上辊轮8和下辊轮9转动时最外圈的线速度相同。本实施例中，驱动装置采用电机。
[0036]其中上辊轮8、下辊轮9二者最外圈之间的间距与待贴条的鞋帮、帮边3、帮条三者的厚度之和相适配。相适配是指上辊轮8、下辊轮9二者最外圈之间的间距能够允许待贴条的鞋帮、帮边3、帮条三者叠放通过，同时对三者进行压合。
[0037]如图2所示，本实施例还包括固定设置在第一放置架6上表面的帮条筒芯放置装置10。帮条筒芯放置装置10包括一横杆11，带有帮条的帮条筒芯套设于该横杆11上并能够绕其转动，此外，横杆11上还设置了两个径向尺寸大于帮条筒芯直径的限位件12，靠近横杆11自由端的限位件12能够拆卸以方便更换帮条筒芯，两个限位件12之间的距离略大于帮条筒芯的长度，这样设置能够限制帮条筒芯沿横杆11的长度方向产生的位移，从而限制帮条的运动轨迹。
[0038]进一步地，本实施例还设置有帮条导向装置。具体地，帮条导向装置包括第一导向机构13和第二导向机构14，第一导向机构13设置有第一通道15、第二导向机构设置有第二通道16，帮条依次穿过第一通道15、第二通道16之后到达上辊轮8、下辊轮9之间。
[0039]在横向空间上，第一通道15位于A点、B点之间的线段与操作人员之间，第二导向通道位于第一通道15和B点之间；在纵向空间上，上辊轮8与下辊轮9之间的间隙低于第二通道16，第二通道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用劈缝贴条设备，其特征在于：包括上辊轮、与上辊轮成对设置的下辊轮、上轮轴、下轮轴和驱动装置；所述上辊轮固定套设于上轮轴，下辊轮固定套设于下轮轴，驱动装置通过上轮轴、下轮轴分别带动上辊轮、下辊轮转动，上辊轮和下辊轮转动时最外圈的线速度相同；所述上辊轮、下辊轮二者最外圈之间的间距与待贴条的鞋帮、帮边、帮条三者的厚度之和相适配。2.根据权利要求1所述的制鞋用劈缝贴条设备，其特征在于：所述制鞋用劈缝贴条设备还包括帮条筒芯放置装置；带有帮条的帮条筒芯套设于帮条筒芯放置装置并能够绕帮条筒芯放置装置转动。3.根据权利要求2所述的制鞋用劈缝贴条设备，其特征在于：所述制鞋用劈缝贴条设备还包括帮条导向装置，帮条经过帮条导向装置后达...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦俊凤，邹瑜，颜腾飞，
申请(专利权)人：际华三五一四制革制鞋有限公司，
类型：新型
国别省市：