一种智能调光汽车膜制造设备及其工艺制造技术

本公开属于汽车膜技术领域，公开一种智能调光汽车膜制造设备，包括操作台，所述操作台外侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端面固定连接有支撑板，所述支撑板下端面固定连接有电机一，所述电机一输出轴端固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一外表面螺纹连接有螺纹套一，所述螺纹套一下端面固定连接有压板，所述压板外侧壁安装有支撑轴，所述支撑轴远离压板的一端固定连接有齿条，所述操作台外侧壁两端分别固定连接有固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧端面之间转动连接有双向螺纹杆。该智能调光汽车膜制造设备，解决了调光膜切割时由于调光膜固定不牢固容易导致调光膜发生错位的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能调光汽车膜制造设备及其工艺


[0001]本公开属于汽车膜
，具体涉及一种智能调光汽车膜制造设备及其工艺。

技术介绍

[0002]智能调光膜是一种可调节光线通过状态的膜，它主要工作在散射态和透明态之间，膜本身可在透明与非透明状态(视觉效果接近磨砂玻璃)之间变换，透明度由电压调节。但是智能调光膜一般应用于现代建筑玻璃幕墙、窗户玻璃、建筑内部隔断等领域。随着汽车市场的日益快速发展，功能膜的生产越来越多样化、多元化。将智能调光膜技术应用于汽车膜，可以通过开关控制整个汽车玻璃的透明与雾化状态，达到控制光线的目的。
[0003]如公开号为CN214352704U的专利中提到：目前调光膜的使用越来越广泛，裁切调光膜的要求也越来越严格，在调光膜切割时，由于调光膜固定不牢固，容易导致调光膜在切割时容易错位，从而导致切割的精确度低，因此提出一种智能调光汽车膜制造设备及其工艺。

技术实现思路

[0004]本公开的目的在于提供一种智能调光汽车膜制造设备及其工艺，解决了调光膜切割时由于调光膜固定不牢固容易导致调光膜发生错位的问题。
[0005]本公开的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种智能调光汽车膜制造设备，包括操作台，所述操作台外侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端面固定连接有支撑板，所述支撑板下端面固定连接有电机一，所述电机一输出轴端固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一外表面螺纹连接有螺纹套一，所述螺纹套一下端面固定连接有压板，所述压板外侧壁安装有支撑轴，所述支撑轴远离压板的一端固定连接有齿条，所述操作台外侧壁两端分别固定连接有固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧端面之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面两端分别螺纹连接有夹板，所述双向螺纹杆外表面中部固定连接有齿轮，所述齿轮啮合齿条，所述支撑板下端面且位于电机一的一侧安装有切割组件，所述操作台内安装有集尘组件。
[0007]根据本专利技术的又一个方面，本专利技术提供了一种智能调光汽车膜制造工艺，所述工艺包括上述任一所述的制造设备，所述设备通过控制压板下移对汽车膜上端面进行压合固定，在压板下移的同时带动两侧夹板对汽车膜两侧进行夹持，通过设置负压泵使空腔二内产生负压，将汽车膜吸附固定于操作台上。
[0008]上述技术方案，其原理和效果为：将汽车膜放置在操作台顶面，对准切割位置，通过启动电机一工作，电机一转动带动螺纹杆一转动，螺纹杆一转动使得螺纹套一带动压板下移将汽车膜压在操作台上，在压板下移的过程中带动齿条下移，齿条啮合齿轮使齿轮转动，齿轮转动带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动使得两个夹板相互靠近对汽车膜两侧进行夹持固定，防止在切割时汽车膜发生错位，然后通过切割组件进行切割，通过集尘组件对切割产生的碎屑粉尘进行收集。
[0009]关于上述技术方案中涉及的名词、连接词或者形容词部分解释如下：
[0010]固定连接是指将零件或部件固定后，没有任何相对运动的连接；
[0011]转动连接是指零件之间的连接可使零件相互转动；
[0012]螺纹连接是一种可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，广泛应用于机械工程、连接结构领域。
[0013]本公开的有益效果：
[0014]1.该智能调光汽车膜制造设备，通过设置压板和夹板，在压板下移的过程中同时控制夹板对汽车膜两侧进行夹持固定，防止在切割时汽车膜发生错位，同时设置负压泵，负压泵工作使空腔二内产生负压，可以将汽车膜吸附固定于操作台上，进一步防止在切割时汽车膜发生错位；
[0015]2.该智能调光汽车膜制造设备，通过设置负压泵，负压泵工作使空腔二内产生负压，可以吸除切割产生的粉尘，同时通过设置电动伸缩杆三和刮板等配合，可对灰尘进行清理。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本公开实施例的整体结构示意图；
[0018]图2是本公开实施例的图1的不同视角结构示意图；
[0019]图3是本公开实施例的收集盖处于敞开状态连接示意图；
[0020]图4是本公开实施例的图3中A区域放大结构示意图；
[0021]图5是本公开实施例的压板的内部结构连接示意图；
[0022]图6是本公开实施例的局部结构侧视连接示意图；
[0023]图7是本公开实施例的收集盖处于闭合状态连接示意图；
[0024]图8是本公开实施例的图7中B区域放大结构示意图。
[0025]图中：1、操作台；2、支撑杆；3、支撑板；4、电机一；5、螺纹杆一；6、螺纹套一；7、压板；8、支撑轴；9、齿条；10、齿轮；11、双向螺纹杆；12、夹板；13、压力传感器；14、固定块；15、电机二；16、螺纹杆二；17、螺纹套二；18、固定板；19、电动伸缩杆一；20、安装板；21、电机三；22、切刀；23、切割缝隙；24、限位条；25、空腔一；26、电动伸缩杆二；27、滑块；28、滑槽；29、空腔二；30、空腔三；31、负压泵；32、电动伸缩杆三；33、刮板；34、收集盖；35、把手；36、卡板；37、通孔一；38、弹簧；39、通孔二；40、插栓；41、固定壳；42、卡圈。
具体实施方式
[0026]下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。
[0027]如图1
‑
8所示，一种智能调光汽车膜制造设备，包括操作台1，操作台1外侧壁固定
连接有支撑杆2，支撑杆2上端面固定连接有支撑板3，支撑板3下端面固定连接有电机一4，电机一4输出轴端固定连接有螺纹杆一5，螺纹杆一5外表面螺纹连接有螺纹套一6，螺纹套一6下端面固定连接有压板7，压板7外侧壁安装有支撑轴8，支撑轴8远离压板7的一端固定连接有齿条9，操作台1外侧壁两端分别固定连接有固定块14，两个固定块14相互靠近的一侧端面之间转动连接有双向螺纹杆11，双向螺纹杆11外表面两端分别螺纹连接有夹板12，双向螺纹杆11外表面中部固定连接有齿轮10，齿轮10啮合齿条9，支撑板3下端面且位于电机一4的一侧安装有切割组件，操作台1内安装有集尘组件。将汽车膜放置在操作台1顶面，对准切割位置，通过启动电机一4工作，电机一4转动带动螺纹杆一5转动，螺纹杆一5转动使得螺纹套一6带动压板7下移将汽车膜压在操作台1上，在压板7下移的过程中带动齿条9下移，使得齿条9啮合齿轮10，带动齿轮10转动，齿轮10转动带动双向螺纹杆11转动，双向螺纹杆11转动使得两个夹板12相互靠近对汽车膜两侧进行夹持固定，防止在切割时汽车膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能调光汽车膜制造设备，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)外侧壁固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上端面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)下端面固定连接有电机一(4)，所述电机一(4)输出轴端固定连接有螺纹杆一(5)，所述螺纹杆一(5)外表面螺纹连接有螺纹套一(6)，所述螺纹套一(6)下端面固定连接有压板(7)，所述压板(7)外侧壁安装有支撑轴(8)，所述支撑轴(8)远离压板(7)的一端固定连接有齿条(9)，所述操作台(1)外侧壁两端分别固定连接有固定块(14)，两个所述固定块(14)相互靠近的一侧端面之间转动连接有双向螺纹杆(11)，所述双向螺纹杆(11)外表面两端分别螺纹连接有夹板(12)，所述双向螺纹杆(11)外表面中部固定连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)啮合齿条(9)，所述支撑板(3)下端面且位于电机一(4)的一侧安装有切割组件，所述操作台(1)内安装有集尘组件。2.根据权利要求1所述的一种智能调光汽车膜制造设备，其特征在于，所述操作台(1)远离固定块(14)的一侧端面固定连接有限位条(24)，两个所述夹板(12)远离双向螺纹杆(11)的一端内部开设有与限位条(24)相适配的凹槽，所述夹板(12)通过凹槽与限位条(24)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种智能调光汽车膜制造设备，其特征在于，两个所述夹板(12)相互靠近的一侧端面安装有压力传感器(13)。4.根据权利要求1所述的一种智能调光汽车膜制造设备，其特征在于，所述压板(7)内开设有空腔一(25)，所述空腔一(25)一侧壁固定连接有电动伸缩杆二(26)，所述电动伸缩杆二(26)输出端固定连接有滑块(27)，所述滑块(27)下端面与空腔一(25)底部滑动连接，所述压板(7)外侧壁开设有与空腔一(25)连通的滑槽(28)，所述滑块(27)一外侧壁延伸至滑槽(28)外与支撑轴(8)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种智能调光汽车膜制造设备，其特征在于，所述切割组件包括电机二(15)，所述支撑杆(2)外侧壁固定连接有电机二(15)，所述电机二(15)输出轴端固定连接有螺纹杆二(16)，所述螺纹杆二(16)远离电机二(15)的一端与支撑板(3)一侧壁转动连接，所述螺纹杆二(16)外表面螺纹连接有螺纹套二(17)，所述螺纹套二(17)下端面固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)下端面固定连接有电动伸缩杆一(19)，所述电动伸缩杆一(19)输出端固定连接有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐大星，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：