一种高效围条压合机制造技术

本实用新型专利技术涉及围条压合技术领域，具体涉及一种高效围条压合机，壳体，所述壳体的表面贯穿开设有导向槽，所述壳体的内部设置有压合件，所述壳体的内部设置有调节件，所述调节件啮合连接有后压板，所述壳体的上表面固定安装有限位块，所述压合件包括固定安装在壳体内部的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的上表面开设有多组滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有圆杆，所述圆杆的上端固定安装有安装板，所述安装板的表面粘合有压条。本实用新型专利技术通过各个零件之间的配合使用，使得在对围条进行压合时，采用一个动力源就能实现对围条的全方位压合，与现有技术中采用多组气缸作为动力源的方式，节约了成本。节约了成本。节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高效围条压合机


[0001]本技术涉及围条压合
，具体涉及一种高效围条压合机。

技术介绍

[0002]围条，又称胶鞋围条，是指贴设在胶鞋侧面绕鞋底一圈，具有装饰功能的橡胶扁条。围条是用胶水粘接在胶鞋侧面的，然后对围条进行压合才能使围条与胶鞋牢固粘接，提升胶鞋的质量。但现有的围条压合机在使用过程中，大都使用多组气缸作为动力源，进而推动压条对围条进行挤压，而采用此方式需要安装多组气缸，导致成本的增加。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种高效围条压合机，能够有效地解决现有技术安装多组气缸，增加成本的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]本技术提供一种高效围条压合机，包括壳体，所述壳体的表面贯穿开设有导向槽，所述壳体的内部设置有压合件，所述壳体的内部设置有调节件，所述调节件啮合连接有后压板，所述壳体的上表面固定安装有限位块；
[0008]所述压合件包括固定安装在壳体内部的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的上表面开设有多组滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有圆杆，所述圆杆的上端固定安装有安装板，所述安装板的表面粘合有压条。
[0009]进一步地，所述滑槽倾斜开设在转盘的表面，且等间距地环绕在转盘的表面。
[0010]进一步地，所述圆杆的上端穿透过导向槽的内部，且与导向槽的内壁滑动配合。
[0011]进一步地，所述壳体的上表面固定安装有控制开关，且控制开关用于控制驱动电机的正反转。
[0012]进一步地，所述限位块的表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有限位杆，并且限位杆通过连接件与凹槽的内壁固定连接。
[0013]进一步地，所述连接件包括与凹槽内壁固定连接的弹簧，且弹簧用于将限位杆顶出。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术通过设置电机、转盘和滑槽以及各个零部件之间的配合使用，使得在对鞋周边的围条进行压合时，能够同步带动压条进行移动对围条进行压合，实现一组动力源带动多组压条对围条进行压合，与现有技术采用多组气缸带动压条进行压合相比，减少了驱动源的安装，达到节约成本的目的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构正视示意图；
[0019]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0020]图3为本技术的压合件剖面示意图；
[0021]图4为本技术的图1中A处放大示意图；
[0022]图5为本技术的限位块与限位杆之间连接示意图。
[0023]图中的标号分别代表：1、壳体；101、导向槽；2、压合件；201、驱动电机；202、转盘；203、滑槽；204、圆杆；205、安装板；206、压条；3、调节件 ；4、后压板；5、控制开关；6、限位块；7、限位杆；701、弹簧。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0026]实施例：一种高效围条压合机，现有的围条压合机大都是采用气缸作为动力源，导致在对围条压合时，需要安装多组气缸分别控制不同的压条对围条进行压合，导致成本的增加。在本案中，参照附图1－附图5，包括壳体1，壳体1的表面贯穿开设有导向槽101，通过开设导向槽101，进而在圆杆204带动压条206进行移动时，能够起到导向的作用，避免出现偏移的现象。壳体1的内部设置有压合件2，通过设置压合件2，进而能够对围条进行压合。壳体1的内部设置有调节件3，该调节件3为现有的调节机构，同于对后压板4的位置进行调节，再次不做过多赘。调节件3啮合连接有后压板4，壳体1的上表面固定安装有控制开关5，且控制开关5用于控制驱动电机201的正反转，壳体1的上表面固定安装有限位块6，通过设置限位块6，进而能够对鞋的位置进行固定，避免压合过程中出现移动。限位块6的表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有限位杆7，并且限位杆7通过连接件与凹槽的内壁固定连接，通过设置限位杆7，进而在面对不同的鞋类时也能够对其进行固定。连接件包括与凹槽内壁固定连接的弹簧701，且弹簧701用于将限位杆7顶出，以满足需要使用限位杆7才能够固定的鞋类。
[0027]压合件2包括固定安装在壳体1内部的驱动电机201，通过设置驱动电机201，进而为压合围条提供动力源。驱动电机201的输出端固定连接有转盘202，通过设置转盘202，进而在通过控制开关5控制驱动电机201进行转动时，转盘202会同步转动。转盘202的上表面开设有多组滑槽203，通过开设滑槽203，进而在转盘202开始转动时，能够同步带动与圆杆204固定连接的安装板205进行移动。滑槽203倾斜开设在转盘202的表面，且等间距地环绕在转盘202的表面，滑槽203的内部滑动连接有圆杆204，起到连接的作用，使得安装板205与
滑槽203之间滑动配合。圆杆204的上端穿透过导向槽101的内部，且与导向槽101的内壁滑动配合，圆杆204的上端固定安装有安装板205，用于安装压合围条用的压条206。安装板205的表面粘合有压条206，通过设置压条206，进而在转盘202通过滑槽203的作用带动多组安装板205进行同步移动，安装在安装板205表面的压条206会同步向粘有围条的鞋类方向进行移动并压合，实现一个动力源就能够对围条压合，达到节约成本的目的。
[0028]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效围条压合机，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）的表面贯穿开设有导向槽（101），所述壳体（1）的内部设置有压合件（2），所述壳体（1）的内部设置有调节件（3），所述调节件（3）啮合连接有后压板（4），所述壳体（1）的上表面固定安装有限位块（6）；所述压合件（2）包括固定安装在壳体（1）内部的驱动电机（201），所述驱动电机（201）的输出端固定连接有转盘（202），所述转盘（202）的上表面开设有多组滑槽（203），所述滑槽（203）的内部滑动连接有圆杆（204），所述圆杆（204）的上端固定安装有安装板（205），所述安装板（205）的表面粘合有压条（206）。2.根据权利要求1所述的一种高效围条压合机，其特征在于，所述滑槽（203）倾斜开设在转盘（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李诗友，胡勋显，杨小燕，范华琼，
申请(专利权)人：浙江天宏卓不凡鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：