高效阶梯型牧草特细粉碎机制造技术

本发明专利技术公开高效阶梯型牧草特细粉碎机，包括机架、电机和粉碎装置，所述机架设有粉碎腔，所述粉碎腔设有进料口和出料口，所述电机带动所述粉碎装置转动对牧草进行粉碎，所述粉碎腔为阶梯状，且进料口端的粉碎腔直径小于出料端的粉碎腔直径。本申请的粉碎腔做成阶梯状，可使经过锤片击打过的草料在进入下一级锤片时，能作用在下一级锤片的中部，使下一级锤片能粉碎草料的有效长度更长，有利于提高锤片的粉碎效果。同时，阶梯状粉碎腔的设置，也有利于草料向出料端移动，不易积压在刀盘与第一分盘之间的空间内，可减少粉碎机的能耗。本粉碎机还可在粉碎腔的每一级阶梯拐角处设置相互匹配的定刀和动刀，相当于多台铡草粉碎机串联，粉碎得更细。得更细。得更细。

【技术实现步骤摘要】
高效阶梯型牧草特细粉碎机


[0001]本专利技术属于农作物粉碎装置
，特别涉及一种高效阶梯型牧草特细粉碎机。

技术介绍

[0002]牧草粉碎机主要用来草类或秸秆类农作物的加工粉碎，粉碎加工获得的草料可直接用于家禽或家畜的喂养。牧草粉碎应用对畜牧业的发展有重要影响。
[0003]现有的牧草粉碎机一般包括由电机带动的粉碎装置，所述粉碎装置设于粉碎腔内，所述粉碎装置包括转动轴、刀盘、飞盘，所述刀盘一般设置2
‑
4组，刀盘与飞盘以及相邻的刀盘还设置有叶片和锤片，叶片主要提供使草料往出料口端移动的风力，锤片主要用于敲打并粉碎牧草。同时，粉碎腔一般为直径一致的柱形，粉碎腔内壁还会设有带齿槽的齿板，齿板与粉碎装置结合，可提高牧草的粉碎效率和粉碎质量。专利技术人此前通过改变粉碎装置、齿板的相关结构来提高粉碎效率及粉碎效果，并申请了相关专利，如专利“一种高效的牧草特细粉碎机”（专利号202220788159.4）。但经长期使用发现，靠近刀盘的锤片很容易损坏，而远离刀盘的锤片常常完好无损或仅锤片末端有些许磨损。究其原因主要在于：牧草在刀片切草时通过刀盘的通草孔进入刀盘和第一飞盘之间，然后在锤片不断击打下飞向齿板，由于青牧草（含水量较大）有粘性，大部分牧草料碰到齿板不能弹回，或弹回空间有限，故锤片击打范围仅限于锤片末端，在风力或齿板导向作用下草料越过第一飞盘到达第一飞盘和第二飞盘之间，同样安装于该处的锤片击打草料的有效部分也仅限于锤片末端。即第一飞盘后面安装的锤片没有得到充分发挥作用，没有达到预期的粉碎目标。粉碎装置受力不均匀，也会降低粉碎效率。
[0004]以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本专利技术的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是克服上述缺陷，提供一种高效阶梯型牧草特细粉碎机，解决现有牧草粉碎机锤片粉碎效果不理想，粉碎效率偏低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种高效阶梯型牧草特细粉碎机，包括机架、电机和粉碎装置，所述机架设有粉碎腔，所述粉碎腔设有进料口和出料口，所述粉碎装置设于所述粉碎腔内，所述电机带动所述粉碎装置转动对牧草进行粉碎，所述粉碎腔为阶梯状，且进料口端的粉碎腔直径小于出料端的粉碎腔直径。阶梯状粉碎腔的设置，可使经过锤片击打过的草料在进入下一级锤片时，能作用在下一级锤片的中部，使锤片的受力更均匀，有利于提高锤片的粉碎效果。同时，阶梯状粉碎腔的设置，也有利于草料向直径较大的出料口端移动，提高粉碎效率。
[0007]优选的，所述粉碎腔设有2
‑
6个阶梯。
[0008]优选的，所述粉碎装置包括转动轴、刀盘、第一飞盘、第二飞盘、尾盘、叶片、锤片和支轴，所述转动轴上依次间隔固定有所述刀盘、第一飞盘、第二飞盘和尾盘，所述尾盘的直径大于等于所述第二飞盘的直径，所述第二飞盘的直径大于所述第一飞盘的直径，所述第一飞盘的直径大于所述刀盘的直径；所述刀盘与所述第一飞盘之间、所述第一飞盘与所述第二飞盘之间，以及所述第二飞盘与所述尾盘之间分别设置有所述叶片，所述叶片沿所述转动轴外周间隔设置；所述刀盘与第一飞盘间、第一飞盘与第二飞盘间、以及第二飞盘与尾盘件间还间隔设置有所述支轴，所述支轴上间隔设置有所述锤片，所述锤片与所述支轴铰接、并能绕所述支轴转动。
[0009]优选的，所述粉碎腔的阶梯拐角处分别设置有定刀，所述定刀一端固定在所述粉碎腔上、另一端向所述粉碎腔内部延伸；所述第一飞盘和第二飞盘的边沿处设置有与所述定刀相配合的动刀。进一步地，所述刀盘上也固定有动刀，所述刀盘上、动刀刀刃所对的位置设有草料穿孔，所述粉碎腔腔壁对应位置设置有与所述动刀配合的定刀。
[0010]优选的，粉碎腔的每个阶梯处设置有2
‑
8组定刀和动刀，相邻两个阶梯的定刀错开设置。
[0011]优选的，所述锤片末端向转动方向弯折。弯折方向相反的锤片可对牧草进行包围锤打，有利于提高粉碎效率。优选的，沿转动轴的圆周方向，相邻两个支轴上的锤片末端的弯折方向相反。
[0012]优选的，所述粉碎腔内壁设有带齿槽的齿板，所述齿槽由进料端向出料端倾斜下滑设置。
[0013]优选的，所述齿槽包括第一齿槽和第二齿槽，所述第一齿槽设于靠近所述进料口一端，所述第一齿槽向出料端倾斜下滑设置，所述第二齿槽为向出料端倾斜向下设置的斜线槽或者波纹槽。
[0014]优选的，所述齿槽的下表面为锯齿状。
[0015]优选的，所述粉碎腔横向设置或竖向设置。
[0016]优选的，所述粉碎腔内设有不同直径的环状挡块，不同直径的环状挡块将所述粉碎分隔成阶梯状。
[0017]优选的，所述尾盘外周还设有配重。配重的设置，可增加转动轴的转动惯量，可采用较低的电机来带动粉碎装置而不易出现粉碎装置卡死的现象。配重的设置，可增加转动轴的转动惯量，可采用较低的电机来带动粉碎装置而不易出现粉碎装置卡死的现象。即本粉碎机的粉碎装置整体能耗更低，且不易出现牧草浆粘连或堵塞的现象。与现有的技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1. 本申请的粉碎腔做成阶梯状，且粉碎腔的直径由进料口端向出料口端逐渐扩大，可使经过锤片击打过的草料在进入下一级锤片时，能作用在下一级锤片的中部，使下一级锤片的受力更均匀，有利于提高锤片的粉碎效果；同时，阶梯状粉碎腔的设置，也有利于草料向出料端移动，不易积压在刀盘与第一分盘之间的空间内，可减少粉碎机的能耗；草料分布均匀，即粉碎腔内靠近出料口端的锤片可更好的粉碎材料，转动轴整体受力更均衡，有利于提高粉碎效率。
[0018]2、本申请在粉碎腔的每级阶梯处设置相粉碎内延伸的定刀，并在对应飞盘及刀盘上设置相配合的动刀，可通过定刀与动刀的组合进一步将草料切碎。在动刀与飞盘之间，以
及相邻两个飞盘之间分别设置锤片，可对草料进一步锤打。即草料进入粉碎腔后，经过定刀与动刀的组合切碎再由锤片锤打，再进入下一阶梯的粉碎腔，也是经过定刀与动刀的组合切碎再由锤片锤打。多组粉碎与锤打组合，可更高效地将牧草粉碎，且粉碎得更细，结合阶梯状粉碎腔的设置，前后每组分盘的受力更均衡。
[0019]3、本申请在粉碎腔内壁设有带齿槽的齿板，齿槽整体向出料端倾斜下滑设置，锤片粉碎牧草过程中会带动牧草沿齿槽下滑并向出料口排出，与传统的第二齿槽向上倾斜或者水平设置相比，有利于提高草料的粉碎效率，不易积压在粉碎腔内，不会增加电机负荷，有利于提高牧草粉碎效率，降低能耗。其中，齿槽的下表面为锯齿状，锤片锤打草料过程中，草料与锯齿状齿槽接触，更容易粉碎。
附图说明
[0020]图1是本专利技术粉碎机的结构示意图。
[0021]图2是粉碎腔的剖面结构示意图。
[0022]图3是粉碎腔旋转45度后的另一剖面结构示意图。
[0023]图4是齿板的平面结构示意图。
[0024]图5是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效阶梯型牧草特细粉碎机，包括机架、电机和粉碎装置，所述机架设有粉碎腔，所述粉碎腔设有进料口和出料口，所述粉碎装置设于所述粉碎腔内，所述电机带动所述粉碎装置转动对牧草进行粉碎，其特征在于，所述粉碎腔为阶梯状，且进料口端的粉碎腔直径小于出料端的粉碎腔直径。2.根据权利要求1所述的高效阶梯型牧草特细粉碎机，其特征在于，所述粉碎腔设有2
‑
6个阶梯。3.据权利要求1所述的高效阶梯型牧草特细粉碎机，其特征在于，所述粉碎装置包括转动轴、刀盘、第一飞盘、第二飞盘、尾盘、叶片、锤片和支轴，所述转动轴上依次间隔固定有所述刀盘、第一飞盘、第二飞盘和尾盘，所述尾盘的直径大于等于所述第二飞盘的直径，所述第二飞盘的直径大于所述第一飞盘的直径，所述第一飞盘的直径大于所述刀盘的直径；所述刀盘与所述第一飞盘之间、所述第一飞盘与所述第二飞盘之间，以及所述第二飞盘与所述尾盘之间分别设置有所述叶片，所述叶片沿所述转动轴外周间隔设置；所述刀盘与第一飞盘间、第一飞盘与第二飞盘间、以及第二飞盘与尾盘件间还间隔设置有所述支轴，所述支轴上间隔设置有所述锤片，所述锤片与所述支轴铰接、并能绕所述支轴转动。4.根据权利要求3所述的高效阶梯型牧草...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝良生，蓝杰生，
申请(专利权)人：蓝杰生，
类型：发明
国别省市：