耐腐蚀电线电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了耐腐蚀电线电缆，包括PVC管，所述PVC管内设有塑胶柱，所述塑胶柱外侧面且沿周向设有支撑架，所述塑胶柱外侧面且位于相邻的支撑架直接设有导芯，所述导芯外侧面设有环绕丝体，所述环绕丝体为铜丝单体缠绕在导芯外侧面，所述环绕丝体外侧面设有保护层，所述保护层外侧面均设有绝缘层，所述绝缘层外侧面均设有抗腐蚀层，所述PVC管内侧面且与抗腐蚀层外侧面之间设有金属网结构，所述金属网结构与抗腐蚀层、支撑架外表面之间设有若干个支撑条，所述PVC管内且沿周向设有若干个钢丝，所述PVC管外侧面设有沥青，所述沥青外侧面设有耐腐蚀管。优点：增强耐腐蚀能、增加使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
耐腐蚀电线电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体是指耐腐蚀电线电缆。

技术介绍

[0002]电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。所以，为了更好、更安全地用电，电缆产品要做好防腐处理。现有的电缆结构只有铠装弹性体进行防护，导致电缆耐腐蚀性差，导致使用寿命短，因此需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术解决上述的技术问题，提供一种增强耐腐蚀能力的耐腐蚀电线电缆。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：耐腐蚀电线电缆，包括PVC管，所述PVC管内设有塑胶柱，所述塑胶柱外侧面且沿周向设有支撑架，所述塑胶柱外侧面且位于相邻的支撑架直接设有导芯，所述导芯外侧面设有环绕丝体，所述环绕丝体为精铜挤出成型的铜丝单体缠绕在导芯外侧面，铜丝单体的半径相同，使得环绕丝体周向表面依次相互接触，有利于提高整体铜丝的强度，延长使用寿命；所述环绕丝体外侧面设有保护层，所述保护层外侧面均设有绝缘层，所述绝缘层外侧面均设有抗腐蚀层，所述PVC管内侧面且与抗腐蚀层外侧面之间设有金属网结构，通过设置金属网结构能够有效增强整体的耐磨性能，所述金属网结构与抗腐蚀层、支撑架外表面之间设有若干个支撑条，所述支撑条相互之间的间隙内填充有高弹性防水涂料，优选地支撑条为橡胶柱，能够对海水产生的压力进行初步的缓冲；所述PVC管内且沿周向设有若干个钢丝，PVC管的内有均匀分布的连接孔，连接孔的内部固定钢丝，通过设置钢丝提高整体的强度；所述PVC管外侧面设有沥青，所述沥青外侧面设有耐腐蚀管。
[0005]进一步地，所述支撑架为椭圆形的橡胶支撑架，支撑架出现形变后使得橡胶支撑架出现形变，从而对压力进行缓冲，缓冲后能够有效避免导芯出现损坏。
[0006]进一步地，所述耐腐蚀管为碳纤维编织而成的碳纤维管，提高抗腐蚀性能。
[0007]进一步地，所述保护层采用纳米氧化硅涂料，纳米氧化硅涂料是一种含有诸多纳米组分而合成复配的纳米材料，具有很多纳米效应，例如具有优越的附着力、冲击韧性等，能够对铜丝单体起到防护作用。
[0008]进一步地，所述绝缘层采用氧化铝陶瓷涂料并涂设在保护层的外表面，氧化铝陶瓷涂层不仅能够在高温下保持优良的电绝缘性能。
[0009]进一步地，所述抗腐蚀层采用铝、锌涂层并喷涂在绝缘层的外表面，能够起到阳极保护作用，大大提高铜丝单体的抗腐蚀性能。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：设置了环绕丝体，提高了导芯的抗腐蚀
性，且提高了导芯整体的强度，有利于延长导芯的使用寿命；设置支撑架、塑胶柱和钢丝使得在遭受到挤压时支撑架将出现形变，支撑架出现形变后使得塑胶柱出现形变，从而对压力进行缓冲，缓冲后能够有效避免导芯损坏；沥青能够有效防水和防腐，耐腐蚀管和金属网结构能够有效增强耐腐蚀性能和耐磨性能，综上本技术产品大大提高了电线电缆耐腐蚀性能。
附图说明
[0011]图1是本技术耐腐蚀电线电缆的结构示意图。
[0012]图2是本技术专利耐腐蚀电线电缆的金属网结果侧面示意图。
[0013]如图所示：1、PVC管，2、塑胶柱，3、支撑架，4、导芯，5、环绕丝体，6、保护层，7、绝缘层，8、抗腐蚀层，9、金属网结构，10、支撑条，11、钢丝，12、沥青，13、耐腐蚀管。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]结合附图1、图2，耐腐蚀电线电缆，包括PVC管1，所述PVC管1内设有塑胶柱2，所述塑胶柱2外侧面且沿周向设有支撑架3，所述塑胶柱2外侧面且位于相邻的支撑架3直接设有导芯4，所述导芯4外侧面设有环绕丝体5，所述环绕丝体5为精铜挤出成型的铜丝单体缠绕在导芯4外侧面，铜丝单体的半径相同，使得环绕丝体周向表面依次相互接触，有利于提高整体铜丝的强度，延长使用寿命；所述环绕丝体5外侧面设有保护层6，所述保护层6外侧面均设有绝缘层7，所述绝缘层7外侧面均设有抗腐蚀层8，所述PVC管1内侧面且与抗腐蚀层8外侧面之间设有金属网结构9，通过设置金属网结构9能够有效增强整体的耐磨性能，所述金属网结构与抗腐蚀层、支撑架3外表面之间设有若干个支撑条10，所述支撑条10相互之间的间隙内填充有高弹性防水涂料，优选地支撑条为橡胶柱，能够对海水产生的压力进行初步的缓冲；所述PVC管1内且沿周向设有若干个钢丝11，PVC管1的内有均匀分布的连接孔，连接孔的内部固定钢丝11，通过设置钢丝11提高整体的强度；所述PVC管1外侧面设有沥青12，所述沥青12外侧面设有耐腐蚀管13。
[0016]进一步地，所述支撑架3为椭圆形的橡胶支撑架，支撑架出现形变后使得橡胶支撑架出现形变，从而对压力进行缓冲，缓冲后能够有效避免导芯出现损坏。
[0017]进一步地，所述耐腐蚀管13为碳纤维编织而成的碳纤维管，提高抗腐蚀性能。
[0018]进一步地，所述保护层6采用纳米氧化硅涂料，纳米氧化硅涂料是一种含有诸多纳米组分而合成复配的纳米材料，具有很多纳米效应，例如具有优越的附着力、冲击韧性等，能够对铜丝单体起到防护作用。
[0019]进一步地，所述绝缘层7采用氧化铝陶瓷涂料并涂设在保护层的外表面，氧化铝陶瓷涂层不仅能够在高温下保持优良的电绝缘性能。
[0020]进一步地，所述抗腐蚀层8采用铝、锌涂层并喷涂在绝缘层的外表面，能够起到阳极保护作用，大大提高铜丝单体的抗腐蚀性能。
[0021]本技术在具体实施时，设置了环绕丝体，提高了导芯的抗腐蚀性，且提高了导芯整体的强度，有利于延长导芯的使用寿命；设置支撑架、塑胶柱和钢丝使得在遭受到挤压时支撑架将出现形变，支撑架出现形变后使得塑胶柱出现形变，从而对受到的压力进行缓
冲，缓冲后能够有效避免导芯损坏；沥青能够有效防水和防腐，耐腐蚀管和金属网结构能够有效增强耐腐蚀性能和耐磨性能，钢丝和PVC管大大增强了整体的强度，从而能够有效避免出现破损；综上本技术产品大大提高了电线电缆耐腐蚀性能。
[0022]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐腐蚀电线电缆，其特征在于：包括PVC管，所述PVC管内设有塑胶柱，所述塑胶柱外侧面且沿周向设有支撑架，所述塑胶柱外侧面且位于相邻的支撑架直接设有导芯，所述导芯外侧面设有环绕丝体，所述环绕丝体为铜丝单体缠绕在导芯外侧面，所述环绕丝体外侧面设有保护层，所述保护层外侧面均设有绝缘层，所述绝缘层外侧面均设有抗腐蚀层，所述PVC管内侧面且与抗腐蚀层外侧面之间设有金属网结构，所述金属网结构与抗腐蚀层、支撑架外表面之间设有若干个支撑条，所述PVC管内且沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：许刚，
申请(专利权)人：昆仑重缆电线电缆北京有限公司，
类型：新型
国别省市：