【技术实现步骤摘要】
螺旋叶片磨损分析系统及方法
[0001]本专利技术涉及U型螺旋输送机领域，更具体地，涉及一种螺旋叶片磨损分析系统及方法。
技术介绍
[0002]U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种，广泛应用于粮食、化工、建材、冶金、矿山、电力等部门，主要用于输送小颗粒状、粉状、小块状物料。不适宜输送易变质、黏性较大易结块以及含水量较大的物料。
[0003]按U型螺旋输送机中间吊轴承的种类对U型螺旋输送机进行区分如下：
[0004]1、M1
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为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴寿命长，输送物料温度≤80℃。
[0005]2、M2
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为滑动吊轴承，设有防尘密封装置，有铸铜瓦，合金耐磨铸铁瓦，铜基石墨少油润滑瓦。常用在输送物料温度比较高(t≥80℃)或输送含水较大物料。
[0006]现有技术中，由于U型螺旋输送机的螺旋叶片直接面对各种类型的传输物料，在长时间的使用过程下容易造成叶片的磨损，一旦...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋叶片磨损分析系统，其特征在于，所述系统包括：U型螺旋输送架构，包括第一螺旋传送机构和第二螺旋传送机构，所述第一螺旋传送机构和所述第二螺旋传送机构并排设置且结构相同，用于将所述U型螺旋输送架构的入口位置的物件传送到所述U型螺旋输送架构的出口位置，所述第一螺旋传送机构和所述第二螺旋传送机构都带有从顶部到底部的延续状的螺旋叶片；点阵录影机构，设置在所述U型螺旋输送架构的顶部，用于面对所述第一螺旋传送机构和所述第二螺旋传送机构进行点阵录影操作，以获得对应的现场录影帧；内容消除机构，设置在所述U型螺旋输送架构附近的仪表箱内，与所述点阵录影机构连接，用于对接收到的现场录影帧执行伪影去除操作，以获得对应的定向消除图像；现场处理机构，与所述内容消除机构连接，用于对接收到的定向消除图像执行带通滤波处理，以获得对应的信号滤波画面；参数修正机构，与所述现场处理机构连接，用于对接收到的信号滤波画面执行动态范围的扩展操作，以获得对应的扩展操作画面；片体鉴别设备，与所述参数修正机构连接，用于基于螺旋叶片的亮度数值区间鉴别所述扩展操作画面中的每一个片体像素点和每一个非片体像素点，基于所述扩展操作画面中的所有片体像素点构成所述扩展操作画面中的各条片体延展曲线；曲线识别设备，与所述片体鉴别设备连接，用于检测所述扩展操作画面中的每一条片体延展曲线的平均曲率，以获得所述扩展操作画面中的各条片体延展曲线分别对应的各个平均曲率；磨损分析设备，与所述曲线识别设备连接，用于计算所述各个平均曲率的均方差，并在计算获得的均方差的数值超过预设均方差阈值时，发出磨损识别指令；其中，检测所述扩展操作画面中的每一条片体延展曲线的平均曲率包括：检测所述扩展操作画面中的每一条片体延展曲线的各个位置的各个曲率，对所述各个曲率执行算术平均值计算以获得所述平均曲率。2.如权利要求1所述的螺旋叶片磨损分析系统，其特征在于：检测所述扩展操作画面中的每一条片体延展曲线的各个位置的各个曲率，对所述各个曲率执行算术平均值计算以获得所述平均曲率包括：每一条片体延展曲线的各个位置中每两个相邻位置的间距相等。3.如权利要求2所述的螺旋叶片磨损分析系统，其特征在于：基于所述扩展操作画面中的所有片体像素点构成所述扩展操作画面中的各条片体延展曲线包括：去除所述扩展操作画面中的孤立的片体像素点，基于剩余的各个片体像素点构成所述扩展操作画面中的各条片体延展曲线。4.如权利要求3所述的螺旋叶片磨损分析系统，其特征在于：所述磨损分析设备还用于在计算获得的均方差的数值未超过所述预设均方差阈值时，发出叶片完整指令。5.如权利要求4所述的螺旋叶片磨损分析系统，其特征在于：基于螺旋叶片的亮度数值区间鉴别所述扩展操作画面中的每一个片体像素点和每一个非片体像素点包括：当所述扩展操作画面中的像素点的亮度值在螺旋叶片的亮度数值区间内时，确认所述像素点为片体像素点，否则，确认所述像素点为非片体像素点。
6.一种螺旋叶片...
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