一种全角度灯具垂直安装装置，U型钢5的中心处通过膨胀螺栓2和固定螺母3固定在斜屋顶1上；灯具的顶部设置有连接杆4；连接杆4的顶端设置有通孔，U型钢5的两侧设置有通孔，滑动吊轴6分别贯穿于通孔中将连接杆4悬挂于U型钢5中间处；贯穿于连接杆4的滑动吊轴6的两侧设置有阻尼套筒7，阻尼套筒7和U型钢5之间的滑动吊轴6外部各设置有一限位弹簧8。全角度灯具垂直安装装置可以进行预制加工，只需预先确定好灯具安装位置，将预制好的安装装置进行固定并组装，然后进行接线施工即可。可以根据重力自行变换角度，始终保持灯具与地面垂直，适应于各类斜屋顶结构的灯具安装。具有节省人工、观感质量佳、安装质量高、安全环保的特点。安全环保的特点。安全环保的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种全角度灯具垂直安装装置
[0001]本专利技术涉及建筑工程
，尤其是一种全角度灯具垂直安装装置。
技术介绍
[0002]市场上灯具固定方式多为垂直或水平固定，很少会遇到倾斜顶上安装的情形，存在难以适应屋顶的倾斜情况，具体体现在固定点受力不均匀，需要经常检查。
[0003]传统灯具安装，底座需要安装在斜屋顶上，灯具与地面垂直的问题难以解决。
技术实现思路
[0004]为了解决上述现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种全角度灯具垂直安装装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种全角度灯具垂直安装装置，包括有作为底座的U型钢5，所述U型钢5的中心处通过膨胀螺栓2和固定螺母3固定在斜屋顶1上；灯具的顶部设置有连接杆4；连接杆4的顶端设置有通孔，U型钢5的两侧设置有通孔，滑动吊轴6分别贯穿于通孔中将连接杆4悬挂于U型钢5中间处；贯穿于连接杆4的滑动吊轴6的两侧设置有阻尼套筒7，阻尼套筒7和U型钢5之间的滑动吊轴6外部各设置有一限位弹簧8。
[0007]本专利技术还具有以下附加技术特征：
[0008]作为本专利技术技术方案进一步具体优化的：U型钢5的规格为60mm*50mm*3.5mm。
[0009]作为本专利技术技术方案进一步具体优化的：当灯具小于3kg时，采用M6.0mm的膨胀螺栓2；大于等于3kg时，采用M8.0mm的膨胀螺栓2。
[0010]作为本专利技术技术方案进一步具体优化的：当灯具小于3kg时，连接杆4采用DN20mm的镀锌钢管；大于等于3kg时，连接杆4采用DN25mm的镀锌钢管。
[0011]作为本专利技术技术方案进一步具体优化的：当灯具小于3kg时，用M6.0mm的滑动吊轴6，大于等于3kg时，使用M8.0mm的滑动吊轴6。
[0012]作为本专利技术技术方案进一步具体优化的：阻尼套筒7内径为8mm。
[0013]作为本专利技术技术方案进一步具体优化的：限位弹簧8直径为12mm。
[0014]本专利技术和现有技术相比，其优点在于：
[0015]全角度灯具垂直安装装置可以进行预制加工，只需预先确定好灯具安装位置，将预制好的安装装置进行固定并组装，然后进行接线施工即可。可以根据重力自行变换角度，始终保持灯具与地面垂直，适应于各类斜屋顶结构的灯具安装。具有节省人工、观感质量佳、安装质量高、安全环保的特点。
[0016]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术全角度灯具垂直安装装置的侧面结构图；
[0019]图2为本专利技术全角度灯具垂直安装装置的正面结构图；
[0020]图3为本专利技术全角度灯具垂直安装装置的正视结构图；
[0021]图4为本专利技术全角度灯具垂直安装装置的侧视结构图；
[0022]图5为本专利技术全角度灯具垂直安装装置的剖面结构图；
[0023]图6为本专利技术全角度灯具垂直安装装置的效果图；
[0024]图7为本专利技术全角度灯具垂直安装装置的施工流程图。
[0025]附图标记说明：斜屋顶1、膨胀螺栓2、固定螺母3、连接杆4、U型钢5、滑动吊轴6、阻尼套筒7、限位弹簧8。
具体实施方式
[0026]下面将参照附图更详细地描述本专利技术公开的示例性实施例，这些实施例是为了能够更透彻地理解本专利技术，并且能够将本专利技术公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。虽然附图中显示了本专利技术公开的示例性实施例，然而应当理解，本专利技术而不应被这里阐述的实施例所限制。
[0027]一种全角度灯具垂直安装装置，包括有作为底座的U型钢5，U型钢5的规格为60mm*50mm*3.5mm。
[0028]所述U型钢5的中心处通过膨胀螺栓2和固定螺母3固定在斜屋顶1上；当灯具小于3kg时，采用M6.0mm的膨胀螺栓2；大于等于3kg时，采用M8.0mm的膨胀螺栓2。
[0029]灯具的顶部设置有连接杆4，当灯具小于3kg时，连接杆4采用DN20mm的镀锌钢管；大于等于3kg时，连接杆4采用DN25mm的镀锌钢管。
[0030]连接杆4的顶端设置有通孔，U型钢5的两侧设置有通孔，滑动吊轴6分别贯穿于通孔中将连接杆4悬挂于U型钢5中间处；当灯具小于3kg时，用M6.0mm的滑动吊轴6，大于等于3kg时，使用M8.0mm的滑动吊轴6。
[0031]贯穿于连接杆4的滑动吊轴6的两侧设置有阻尼套筒7，阻尼套筒7和U型钢5之间的滑动吊轴6外部各设置有一限位弹簧8；阻尼套筒7内径为8mm，限位弹簧8直径为12mm。
[0032]全角度灯具垂直安装装置的连接方式赋予了灯具一定的自由度，给灯具的活动增加阈值，使其不易受到外界干扰，以满足不同斜屋顶的灯具安装需求。
[0033]全角度灯具垂直安装装置施工方法：
[0034]1、根据设计方案绘制出安装装置的CAD图纸，计算出相应位置尺寸。进而得出各个部分的尺寸图。
[0035]2、根据CAD图纸进行BIM建模。
[0036]3、根据现场实际施工图纸，利用红外标线仪，预先在屋顶上放线，标记出斜屋顶上灯具安装点。
[0037]4、采购60mm*50mm*3.5mm的U型钢，将其加工成10cm的小段作为装置底座，并在每个小段中心处做好标记，利用台钻钻出直径10mm的孔洞。在小段侧边中心线上，距离开口线20mm处打出直径10mm的圆孔。根据确定的灯具安装高度加工相应长度的镀锌钢管作为连接杆。在连接杆的一头距离末端12mm处用台钻钻出直径10mm的圆孔。
[0038]5、在斜吊顶之前放的线上进行打孔，装入M8的膨胀螺丝。通过在小段U型钢的中心开的洞利用膨胀螺丝将其固定在斜屋顶上，安装方向必须顺着屋顶坡的朝向。
[0039]6、将加工好的连接杆一端开洞的地方与底座两侧洞口相对齐，插入的螺杆作为吊轴，在连接杆上与滑动吊轴的接触的地方增加内径为8mm厚1mm的阻尼套筒，连接杆两侧滑动吊轴上各安装一个直径12mm的弹簧限制连接杆左右位移。必须保证安装后的镀锌钢管可以自由摆动。
[0040]7、将连接杆的下端与灯具连接后，进行穿线作业。将电线及控制线从端子盒中引出，从连接杆上端穿过，与另一头的灯具相接。
[0041]8、检查灯具与地面是否垂直，灯是否可以正常工作，均合格后视为验收成功。
[0042]9、全部安装好后将现场清理干净并将剩余材料、垃圾装好带走。
[0043]全角度灯具垂直安装装置施工的工具：台钻、冲击钻、红外标线仪、角磨机、开口搬手、卷尺、记号笔、抹布。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全角度灯具垂直安装装置，其特征在于，包括有作为底座的U型钢(5)，所述U型钢(5)的中心处通过膨胀螺栓(2)和固定螺母(3)固定在斜屋顶(1)上；灯具的顶部设置有连接杆(4)；连接杆(4)的顶端设置有通孔，U型钢(5)的两侧设置有通孔，滑动吊轴(6)分别贯穿于通孔中将连接杆(4)悬挂于U型钢(5)中间处；贯穿于连接杆(4)的滑动吊轴(6)的两侧设置有阻尼套筒(7)，阻尼套筒(7)和U型钢(5)之间的滑动吊轴(6)外部各设置有一限位弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种全角度灯具垂直安装装置，其特征在于：U型钢(5)的规格为60mm*50mm*3.5mm。3.根据权利要求1所述的一种全角度灯具垂直安装装置，其特征在于：当灯具小于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军利，赵航，李亦兴，武祺，代颖博，王舒，马帅，李闯，
申请(专利权)人：陕西建工第六建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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