一种加强型耐低温裸铜线制造技术

本发明专利技术公开了一种加强型耐低温裸铜线，涉及铜线制备技术领域，包括铜线基体和在其表面上的铜

【技术实现步骤摘要】
一种加强型耐低温裸铜线


[0001]本专利技术涉及铜线制备
，具体讲是一种加强型耐低温裸铜线。

技术介绍

[0002]铜是人类发现和使用最早的金属之一。铜器的出现，在世界文明发展史上标志着石器时代的结束和青铜时代的开始。我国早在公元前两千年就大量生产和使用青铜。特别是后来发展作为电线电缆导电线芯，铜是最好的导电材料。
[0003]裸铜线，也叫作裸导线，通常为不带绝缘的铜导线，一般情况下，裸铜线在正常温度环境(
‑
25
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45℃)下运行正常，性能稳定，但是在特殊的极寒极冻环境下裸铜线的机械性能受到较大的影响，从而影响其正常运行。
[0004]如我国最北的城市漠河最低温度低至
‑
50℃，中国最冷的城市根河，最低气温可达
‑
58℃，年封冻期在200天以上，因此，低温环境对导线的设计和力学的性能都提出了更高的性能。因此，研究耐低温的导线迫在眉睫。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种加强型耐低温裸铜线。
[0006]本专利技术的技术解决方案如下：
[0007]一种加强型耐低温裸铜线，包括铜线基体和在其表面上的铜
‑
有机复合膜，所述铜
‑
有机复合膜包括以铜线基体为中心依序往外设置有抗氧化膜以及耐低温膜。
[0008]作为本专利技术的优选方案，所述抗氧化膜包括以下原料：磷酸螯合剂、表面活性剂。
[0009]作为本专利技术的优选方案，所述耐低温膜为聚酰亚胺薄膜。
[0010]作为本专利技术的优选方案，其制备方法如下：
[0011]S1：配制处理液：将磷酸螯合剂和表面活性剂混合，制得；
[0012]S2：在30
‑
60℃下，在铜线基体表面喷施处理液，处理10
‑
30min后，干燥，形成抗氧化膜；
[0013]S3：将经S2处理后的铜线基体浸渍在生产聚酰亚胺的反应物溶液中，干燥制得，形成聚酰亚胺薄膜，然后对聚酰亚胺进行电晕处理，处理后，依序在表面喷施活性溶液和聚醚醚酮溶液。
[0014]作为本专利技术的优选方案，所述表面活性剂为聚乙二醇。
[0015]作为本专利技术的优选方案，所述磷酸螯合剂为AMP、HPAA、AEPA中的至少一种。
[0016]作为本专利技术的优选方案，所述活性溶液采用4
‑
炔基酰亚胺基封端的聚醚醚酮齐聚物的一种或几种的混合物。
[0017]作为本专利技术的优选方案，所述电晕处理的条件为：在10
‑
20KV下处理1
‑
5min。
[0018]本专利技术的有益效果是：
[0019]本专利技术的一种加强型耐低温裸铜线，由于高纯铜是低温超导领域中一种非常重要
的材料，该材料可以作为超导芯线的热稳定体，因其具有极低的残余电阻率，高纯铜线在过冷超流氦气中具有极低的热耗散，但却能通过很强的电流密度，但是其表面很容易氧化，而且在低温时，裸铜线外设的绝缘套很容易脆化，而本专利技术在裸铜线表面设置一层复合膜，有效解决了该问题，即一方面保证了裸铜线的超导体性能，一方面又解决了其低温下氧化而且放置绝缘套脆化的问题。
具体实施方式
[0020]以下以具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步说明。
[0021]AMP：
[0022][0023]HPAA：
[0024]AEPA：
[0025][0026]聚亚酰胺用的反应物：按照摩尔比1:1:24的二胺、二酐、二甲基乙酰胺进行配制。
[0027]实施例1
[0028]一种加强型耐低温裸铜线，包括铜线基体和在其表面上的铜
‑
有机复合膜，所述铜
‑
有机复合膜包括以铜线基体为中心依序往外设置有抗氧化膜以及耐低温膜。
[0029]所述抗氧化膜包括以下原料：磷酸螯合剂、表面活性剂，两者质量比7:1。
[0030]所述耐低温膜为聚酰亚胺薄膜。
[0031]其制备方法如下：
[0032]S1：配制处理液：将磷酸螯合剂和表面活性剂混合，制得；
[0033]S2：在40℃下，在铜线基体表面喷施处理液，处理20min后，干燥，形成抗氧化膜；
[0034]S3：将经S2处理后的铜线基体浸渍在生产聚酰亚胺的反应物溶液中，干燥制得，形成聚酰亚胺薄膜，然后对聚酰亚胺进行电晕处理，处理后，依序在表面喷施活性溶液和聚醚醚酮溶液。
[0035]所述表面活性剂为聚乙二醇。
[0036]所述磷酸螯合剂为AMP。
[0037]所述活性溶液采用4
‑
炔基酰亚胺基封端的聚醚醚酮齐聚物的一种或几种的混合物，溶剂采用丙酮，浓度为3wt％。
[0038]所述电晕处理的条件为：在10KV下处理5min。
[0039]实施例2
[0040]一种加强型耐低温裸铜线，包括铜线基体和在其表面上的铜
‑
有机复合膜，所述铜
‑
有机复合膜包括以铜线基体为中心依序往外设置有抗氧化膜以及耐低温膜。
[0041]所述抗氧化膜包括以下原料：磷酸螯合剂、表面活性剂，两者质量比7:1。
[0042]所述耐低温膜为聚酰亚胺薄膜。
[0043]其制备方法如下：
[0044]S1：配制处理液：将磷酸螯合剂和表面活性剂混合，制得；
[0045]S2：在30℃下，在铜线基体表面喷施处理液，处理30min后，干燥，形成抗氧化膜；
[0046]S3：将经S2处理后的铜线基体浸渍在生产聚酰亚胺的反应物溶液中，干燥制得，形成聚酰亚胺薄膜，然后对聚酰亚胺进行电晕处理，处理后，依序在表面喷施活性溶液和聚醚醚酮溶液。
[0047]所述表面活性剂为聚乙二醇。
[0048]所述磷酸螯合剂为HPAA。
[0049]所述活性溶液采用4
‑
炔基酰亚胺基封端的聚醚醚酮齐聚物，溶剂采用丙酮，浓度为5wt％。
[0050]所述电晕处理的条件为：在10KV下处理3min。
[0051]实施例3
[0052]一种加强型耐低温裸铜线，包括铜线基体和在其表面上的铜
‑
有机复合膜，所述铜
‑
有机复合膜包括以铜线基体为中心依序往外设置有抗氧化膜以及耐低温膜。
[0053]所述抗氧化膜包括以下原料：磷酸螯合剂、表面活性剂，两者质量比7:1。
[0054]所述耐低温膜为聚酰亚胺薄膜。
[0055]其制备方法如下：
[0056]S1：配制处理液：将磷酸螯合剂和表面活性剂混合，制得；
[0057]S2：在45℃下，在铜线基体表面喷施处理液，处理15min后，干燥，形成抗氧化膜；
[0058]S3：将经S2处理后的铜线基体浸渍在生产聚酰亚胺的反应物溶液中，干燥制得，形成聚酰亚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强型耐低温裸铜线，其特征在于，包括铜线基体和在其表面上的铜
‑
有机复合膜，所述铜
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有机复合膜包括以铜线基体为中心依序往外设置有抗氧化膜以及耐低温膜。2.根据权利要求1所述的一种加强型耐低温裸铜线，其特征在于，所述抗氧化膜包括以下原料：磷酸螯合剂、表面活性剂。3.根据权利要求1所述的一种加强型耐低温裸铜线，其特征在于，所述耐低温膜为聚酰亚胺薄膜。4.根据权利要求1所述的一种加强型耐低温裸铜线，其特征在于，其制备方法如下：S1：配制处理液：将磷酸螯合剂和表面活性剂混合，制得；S2：在30
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60℃下，在铜线基体表面喷施处理液，处理10
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30min后，干燥，形成抗氧化膜；S3：将经S2...

【专利技术属性】
技术研发人员：左君，钟永树，侯莎，李泽炼，孙晓风，
申请(专利权)人：鹰潭市众鑫成铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：