一种灯杆的安装结构制造技术

技术编号:37117179 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-01 05:12
一种灯杆的安装结构,包括柱体和基座,所述柱体的下部连接有安装件,所述基座的上部连接有承接件,所述安装件的侧面设有若干沿周向分布的安装部,所述承接件的侧面设有若干沿周向分布的承接部,且所述安装部与承接部逐个对应;所述安装件以套接或插接的形式连接至所述承接件,且所述安装部以套接或插接的形式连接至相应的承接部,每个所述安装部均设有连接至相应的承接部的紧固组件。上述方案通过安装件与承接件之间、安装部与承接部之间的连接,实现了柱体与基座之间的初步定位与安装,随后再通过紧固组件实现对柱体与基座之间的完全固定,不仅施工简单方便,而且保证了主体与基座之间的连接的稳定性。之间的连接的稳定性。之间的连接的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种灯杆的安装结构


[0001]本技术涉及灯杆设备的
,具体涉及一种灯杆的安装结构。

技术介绍

[0002]路灯是日常生活中常见的设施,无论是道路路灯还是社区路灯,以及其他的路标路灯、监控路灯等,其影响到人们的出行方方面面,也对交通安全产生重要影响。
[0003]伴随着时代的不断发展和进步,社会对道路附属设施的要求也越来愈多,既要显得美观大方,又要在经济环保的同时实现功能多样。在新的需求下,太阳能路灯等新型设施应运而生,而这同时也对路灯灯杆与地面基座的安装连接方式有了更高的要求。
[0004]传统的路灯灯杆的是通过在灯杆底部设置螺栓等紧固件,再将紧固件连接到地面或基座上来实现安装的,这种安装方式虽然施工简单方便,但是稳定性较差,一旦存在外力影响或结构老化就会导致路灯灯杆倒塌,这不仅会对人员的生命安全产生威胁,而且也造成了经济损失。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种灯杆的安装结构,从而在保证施工方便且经济实用的同时,进一步加强灯杆与地面之间的连接可靠性,有效减小灯杆倾倒的概率。
[0006]为解决上述问题,本技术提供一种灯杆的安装结构,包括柱体和基座,所述柱体的下部连接有安装件,所述基座的上部连接有承接件,所述安装件的侧面设有若干沿周向分布的安装部,所述承接件的侧面设有若干沿周向分布的承接部,且所述安装部与承接部逐个对应;所述安装件以套接或插接的形式连接至所述承接件,且所述安装部以套接或插接的形式连接至相应的承接部,每个所述安装部均设有连接至相应的承接部的紧固组件。
[0007]与现有技术相比,上述方案通过安装件与承接件之间、安装部与承接部之间的连接,实现了柱体与基座之间的初步定位与安装,随后再通过紧固组件实现对柱体与基座之间的完全固定,不仅施工简单方便,而且保证了主体与基座之间的连接的稳定性,即使存在外力影响或结构老化,由于安装件与承接件、安装部与承接部的存在,柱体与基座之间依然能牢固连接。
[0008]作为优选的,所述安装件为沿竖向设置的套管,所述承接件为沿竖向设置的基柱,所述套管套接于所述基柱,所述安装部为沿竖向连接于套管侧壁的支板,所述承接部为沿竖向连接于基柱侧壁的肋板,所述支板的下端面设有插槽,且插槽贯穿至套管的内壁,所述支板的插槽套接于相应的肋板,从而不仅施工方便,而且整体更为美观。
[0009]作为优选的,所述插槽贯穿至所述支板的上端面,所述肋板的上侧面与所述支板的上端面相平齐,所述插槽的长度大于或等于所述肋板的长度,从而安装方便,且整体更为美观。
[0010]作为优选的,所述插槽位于所述支板的宽度中心,所述插槽的宽度等于所述支板
的宽度的1/3,所述肋板的宽度等于所述插槽的宽度,从而保证支板具有足够的结构强度,使得支板与肋板之间的连接更为稳固。
[0011]作为优选的,所述紧固组件为紧固螺栓,所述支板设有沿横向设置的安装孔,所述肋板设有沿横向设置的承接孔,所述紧固螺栓插接至相应的支板的安装孔和相应的肋板的承接孔,安装简单方便。
[0012]作为优选的,所述套管的底部的外侧壁设有法兰盘,所述基座为盘状,所述法兰盘抵接于所述基座的上侧,从而进一步提升柱体与基座之间的连接稳固性。
[0013]作为优选的,所述法兰盘设有多个沿周向分布的定位螺栓,所述定位螺栓连接至所述基座,安装简单方便。
[0014]作为优选的,所述安装部为四个且沿周向均匀分布于套管的侧面,所述承接部为四个且沿周向均匀分布于基柱的侧面,从而结构强度好,满足大多数的使用场景。
附图说明
[0015]图1为一种灯杆的安装结构的主视示意图(图中阴影线代表地面);
[0016]图2为一种灯杆的安装结构的安装件、安装部和法兰盘的仰视图;
[0017]图3为一种灯杆的安装结构的承接件、承接部和基座的俯视图;
[0018]图4为一种灯杆的安装结构的柱体、安装件、安装部的主视示意图;
[0019]图5为一种灯杆的安装结构的基座、承接件、承接部的主视示意图。
[0020]附图标记说明,
[0021]1、柱体;11、套管;12、支板;13、插槽;14、安装孔;15、法兰盘;16、第一竖孔;2、基座;21、基柱;22、肋板;23、承接孔;24、第二竖孔;3、紧固组件;4、定位螺栓。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。另外需要说明的是,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]请参阅图1

图5,本技术的实施例提供的一种灯杆的安装结构,包括柱体1和基座2,柱体1的下部连接有安装件,基座2的上部连接有承接件,安装件的侧面设有若干沿周向分布的安装部,承接件的侧面设有若干沿周向分布的承接部,且安装部与承接部逐个对应;安装件以套接或插接的形式连接至承接件,且安装部以套接或插接的形式连接至相应的承接部,每个安装部均设有连接至相应的承接部的紧固组件3。
[0024]施工时,先将基座2预埋固定在地面的待安装区域;柱体1作为路灯灯杆的主要支撑部分,通过安装件以套接或插接的形式连接到承接件上,同时通过将安装部以套接或插接的方式连接至相应的承接部,即可实现柱体1与基座2之间的初步固定,随后再通过将安
装部的紧固组件3连接至承接部,即可实现柱体1与基座2之间的完全固定。与现有技术相比,上述方案通过安装件与承接件之间、安装部与承接部之间的连接,实现了柱体1与基座2之间的初步定位与安装,随后再通过紧固组件3实现对柱体1与基座2之间的完全固定,不仅施工简单方便,而且保证了主体与基座2之间的连接的稳定性,即使存在外力影响或结构老化,由于安装件与承接件、安装部与承接部的存在,柱体1与基座2之间依然能牢固连接。
[0025]在本实施例中,安装件为沿竖向设置的套管11,套管11的上部与柱体1相连接。应当理解,套管11与柱体1之间可以是一体化的,也可以是两个独立的部分,本设计对此不做限定。承接件为沿竖向设置的基柱21,基柱21的下部连接于基座2的中部。应当理解,基柱21与基座2之间可以是一体化的,也可以是两个独立的部分,本设计对此不做限定。套管11的内径大于基柱21的外径,从而使得套管11套接于基柱21。安装部为沿竖向连接于套管11侧壁的支板12,承接部为沿竖向连接于基柱21侧壁的肋板22,支板12的下端面设有插槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯杆的安装结构,其特征在于,包括柱体(1)和基座(2),所述柱体(1)的下部连接有安装件,所述基座(2)的上部连接有承接件,所述安装件的侧面设有若干沿周向分布的安装部,所述承接件的侧面设有若干沿周向分布的承接部,且所述安装部与承接部逐个对应;所述安装件以套接或插接的形式连接至所述承接件,且所述安装部以套接或插接的形式连接至相应的承接部,每个所述安装部均设有连接至相应的承接部的紧固组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种灯杆的安装结构,其特征在于,所述安装件为沿竖向设置的套管(11),所述承接件为沿竖向设置的基柱(21),所述套管(11)套接于所述基柱(21),所述安装部为沿竖向连接于套管(11)侧壁的支板(12),所述承接部为沿竖向连接于基柱(21)侧壁的肋板(22),所述支板(12)的下端面设有插槽(13),且插槽(13)贯穿至套管(11)的内壁,所述支板(12)的插槽(13)套接于相应的肋板(22)。3.根据权利要求2所述的一种灯杆的安装结构,其特征在于,所述插槽(13)贯穿至所述支板(12)的上端面,所述肋板(22)的上侧面与所述支板(12)的上端面相平齐,所述插槽(13)的长度大于或等于所述肋板(22)的长度。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:王用波
申请(专利权)人:中咨华科交通建设技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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