切削加工用排屑装置及切削加工设备制造方法及图纸

本公开涉及一种切削加工用排屑装置，该切削加工用排屑装置，用于设置于切削加工设备的切削刀具处，包括：容纳壳体，所述容纳壳体上设置有抽风口，所述抽风口靠近所述切削刀具设置；负压抽风结构，所述负压抽风结构连接至所述容纳壳体上；吸附结构，所述吸附结构设置于所述容纳壳体内，且所述吸附结构与所述容纳壳体的内壁之间具有间隔，以使进入所述抽风口的气流通过所述间隔并从所述负压抽风结构处排出。其解决了现有在切削芳纶纤维复合材料等物料时，产生的碎屑不易排走而影响切削质量的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
切削加工用排屑装置及切削加工设备


[0001]本公开涉及机械加工
，具体地，涉及一种切削加工用排屑装置及切削加工设备。

技术介绍

[0002]目前，在利用切削加工设备对物料进行切割时，会产生大量的碎屑，当碎屑较多而使得碎屑积聚时，会影响加工系统的稳定性，尤其是对芳纶纤维复合材料进行加工时，产生碎屑较多，且会使碎屑附着在加工的物料以及刀具上，使碎屑不能及时排出，从而影响对物料切削。另外在排屑不畅时，可能影响刀具使用寿命，降低工件成形质量，严重的可能导致工作人员人身伤害。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种切削加工用排屑装置及切削加工设备，其解决了现有在切削芳纶纤维复合材料等物料时，产生的碎屑不易排走而影响切削质量的问题。
[0004]为了实现上述目的，本公开的第一方面，提供一种切削加工用排屑装置，用于设置于切削加工设备的切削刀具处，包括：
[0005]容纳壳体，所述容纳壳体上设置有抽风口，所述抽风口靠近所述切削刀具设置；
[0006]负压抽风结构，所述负压抽风结构连接至所述容纳壳体上；
[0007]吸附结构，所述吸附结构设置于所述容纳壳体内，且所述吸附结构与所述容纳壳体的内壁之间具有间隔，以使进入所述抽风口的气流通过所述间隔并从所述负压抽风结构处排出。
[0008]可选地，所述容纳壳体被构造为第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体相连通；
[0009]其中，所述抽风口设置于所述第一壳体上，所述负压抽风结构设置于第二壳体上。/>[0010]可选地，所述吸附结构设置有两组，两组所述吸附结构分别设置于所述第一壳体与所述第二壳体内。
[0011]可选地，所述吸附结构包括旋转件和吸附带，所述吸附带包覆至所述旋转件上；
[0012]其中，位于所述第一壳体内的旋转件转动设置于所述第一壳体内，位于所述第二壳体内的旋转件转动设置于第二壳体内。
[0013]可选地，所述吸附结构还包括驱动件，所述驱动件与所述旋转件连接，以控制所述旋转件的转动。
[0014]可选地，所述吸附结构还包括第二转轴，所述第二转轴设置于第一壳体靠近所述第二壳体的一侧；
[0015]所述第二转轴上卷绕有第二吸附带，所述第二吸附带的首段固定至位于所述第一壳体内的所述旋转件的吸附带上。
[0016]可选地，所述第一壳体与所述第二壳体之间具有连通通道，所述连通通道上可拆
卸地设置有过滤网。
[0017]可选地，所述第一壳体与第二壳体上方具有开口，在所述第一壳体与第二壳体的开口处可拆卸地设置有防尘盖。
[0018]可选地，所述切削加工用排屑装置还包括吸尘嘴，所述吸尘嘴连接至所述抽风口上；
[0019]其中，所述吸尘嘴呈扁平状，且所述吸尘嘴的底壁与所述容纳壳体的底壁平齐。
[0020]本公开的第二方面，提供一种切削加工设备，包括上述实施例中任一项所述的切削加工用排屑装置。
[0021]通过上述技术方案，通过容纳壳体、负压抽风结构以及吸附结构的设置，在对物料切削时，可将此容纳壳体放置到切削刀具处，并开启该负压抽风结构，此时，可在抽风口的位置形成负压，以将切削产生的碎屑通过抽风口被抽入至容纳壳体内，并使碎屑被吸附到吸附结构上，以使得碎屑相对积聚至吸附结构上，如此，可避免在切削刀具处积聚大量碎屑，保证切削刀具对物料切削的质量，也避免碎屑在进入容纳壳体内后又逸散至容纳壳体外部而影响外部的环境。
[0022]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0023]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0024]图1是本公开实施例提供的切削加工用排屑装置的整体结构示意图。
[0025]图2是本公开实施例提供的切削加工用排屑装置的内部结构示意图。
[0026]图3是本公开实施例提供的切削加工用排屑装置设置第二转轴后的内部结构示意图。
[0027]附图标记说明
[0028]1、容纳壳体；11、第一壳体；12、第二壳体；13、连通通道；2、负压抽风结构；31、旋转件；311、旋转轴；312、旋转框架；32、第二转轴；33、第二吸附带；4、过滤网；5、防尘盖；6、吸尘嘴。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0030]本公开提供一种切削加工用排屑装置，该切削加工用排屑装置用于设置于切削加工设备的切削刀具处，以在利用切削加工设备对物料进行切削时，可使此切削加工用排屑装置吸取切削过程中产生的碎屑，避免碎屑过多积聚而影响对物料的切削。
[0031]如图1和图2所示，上述切削加工用排屑装置包括容纳壳体1、负压抽风结构2和吸附结构，其中，在容纳壳体1上设置有抽风口，该抽风口靠近切削加工设备的切削刀具设置，而该负压抽风结构2连接至容纳壳体1上。另外，该吸附结构设置于容纳壳体1内，且吸附结构与容纳壳体1的内壁之间具有间隔，以使进入抽风口的气流通过间隔并从负压抽风结构2处排出。
[0032]利用上述结构的设置，在利用切削加工设备对物料进行切削的过程中，将此容纳壳体1放置到切削刀具处后，可开启该负压抽风结构2，此时，可在抽风口的位置形成负压，以将切削产生的碎屑通过抽风口被抽入至容纳壳体1内，接着，可使进入容纳壳体1内的碎屑被吸附到吸附结构上，以使得碎屑相对积聚至吸附结构上，如此，可避免在切削刀具处积聚大量碎屑，保证切削刀具对物料切削的质量，也避免碎屑在进入容纳壳体1内后又逸散至容纳壳体1外部。
[0033]在一些实施例中，如图1所示，上述容纳壳体1被构造为第一壳体11和第二壳体12，该第一壳体11与第二壳体12相连通，其中，上述抽风口设置于第一壳体11上，而负压抽风结构2设置于第二壳体12上。
[0034]通过设置的第一壳体11和第二壳体12，并使抽风口和负压抽风结构2分别设置到第一壳体11与第二壳体12上后，在使用时，便于在第一壳体11与第二壳体12之间形成负压气流，以更容易的使碎屑通过抽风口进入到第一壳体11与第二壳体12内。
[0035]其中，该负压抽风结构2可以为负压风机，从而在负压风机开启时，可在第一壳体11与第二壳体12内形成负压气流。当然，该负压抽风结构2还可以为其他的可抽风而在第一壳体11与第二壳体12内形成负压气流的设备，如负压电机等。
[0036]进一步的，如图2所示，上述吸附结构可设置有两组，两组吸附结构分别设置于第一壳体11与第二壳体12内。
[0037]通过在第一壳体11与第二壳体12内分别设置吸附结构后，在负压抽风结构2运行而使碎屑进入到第一壳体11与第二壳体12内后，可先使碎屑粘附到第一壳体11内的吸附结构上，之后一些没被粘附的碎屑可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削加工用排屑装置，用于设置于切削加工设备的切削刀具处，其特征在于，包括：容纳壳体，所述容纳壳体上设置有抽风口，所述抽风口靠近所述切削刀具设置；负压抽风结构，所述负压抽风结构连接至所述容纳壳体上；吸附结构，所述吸附结构设置于所述容纳壳体内，且所述吸附结构与所述容纳壳体的内壁之间具有间隔，以使进入所述抽风口的气流通过所述间隔并从所述负压抽风结构处排出。2.根据权利要求1所述的切削加工用排屑装置，其特征在于，所述容纳壳体被构造为第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体相连通；其中，所述抽风口设置于所述第一壳体上，所述负压抽风结构设置于第二壳体上。3.根据权利要求2所述的切削加工用排屑装置，其特征在于，所述吸附结构设置有两组，两组所述吸附结构分别设置于所述第一壳体与所述第二壳体内。4.根据权利要求2所述的切削加工用排屑装置，其特征在于，所述吸附结构包括旋转件和吸附带，所述吸附带包覆至所述旋转件上；其中，位于所述第一壳体内的旋转件转动设置于所述第一壳体内，位于所述第二壳体内的旋转件转动设置于第二壳体内。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：石文天，李杰，张小青，刘帅，解钏，董璐，
申请(专利权)人：北京工商大学，
类型：发明
国别省市：