一种红外截止滤光片用抛光液及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种红外截止滤光片用抛光液及其制备方法和应用，属于抛光液制备技术领域。所述制备包括如下步骤：将复合磨料加入到水中，随后加入表面活性剂，搅拌均匀；接着加入pH调节剂，再次搅拌均匀，即得所述抛光液。本发明专利技术创造性地将改性后的氧化铝与氧化铈复合得到磨料，并针对性地使用了复合表面活性剂，降低了磨料的团聚性，提高了抛光液的分散性，保证了抛光的速度、效率和质量。效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种红外截止滤光片用抛光液及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于抛光液制备
，具体涉及一种红外截止滤光片用抛光液及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]滤光片是一种用来选取所需辐射波段的光学元件，由塑料或玻璃片加入特种染料制成。红外截止滤光片，英文名IRCF，是一种应用于过滤红外波段的滤镜，常装在固态电子器件的摄影机上，实现可见光区(400～630nm)的高透过率，近红外(700～1100nm)截止，从而达到阻止红外线穿过摄像机的镜头避免图片失真的目的。
[0003]在红外截止滤光片的制备中，包含抛光工序，以去除玻璃表面的纹路、划痕以及一些其他的瑕疵，从而提高玻璃的折射率和透明度；抛光工序中会使用到抛光液。通常，抛光液中包括磨料以及氧化剂、表面活性剂、分散剂、络合剂等成分。其中，磨料作为抛光中的主要消耗品，起着机械研磨的作用，常见的磨料有氧化铈、氧化铝、二氧化硅、金刚石等。表面活性剂、分散剂等其他物质的选用主要用于改善分散性、润湿性等，与磨料配合使用起到好的抛光效果。现有技术中，专利文献CN103965790B提供了一种锆铝铈抛光液，选用多种磨料只是进行简单的混合，能够结合各自磨料的优点，整体抛光性能还有待进一步提高；专利文献CN 107629701B提供的一种玻璃抛光方法中使用到了CeO2和La2O3作为磨料，成本高。
[0004]因此，提供一种抛光效果好、成本可控的抛光液仍具有重要意义。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种红外截止滤光片用抛光液及其制备方法和应用，抛光液用于蓝玻璃的抛光中，抛光速度快，表面粗糙度低，抛光质量好；所述抛光液制备工艺简单，成本可控，具有一定的市场应用前景。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]第一方面，本专利技术提供一种红外截止滤光片用抛光液的制备方法，包括如下步骤：将复合磨料加入到水中，随后加入表面活性剂，搅拌均匀；接着加入pH调节剂，再次搅拌均匀，即得所述抛光液；
[0008]其中，所述复合磨料的制备包括如下步骤：
[0009]S1、改性氧化铝的制备：将Al(NO3)3·
9H2O加入到乙醇中，搅拌均匀；随后加入乙醇胺和NH4F，加热搅拌反应，反应完成后升温去除乙醇，得反应物；随后将所述反应物进行碳化，得粉状物；接着将所述粉状物研磨后进行煅烧，最后经洗涤、干燥处理，即得改性氧化铝；
[0010]S2、复合磨料的制备：将聚丙烯酸铵加入去离子水中，接着加入改性氧化铝，搅拌分散均匀，得悬浮液；随后，在搅拌条件下加入尿素，随后加入硝酸铈铵，再次搅拌均匀；然后，于85～95℃下加热回流8～16h，回流完成后，分离、洗涤、干燥，即得复合磨料。
[0011]作为本专利技术优选的技术方案，以重量份计，各物质的用量如下：复合磨料，65～75
份；表面活性剂，0.1～0.8份；pH调节剂，0.01～0.6份；水，10～30份。
[0012]作为本专利技术优选的技术方案，所述表面活性剂由质量比为1:1的聚丙烯酸钠与月桂酸钠混合得到。
[0013]作为本专利技术优选的技术方案，所述pH调节剂选自氢氧化钠、氢氧化钾、氨水中的一种或多种。
[0014]作为本专利技术优选的技术方案，步骤S1中，Al(NO3)3·
9H2O、乙醇、乙醇胺的摩尔用量比为1:5～10:0.8～1.5，NH4F的加入量为Al(NO3)3·
9H2O质量的3.5％。
[0015]作为本专利技术优选的技术方案，步骤S1中，加热搅拌反应温度为65～75℃，加热搅拌反应时间为4～8h。
[0016]作为本专利技术优选的技术方案，步骤S1中，碳化温度为260℃；煅烧温度为1050℃，煅烧时间为1.5～3h。
[0017]作为本专利技术优选的技术方案，步骤S2中，聚丙烯酸铵的加入量为改性氧化铝质量的1～3％，改性氧化铝的浓度为6～8.5wt％；尿素的加入量为改性氧化铝质量的8～12％；硝酸铈铵的加入量为改性氧化铝质量的15～25％。
[0018]第二方面，本专利技术请求保护上述方法制备得到的抛光液。
[0019]第三方面，本专利技术请求保护上述抛光液在红外截止滤光片抛光中的应用。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0021](1)本专利技术提供的抛光液用于蓝玻璃的抛光中，抛光速度快，表面粗糙度低，抛光质量好。
[0022](2)本专利技术提供的抛光液中所使用的复合磨料经过特定工艺制备得到，具体来说，先对氧化铝进行了改性，随后将改性后的氧化铝与硝酸铈铵沉淀得到，有效结合氧化铝和氧化铈作为磨料的优点，避免了单一氧化铝磨料使用时存在的分散性不好、易留痕的不足以及单一氧化铈使用时粘度大、难清洗的不足；其中，使用NH4F对氧化铝进行改性，可以在氧化铝中引入F元素，能够对滤光片用玻璃中的金属离子进行络合，提高了抛光的速率，降低了玻璃表面的粗糙度；和现有技术中常将氧化铝和氧化铈直接混合作为复合磨料不同，本专利技术中采用共沉淀法将改性氧化铝磨料和氧化铈磨料进行复合，得到氧化铈包覆的改性氧化铝磨料，一定程度上降低了氧化铝自身存在的团聚倾向性；但是，上述复合磨料在使用过程中，还是会存在分散不均的情况，专利技术人针对性地使用了聚丙烯酸钠与月桂酸钠混合的表面活性剂，相较单一的表面活性剂使用，效果更好，一方面降低了体系各物质间的界面张力，另一方面能够促进复合磨料的充分分散，进一步降低复合磨料粒子的团聚和分散不均的问题，提高抛光质量。
[0023]总之，本专利技术创造性地将改性后的氧化铝与氧化铈复合得到磨料，并针对性地使用了复合表面活性剂，降低了磨料的团聚性，提高了抛光液的分散性，保证了抛光的速度、效率和质量。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施方式，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有
其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]可以理解的是，如无特殊说明外，本专利技术各实施例中所使用到的化学试剂或药品均可以通过市场渠道购买得到。
[0026]实施例1
[0027]一种红外截止滤光片用抛光液的制备方法，包括如下步骤：将70g复合磨料加入到15g水中，随后加入0.5g表面活性剂(聚丙烯酸钠与月桂酸钠按照质量比1:1混合得到)，搅拌均匀；接着加入0.1g氢氧化钠，再次搅拌均匀，即得所述抛光液；
[0028]其中，所述复合磨料的制备包括如下步骤：
[0029]S1、改性氧化铝的制备：将Al(NO3)3·
9H2O加入到乙醇中，搅拌均匀；随后加入乙醇胺和NH4F，于68℃下加热搅拌反应5h，反应完成后升温去除乙醇，得反应物；随后将所述反应物于260℃下进行碳化8h，得粉状物；接着将所述粉状物研磨后于1050℃下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红外截止滤光片用抛光液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将复合磨料加入到水中，随后加入表面活性剂，搅拌均匀；接着加入pH调节剂，再次搅拌均匀，即得所述抛光液；其中，所述复合磨料的制备包括如下步骤：S1、改性氧化铝的制备：将Al(NO3)3·
9H2O加入到乙醇中，搅拌均匀；随后加入乙醇胺和NH4F，加热搅拌反应，反应完成后升温去除乙醇，得反应物；随后将所述反应物进行碳化，得粉状物；接着将所述粉状物研磨后进行煅烧，最后经洗涤、干燥处理，即得改性氧化铝；S2、复合磨料的制备：将聚丙烯酸铵加入去离子水中，接着加入改性氧化铝，搅拌分散均匀，得悬浮液；随后，在搅拌条件下加入尿素，随后加入硝酸铈铵，再次搅拌均匀；然后，于85～95℃下加热回流8～16h，回流完成后，分离、洗涤、干燥，即得复合磨料。2.根据权利要求1所述的一种红外截止滤光片用抛光液的制备方法，其特征在于，以重量份计，各物质的用量如下：复合磨料，65～75份；表面活性剂，0.1～0.8份；pH调节剂，0.01～0.6份；水，10～30份。3.根据权利要求2所述的一种红外截止滤光片用抛光液的制备方法，其特征在于，所述表面活性剂由质量比为1:1的聚丙烯酸钠与月桂酸钠混合得到。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：奂微微，王英剑，薛军明，陈浪，杨锋，
申请(专利权)人：湖北五方光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：