一种液化喷射器制造技术

本实用新型专利技术提供一种液化喷射器，涉及农产品加工技术领域，包括壳体，所述壳体右侧设置有进料口，且壳体上方连接有喷气腔，所述喷气腔左侧设置有进气口，且壳体底端连接有混料腔，所述混料腔内部安装有安装板，且安装板顶端轴承连接有竖杆，所述竖杆外壁设置有叶片，所述混料腔外壁呈波纹状设计。本实用新型专利技术通过设置有安装板、竖杆和叶片，能够受到气孔喷射出的蒸汽产生转动，从而对淀粉进行搅拌，提升混料效果，同时混料腔的波纹状设计能够初步降低介质压力，加长混料时间。加长混料时间。加长混料时间。

【技术实现步骤摘要】
一种液化喷射器


[0001]本技术涉及农产品加工
，尤其涉及一种液化喷射器。

技术介绍

[0002]以淀粉为原料经过发酵生产各种糖类普遍采用液化喷射技术，它的主要原理是利用流体来传递能量和质量的真空获得装置，采用有一定压力的蒸汽流通过对称均布成一定侧斜度的喷嘴喷出，聚合在一个焦点上；
[0003]传统的液化喷射器：蒸汽通过进气口进入气腔内喷出，由于喷射蒸汽流速特别高，使吸气区压力降低产生真空，通过进料泵打入的淀粉乳被抽吸的气体攫走，经过和高压蒸汽的充分混合压缩，从出料口喷出；
[0004]传统的液化喷射器存在的缺陷：淀粉在混合腔停留的时间较短，混料效果较差。
[0005]因此亟需一种能够解决上述问题的液化喷射器。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液化喷射器，包括壳体，所述壳体右侧设置有进料口，且壳体上方连接有喷气腔，所述喷气腔左侧设置有进气口，且壳体底端连接有混料腔，所述混料腔内部安装有安装板，且安装板顶端轴承连接有竖杆，所述竖杆外壁设置有叶片，所述混料腔外壁呈波纹状设计。
[0008]优选的，所述叶片共设置有六组，均匀分布于竖杆外壁，且叶片呈倾斜式安装。
[0009]优选的，所述喷气腔内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆底端连接有密封塞，所述密封塞顶部连接有转把。
[0010]优选的，所述密封塞呈塑料设计，且密封塞外壁包裹有橡胶套。
[0011]优选的，所述喷气腔底部开设有气孔。
[0012]优选的，所述混料腔底端连接有扩口管，且扩口管呈上窄下宽的扩口式设计。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]本技术中，通过设置有安装板、竖杆和叶片，能够受到气孔喷射出的蒸汽产生转动，从而对淀粉进行搅拌，提升混料效果，同时混料腔的波纹状设计能够初步降低介质压力，加长混料时间；
[0015]同时设置有螺纹杆、密封塞和转把，形成蒸汽阀，便于控制蒸汽压力，并且气孔的设计，延长蒸汽出口长度，避免蒸汽分散。
附图说明
[0016]图1示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0017]图2示出了根据本技术实施例提供的立体剖视结构示意图；
[0018]图3示出了根据本技术实施例提供的叶片处立体剖视结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]110、壳体；120、进料口；130、喷气腔；131、螺纹杆；132、密封塞；133、转把；134、气孔；140、进气口；150、混料腔；151、安装板；152、竖杆；153、叶片；160、扩口管。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术实施例中：一种液化喷射器，包括壳体110，壳体110右侧设置有进料口120，且壳体110上方连接有喷气腔130，喷气腔130左侧设置有进气口140，且壳体110底端连接有混料腔150，混料腔150内部安装有安装板151，且安装板151顶端轴承连接有竖杆152，竖杆152外壁设置有叶片153，蒸汽垂直喷向叶片153的倾斜面上，即可带动叶片153转动对淀粉进行搅拌，混料腔150外壁呈波纹状设计，通过混料腔150的波纹式设计，能够轻微降低介质压力，增加介质停留混料腔150内部的时间。
[0024]叶片153共设置有六组，均匀分布于竖杆152外壁，且叶片153呈倾斜式安装。
[0025]通过上述设计，保证叶片153对介质的搅拌效果。
[0026]喷气腔130内部螺纹连接有螺纹杆131，且螺纹杆131底端连接有密封塞132，密封塞132顶部连接有转把133。
[0027]转动转把133，带动螺纹杆131进行旋转，通过螺纹杆131和喷气腔130螺纹连接的作用，即可带动密封塞132和螺纹杆131升起，此时气孔134连通喷气腔130内腔，通过上述设计，形成蒸汽阀，便于控制蒸汽压力。
[0028]密封塞132呈塑料设计，且密封塞132外壁包裹有橡胶套。
[0029]通过上述设计，保证密封塞132对气孔134的密封效果。
[0030]喷气腔130底部开设有气孔134。
[0031]通过上述气孔134的设计，延长蒸汽出口长度，避免蒸汽分散。
[0032]混料腔150底端连接有扩口管160，且扩口管160呈上窄下宽的扩口式设计。
[0033]通过上述设计，当介质流入扩口管160内部后，能够逐步降低压力后喷出。
[0034]综上，本技术的工作原理为：转动转把133，带动螺纹杆131进行旋转，通过螺纹杆131和喷气腔130螺纹连接的作用，即可带动密封塞132和螺纹杆131升起，此时气孔134连通喷气腔130内腔，由进气口140通入蒸汽，进料口120通入淀粉，此时蒸汽由气孔134喷出，蒸汽垂直喷向叶片153的倾斜面上，即可带动叶片153转动对淀粉进行搅拌，且当介质流入混料腔150内部后，通过混料腔150的波纹式设计，能够轻微降低介质压力，增加介质停留混料腔150内部的时间，混料完成后由扩口管160进一步降低介质压力后排出。
[0035]以上，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化
的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液化喷射器，包括壳体(110)，其特征在于：所述壳体(110)右侧设置有进料口(120)，且壳体(110)上方连接有喷气腔(130)，所述喷气腔(130)左侧设置有进气口(140)，且壳体(110)底端连接有混料腔(150)，所述混料腔(150)内部安装有安装板(151)，且安装板(151)顶端轴承连接有竖杆(152)，所述竖杆(152)外壁设置有叶片(153)，所述混料腔(150)外壁呈波纹状设计。2.根据权利要求1所述的一种液化喷射器，其特征在于：所述叶片(153)共设置有六组，均匀分布于竖杆(152)外壁，且叶片(153)呈倾斜式安装。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：童建荣，付红英，滕雷，
申请(专利权)人：安徽源森生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：