一种圆筒洗矿机及其安装方法技术

本发明专利技术公开了一种圆筒洗矿机及其安装方法，圆筒洗矿机包括一体连接成型的前段滚筒、滚筒筛体和后段滚筒，在所述前段滚筒的圆周、滚筒筛体的圆周和后段滚筒的圆周上贯穿设置有多根筛梁，滚筒筛体包括支撑托圈、选矿筛条和挡水圈，在前段滚筒的出料端至后段滚筒的进料段之间等距间隔设置有多个分别与每根筛梁固定连接的支撑托圈，在相邻支撑托圈之间、在前段滚筒的出料端与相对应一侧的支撑托圈之间以及在后段滚筒的进料端与相对应一侧的支撑托圈之间的圆周上等距间隔设置若干根选矿筛条，在每个支撑托圈的内侧壁设置有向中心凸起的挡水圈。本发明专利技术的滚筒筛条安装简单快捷，不仅可快速地将矿石中的泥巴打散，还能快速地对矿石进行冲洗和筛分。对矿石进行冲洗和筛分。对矿石进行冲洗和筛分。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒洗矿机及其安装方法


[0001]本专利技术属于矿选机械设备
，尤其涉及一种圆筒洗矿机及其安装方法。

技术介绍

[0002]圆筒洗矿机主要应用于矿山、冶金、化工行业作为筛选设备。在矿山行业中，圆筒洗矿机更多的应用在洗矿工序中，用于将矿石在筒内转动中互相摩擦，使矿石与矿泥相互分离，并将泥土排出筒外完成洗去矿泥以获得干净的矿石。该圆筒洗矿机分为圆筒段和圆筒加筛条段，圆筒加筛条段配置的筛条，大部分是采用轻轨复合橡胶材料制成，圆筒加筛条段的圆筒洗矿机被广泛应用于各种难洗的大块矿石，主要是由于矿石上附着的泥土很难清洗，从而难以使矿石与泥土分离，有的大块矿石重量能达几百公斤，这样的大块矿石冲击力大容易对筛条造成巨大冲击和破坏，在筛条使用一段时间后，轨道钢上的橡胶容易磨损，其橡胶筛条使用寿命短，同时受到矿石的冲击，筛条在没有限位的情况下极易变形弯曲，由于洗矿机的筛条安装的整体结构不牢固，在受冲击时容易松动，使用一二个月就需要更换；以上原因造成每个月都要检修或者更换筛条，维修量大，维修成本高，筛条产品使用成本高。
专利技术内容
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆筒洗矿机，所述圆筒洗矿机包括一体连接成型的前段滚筒(2)、滚筒筛体(1)和后段滚筒(3)，在滚筒筛体(1)的前后两端分别连接前段滚筒(2)和后段滚筒(3)，其特征在于：在所述前段滚筒(2)的圆周、滚筒筛体(1)的圆周和后段滚筒(3)的圆周上贯穿设置有多根筛梁(4)，所述滚筒筛体(1)包括支撑托圈(5)、选矿筛条(6)和挡水圈(7)，在前段滚筒(2)的出料端至后段滚筒(3)的进料段之间等距间隔设置有多个分别与每根筛梁4固定连接的支撑托圈(5)，在相邻支撑托圈(5)之间、在前段滚筒(2)的出料端与相对应一侧的支撑托圈(5)之间以及在后段滚筒(3)的进料端与相对应一侧的支撑托圈(5)之间的圆周上等距间隔设置若干根选矿筛条(6)，在支撑托圈(5)的圆周内侧壁上且位于挡水圈(7)的接缝处设置有沿轴线方向的加强肋条(10)，在每个支撑托圈(5)的内侧壁设置有向中心凸起的挡水圈(7)，所述选矿筛条(6)沿轴线方向设置在相邻支撑托圈(5)的圆周两侧壁之间。2.根据权利要求1所述的一种圆筒洗矿机，其特征在于：所述支撑托圈(5)由多段与筛梁(4)垂直且呈圆形围合连接的弧形垫板(50)组成，所述挡水圈(7)由沿每段弧形垫板50的内壁中央的弧形弯曲方向设置的弧形挡水板(70)组成，每段弧形挡水板(70)依次首尾分布围合设置在支撑托圈(5)内壁上形成挡水圈(7)，其中，所述选矿筛条(6)的高度低于挡水圈(7)的高度，在每段弧形挡水板(70)两侧且位于支撑托圈(5)的外侧壁上设置有筛条托圈(51)，在筛条托圈(51)上设置有筛条内衬(52)，在每段弧形挡水板(70)两侧的筛条内衬(52)上设置有一段弧形筛条卡座(8)，在相邻支撑托圈(5)之间的弧形筛条卡座(8)上设置有与滚筒筛体(1)的中心轴线平行的选矿筛条(6)。3.根据权利要求2所述的一种圆筒洗矿机，其特征在于：沿弧形筛条卡座(8)上方设置有用于压紧固定选矿筛条(6)的筛条压板(9)，所述筛条压板(9)通过径向方向贯穿的连接螺栓(90)与筛条托圈(51)和筛条内衬(52)固定连接，在筛条压板(9)上且靠近滚筒筛体(1)的内端面设置有加强板(91)。4.根据权利要求2或3所述的一种圆筒洗矿机，其特征在于：在弧形筛条卡座8内壁上分别间隔设置有弧形卡槽(80)，所述选矿筛条(6)包括筛条本体(60)和一体连接在筛条本体(60)两端的固定端部(61)，在筛条本体(60)两端的固定端部(61)上设置有与弧形卡槽(80)匹配的卡口(62)，每段弧形筛条卡座(8)的中心弧度为51
°
，相邻弧形卡槽(80)底部中心之间的弧度为6.3
°
～6.6
°
。5.根据权利要求4所述的一种圆筒洗矿机，其特征在于：所述选矿筛条(6)的卡口(62)的左右两侧与弧形卡槽(80)的内侧壁之间具有3～8mm的缝隙(81)，所述选矿筛条(6)的卡口(62)的前后两侧与弧形卡槽(80)的外侧壁之间的间隙为0.3～1mm。6.根据权利要求2所述的一种圆筒洗矿机，其特征在于：所述每段弧形挡水板(70)侧壁与支撑托圈(5)之间通过固定螺栓(71)固定连接在一起，在固定螺栓(71)的端部上套设有安全护套(72)，该安全护套(72)的外壁焊接在支撑托圈(5)上。7.根据权利要求1所述的一种圆筒洗矿机，其特征在于：在前段滚筒(2)的入口端至出口端的圆周内壁设置有多段相互衔接的复合耐磨磨筒(20)，每段复合耐磨磨筒(20)由沿选矿筛条(6)延伸方向且呈圆周分布的复合耐磨内衬板(200)组成，在相邻复合耐磨筒(20)之间的同一水平线上的复合耐磨内衬板(200)端部之间设置有U形衬板压板(21)，该U形衬板压板(21)通过紧压固定螺栓(21a)分别固定在前段滚筒(2)的内壁，其中，沿圆周方向的相邻U形衬板压板(21)上的紧压固定螺栓(21a)中心之间的弧度为18
°
。
8.根据权利要求7所述的一种圆筒洗矿机...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祖明，钟声，周志强，殷小勇，郑华平，马绩，玉俊松，赵育坤，
申请(专利权)人：广西鑫莱科技有限公司，
类型：发明
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