【技术实现步骤摘要】
一种钛合金罩体成形方法
[0001]本专利技术涉及钛合金成形工艺
,尤其涉及一种钛合金罩体成形方法。
技术介绍
[0002]钛合金材料在常温下变形抗力大、回弹严重、塑性差,针对一种周向封闭、上下端为开口的钛合金罩体零件,详细为外形幅面较大、厚向尺寸小以及整体呈扁平形状,若采用铸造后机械加工的方法,因厚度极小而很难通过此法加工;若采用分段热成形后拼焊的方式,其分段部分采用热成形模分别进行热成形,则需要的模具多,也需要有热成形设备,而且成形出来的罩体产品的焊缝较多,在性能方面存在着不利影响。
技术实现思路
[0003]基于上述问题,本申请提供一种钛合金罩体成形方法。
[0004]本申请提供一种钛合金罩体成形方法,包括:获取罩体的平板展开坯料,坯料的表面刷有保护涂料;获取平板展开坯料后,将平板展开坯料固定到芯胎上,进行加热敲弯成形,获得热弯曲的坯料;在敲弯成形后,将热弯曲的坯料随芯胎装入热校形模,进行真空退火,完成热校形;在热校形后,酸洗去除坯料表面的涂料,并在坯料形成的对合缝部位进行焊接,获得扁平形
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛合金罩体成形方法,其特征在于,包括:获取罩体的平板展开坯料,坯料的表面刷有保护涂料;获取所述平板展开坯料后,将所述平板展开坯料固定到芯胎上,进行加热敲弯成形,获得热弯曲的坯料;在敲弯成形后,将所述热弯曲的坯料随所述芯胎装入热校形模,进行真空退火,完成热校形;在热校形后,酸洗去除坯料表面的涂料,并在所述坯料形成的对合缝部位进行焊接,获得扁平形状的钛合金罩体。2.如权利要求1所述的钛合金罩体成形方法,其特征在于,所述平板展开坯料包括依次连接的第一板、第二板和第三板,经所述加热敲弯成形后所述第一板与所述第二板的连接处弯曲、所述第二板与所述第三板的连接处弯曲,所述芯胎的周侧包括相对的第一侧和第二侧,所述第二板位于所述第一侧外,所述第一板和所述第三板均位于所述第二侧外;所述第二板的周边处设有凸出的带孔凸台,所述将所述平板展开坯料固定到芯胎上,包括:所述芯胎、所述带孔凸台和压板通过螺栓依次连接,所述压板将所述平板展开坯料压在所述芯胎的第一侧上。3.如权利要求2所述的钛合金罩体成形方法,其特征在于,所述第一板的周边、所述第三板的周边均设置有凸出的辅助凸台,在所述将所述热弯曲的坯料随所述芯胎装入热校形模的过程中,将所述辅助凸台与对应的所述芯胎部位以及所述带孔凸台通过螺栓连接后,再将所述坯料随所述芯胎装入所述热校形模;在所述热校形后以及对所述对合缝部位焊接前,所述钛合金罩体成形方法还包括去除所述坯料上的所述辅助凸台。4.如权利要求2所述的钛合...
【专利技术属性】
技术研发人员:张如平,王维新,张建华,钱春雨,黄志超,施明君,陈龙,冯友新,
申请(专利权)人:湖北三江航天红阳机电有限公司,
类型:发明
国别省市:
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