罐车密闭清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及罐车清洗技术领域，公开了一种罐车密闭清洗装置。该密闭清洗装置包括密封盖，密封盖上穿设有蒸汽进气管道、水流管道和排液管道，蒸汽进气管道用于朝向罐体内部输送蒸汽；水流管道一端连接有加压供水设备，另一端连接有水流喷头；排液管道能够改变长度，排液管道端连接有废液回收装置。本发明专利技术通过蒸汽进气管道输送蒸汽去除罐体内壁的残油，再利用高压水对罐体的内壁进行冲洗，蒸洗和冲洗作业可以间隔交叉进行，蒸洗中产生的油污能够被及时冲洗掉，提高蒸洗效率和质量，清洗过程产生的废液可通过排液管道排出并通过废液回收装置进行回收，避免造成环境污染，具有高效、节能、环保、清洗效果好等优点。清洗效果好等优点。清洗效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
罐车密闭清洗装置


[0001]本专利技术涉及罐车清洗
，具体地涉及一种罐车密闭清洗装置。

技术介绍

[0002]由于罐体的内壁会沾上残油，因此，罐体需要经常进行清洗作业。目前，罐车使用蒸汽清洗技术清洗内壁，但清洗过程中，罐体持续敞口，蒸汽通过软管从敞开的罐口通入罐体内进行蒸洗，罐体升温比较慢，蒸洗效果差，浪费蒸汽资源，产生的废气从敞开的罐口排入周围大气中，环境污染严重。此外，罐体内壁产生的冷凝水受重力作用自然向下流淌，是无外界动力状态下的冲洗，其产生的冲洗力较弱，导致罐体内壁清洗不干净。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本专利技术提供了一种罐车密闭清洗装置。
[0004]本专利技术提供了一种罐车密闭清洗装置，包括用于安装在罐车上的罐体的敞口端的密封盖，密封盖上穿设有：
[0005]蒸汽进气管道，蒸汽进气管道用于朝向罐体内部输送蒸汽；
[0006]水流管道，水流管道远离罐体的一端连接有加压供水设备，水流管道伸入罐体的一端连接有用于朝向罐体的内壁喷射水流的水流喷头；以及
[0007]排液管道，排液管道能够改变其伸入至罐体内部的长度，排液管道远离罐体的一端连接有废液回收装置。
[0008]优选地，蒸汽进气管道的一端伸入到罐体的内部，另一端连接有蒸汽发生装置，蒸汽进气管道伸入罐体的一端连接有用于输出蒸汽的蒸汽喷头。
[0009]优选地，蒸汽喷头设置在密封盖的底部。
[0010]优选地，蒸汽进气管道沿着密封盖的轴线方向设置。
[0011]优选地，蒸汽进气管道上连接有用于控制其通断的第一阀体。
[0012]优选地，水流管道上连接有用于控制其通断的第二阀体。
[0013]优选地，排液管道包括：
[0014]外管，外管穿设于密封盖；
[0015]内管，内管滑动设置在外管的内部；以及
[0016]驱动件，驱动件用于带动内管在外管的内部滑动。
[0017]优选地，驱动件为卷扬机，卷扬机设置在外管远离罐体的一端，卷扬机的软绳穿入外管的内部并与内管连接。
[0018]优选地，内管远离密封盖的一端设有扩展部。
[0019]优选地，水流喷头包括底座和喷嘴，底座转动设置在水流管道的端部，喷嘴转动设置在底座上，底座的转动平面与喷嘴的转动平面相垂直。
[0020]本专利技术实施方式提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0021]本专利技术的密封盖安装在罐体的敞口端，使得罐体的内部形成密闭空间，通过蒸汽进气管道输送蒸汽去除罐体内壁的残油，避免蒸汽流失，节省蒸汽资源，并可加快罐体内部升温，再利用高压水对罐体的内壁进行冲洗，蒸洗和冲洗作业可以间隔交叉进行，以此实现对于罐体内壁的反复蒸洗，蒸洗中产生的油污能够被及时冲洗掉，提高蒸洗效率和质量，同时，清洗过程产生的废液可通过排液管道排出并通过废液回收装置进行回收，避免造成环境污染，具有高效、节能、环保、清洗效果好等优点。
附图说明
[0022]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施方式，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术实施方式所述密闭清洗装置安装在罐体上的示意图；
[0025]图2为本专利技术实施方式所述底座的转动方向的示意图；
[0026]图3为本专利技术实施方式所述喷嘴的转动方向的示意图。
[0027]附图标记说明
[0028]1、排液管道；2、水流喷头；21、底座；22、喷嘴；3、罐体；4、密封盖；5、转向管道；6、蒸汽进气管道；7、水流管道；8、第二阀体；9、第一阀体。
具体实施方式
[0029]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面将对本专利技术的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0030]下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施方式只是本专利技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
[0031]如图1所示，本专利技术实施方式提供的罐车密闭清洗装置包括用于安装在罐车上的罐体3的敞口端的密封盖4，密封盖4上穿设有蒸汽进气管道6、水流管道7和排液管道1。
[0032]密封盖4用于安装在罐车的罐体3的敞口端，具体为密封盖4安装在罐体3的罐口处，使得罐体3形成密闭空间。其中，密封盖4密封罐体3的方式不受限制，只要能够实现密封盖4可拆卸连接，同时能够保证连接处的密封性即可。如可在密封盖4的端部设置挂钩，罐口的内壁上设有挂槽，密封盖4安装到位后，挂钩转动，以卡接在挂槽上，完成安装，并可在连接位置设置橡胶垫增加密封性能。
[0033]蒸汽进气管道6用于朝向罐体3内部输送蒸汽。具体地，蒸汽进气管道6的一端伸入到罐体3的内部，另一端连接有蒸汽发生装置，蒸汽进气管道6伸入罐体3的一端连接有用于输出蒸汽的蒸汽喷头。进一步优化地，蒸汽进气管道6沿着密封盖4的轴线方向设置，且蒸汽喷头设置在密封盖4的底部，避免与其他设备刮碰。蒸汽喷头具有两个喷口，两个喷口的喷射方向之间的夹角为0
‑
180
°
，使得蒸汽喷头形成倒Y字型，进而使蒸汽喷向罐体3底部，加温
区域由罐体3底部向上扩展，有效提高了罐体3升温速度。
[0034]水流管道7远离罐体3的一端连接有加压供水设备，该处加压供水设备为现有技术，只需能够提供高压水流即可。水流管道7伸入罐体3的一端连接有用于朝向罐体3的内壁喷射水流的水流喷头2。优选地，设定经水流喷头2喷出的水流的压力为1.5
‑
2.0Mpa，确保清洗效果。
[0035]排液管道1能够改变其伸入至罐体3内部的长度，排液管道1远离罐体3的一端连接有废液回收装置，该处废液回收装置为现有技术，因此未做过多描述。具体地，排液管道1远离罐体3的一端设有转向管道5，可改变废液回收装置的设置方向，满足设计需求。排液时，排液管道1伸长，使得排液管道1的端部处于罐体3的底部，确保罐体3内部液体完全排出。排液完成后，排液管道1缩回，便于密封盖4脱离罐体3，同时便于密封盖4的运输和存储，避免占用空间过大。
[0036]结合图2和图3所示，水流喷头2包括底座21和喷嘴22，底座21转动设置在水流管道7的端部，喷嘴22转动设置在底座21上，底座21的转动平面与喷嘴22的转动平面相垂直，使得水流喷头2可在水平面和垂直面进行360
°
的高速旋转。具体地，底座21的内部设有齿轮传动机构，底座21的齿轮传动机构前端设有水轮，水轮与齿轮传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐车密闭清洗装置，其特征在于，包括用于安装在罐车上的罐体(3)的敞口端的密封盖(4)，所述密封盖(4)上穿设有：蒸汽进气管道(6)，所述蒸汽进气管道(6)用于朝向罐体(3)内部输送蒸汽；水流管道(7)，所述水流管道(7)远离罐体(3)的一端连接有加压供水设备，所述水流管道(7)伸入罐体(3)的一端连接有用于朝向罐体(3)的内壁喷射水流的水流喷头(2)；以及排液管道(1)，所述排液管道(1)能够改变其伸入至罐体(3)内部的长度，所述排液管道(1)远离罐体(3)的一端连接有废液回收装置。2.根据权利要求1所述的罐车密闭清洗装置，其特征在于，所述蒸汽进气管道(6)的一端伸入到罐体(3)的内部，另一端连接有蒸汽发生装置，所述蒸汽进气管道(6)伸入罐体(3)的一端连接有用于输出蒸汽的蒸汽喷头。3.根据权利要求2所述的罐车密闭清洗装置，其特征在于，所述蒸汽喷头设置在所述密封盖(4)的底部。4.根据权利要求1所述的罐车密闭清洗装置，其特征在于，所述蒸汽进气管道(6)沿着所述密封盖(4)的轴线方向设置。5.根据权利要求1所述的罐车密闭清洗装置，其特征在于，所述蒸汽进...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵忠水，宋以常，程志学，张洪涛，申广，王琨，郭金合，刘文华，孙永军，张国臣，
申请(专利权)人：北京九鼎绿环科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：