一种管井套管整体化预埋施工方法技术

本发明专利技术提供了一种管井套管整体化预埋施工方法，属于混凝土浇筑预埋结构技术领域，该管井套管整体化预埋施工方法包括以下步骤：进行管井建模出具管井大样图；绘制预埋固定器的三维模型；结合三维模型进行角钢切料和套管制作，形成待拼装的零件和待组装的套管；对待拼装的零件和待组装的套管进行拼接校对，判断是否与管井的实际尺寸匹配；结合三维模型，将待拼装的零件焊接成型，形成预埋固定器；结合管井大样图和三维模型，将预埋固定器安装在管井内，再将待组装的套管放置在预埋固定器上，并复核套管的位置；使用固定横担将待组装的套管安装在预埋固定器上；本发明专利技术可以解决在施工水平不一时，不同楼层钢套管同心预埋不准确的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种管井套管整体化预埋施工方法


[0001]本专利技术属于混凝土浇筑预埋结构
，具体而言，涉及一种管井套管整体化预埋施工方法。

技术介绍

[0002]当前建筑工程中，涉水房间内穿楼板管道根部容易出现渗漏、滴水现象。管道穿楼板传统施工方法为预留洞口，后期加装套管二次吊模，此工艺费工费料，同时吊模材料及流程不符合要求时容易造成渗漏，使用管井钢套管一次浇筑成型有助于提高施工效率、降低施工成本以及降低管道根部渗漏风险。
[0003]公开号为CN216642675U的中国技术专利(申请号：CN202123093886.3)提出了一种管井预埋多套管精准定位定型化模具，包括钢板，钢板上开设有定位孔，定位孔内插接有钢套管，钢套管上安装有卡环，卡环的侧壁焊接有支撑板，支撑板上插接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有螺帽二，螺纹杆的下端插接在对接架，且螺纹安装有螺帽三，对接架焊接在钢板上，根据图纸设计在钢板行进行打孔，将钢套管插接在定位孔中，并通过卡环、螺纹杆、螺帽等将其固定，使得制作完成后，到现场定位一次模具钢板位置，实现套管精准定位预埋，一次施工到位，节省多次定位套管的工作。
[0004]上述的技术中，钢板上定位孔的位置一定，为保证预埋浇筑质量，钢板的安装位置较为重要，但由于施工水平的参差，钢板的安装位置会出现偏差，进而导致不同楼层钢套管同心预埋不准确的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提出一种管井套管整体化预埋施工方法，可以解决在施工水平不一时，不同楼层钢套管同心预埋不准确的问题。
[0006]本专利技术是这样实现的：
[0007]本专利技术提供一种管井套管整体化预埋施工方法，其中，包括以下步骤：
[0008]S10：对管井进行BIM建模并管综调整出具管井大样图；
[0009]S20：结合所述管井大样图确定预埋固定器的节点，并绘制所述预埋固定器的三维模型；
[0010]S30：结合所述三维模型进行角钢切料和套管制作，形成待拼装的零件和待组装的套管；
[0011]S40：对所述待拼装的零件和所述待组装的套管进行拼接校对，判断是否与所述管井的实际尺寸匹配，若是，则执行下一步骤，若否，则返回步骤S30；
[0012]S50：结合所述三维模型，将所述待拼装的零件焊接成型，形成所述预埋固定器；
[0013]S60：结合所述管井大样图和所述三维模型，将所述预埋固定器安装在所述管井内，再将所述待组装的套管放置在所述预埋固定器上，并复核所述套管的位置；
[0014]S70：使用固定横担将所述待组装的套管安装在所述预埋固定器上。
[0015]本专利技术提供的一种管井套管整体化预埋施工方法的技术效果如下：通过本管井套管整体化预埋施工方法，利用标准层管井套管型号、数量一致的特点，且套管可整体化预埋的理念，对多根管井套管进行整体化预埋，可解决管道穿楼板时传统的施工工艺费工费料，施工质量受施工水平影响较大的问题，有助于提高施工效率和质量、降低施工成本以及降低管道根部渗漏风险；通过设置的预埋固定器和瞄准装置，可以解决不同楼层钢套管同心预埋准确的问题。
[0016]在上述技术方案的基础上，本专利技术的一种管井套管整体化预埋施工方法还可以做如下改进:
[0017]其中，所述步骤S60具体包括以下步骤：
[0018]第一步、在所述管井部位的模板支撑完成后，将所述预埋固定器放入管井内；
[0019]第二步、将所述待组装的套管两端的管口密封牢固；
[0020]第三步、结合所述管井大样图和所述三维模型，将所述待组装的套管放置在所述预埋固定器的对应位置上；
[0021]第四步、结合所述管井大样图，使用瞄准装置逐个复核所述待组装的套管位置，核对完成后分别在位于两端和中间位置的三个所述待组装的套管的中心位置使用电钻开洞。
[0022]进一步的，所述步骤S60中用到的所述瞄准装置包括准星装置和标靶装置，所述准星装置包括环形的第一安装套筒，所述第一安装套筒的内径与所述套管的外径相等，所述第一安装套筒用于将所述准星装置安装在待复核的所述套管的侧壁顶部；所述第一安装套筒的顶部设置有多个向内倾斜的第一连接杆，多个所述第一连接杆的顶部安装有瞄准部，所述瞄准部的中心线位于所述第一安装套筒的轴线上；
[0023]所述瞄准部的底部向外延伸形成观测部，所述瞄准部、所述观测部呈L形，所述瞄准部、所述观测部的内部为中空且相互贯通，所述瞄准部的顶部安装有水平的物镜，所述观测部的端部安装有竖直的目镜，所述瞄准部、所述观测部的交界处的内部设置有倾斜的反射镜，所述反射镜的倾斜角度为45
°
，所述物镜的中心位置还设置有十字标记；
[0024]所述标靶装置包括环形的第二安装套筒，所述第二安装套筒的内径与所述套管的外径相等，所述第二安装套筒用于将所述标靶装置安装在已复核的所述套管的侧壁底部，所述第二安装套筒的底部中心设置有光源。
[0025]采用上述改进方案的有益效果为：通过设置瞄准装置，利用光沿直线传播的原理可以对待复核的套管进行定位，定位精度高，且对操作人员的要求底，操作简单，可避免施工水平对施工质量的影响，提高了施工效率和质量。
[0026]进一步的，所述第二安装套筒的底壁上沿直径方向设置有两根相互垂直的第二连接杆，所述光源的数量为一个，且所述光源设置于两根所述第二连接杆的交点处。
[0027]进一步的，所述第二安装套筒底壁上设置有三根第二连接杆，三根所述第二连接杆形成以所述第二安装套筒为外接圆的等边三角形，所述光源的数量为三个，且三个所述光源分别设置于三根所述第二连接杆的中点处。
[0028]进一步的，所述步骤S60中用到的所述瞄准装置为激光发射装置，包括激光发射座和激光接收座，所述激光发射座、所述激光接收座均为环形，所述激光发射座、所述激光接收座的内径均与所述套管的外径相等，所述激光发射座用于安装在待复核的所述套管的侧壁顶部；所述激光接收座用于安装在已复核的所述套管的侧壁顶部；所述激光发射座的圆
心位置设置有沿竖直方向发射激光的激光发射器，所述激光接收座的底部圆心位置设置有激光接收板。
[0029]进一步的，所述步骤S20的步骤具体为：
[0030]结合所述管井大样图和设计图纸中所述管井的大小确定所述预埋固定器的长、宽尺寸，再结合给排水图纸中的管道确定所述套管的型号及位置，绘制所述预埋固定器的节点图和所述三维模型。
[0031]进一步的，所述步骤S30的步骤具体为：
[0032]结合所述节点图及所述三维模型确定所述预埋固定器的所述角钢的切料长度、螺栓眼的位置及所述套管的大小和高度，然后进行所述角钢的切割下料及所述套管制作。
[0033]进一步的，所述步骤50具体包括以下步骤：
[0034]第一步、焊接水平框架，焊接完成后在加工厂模拟所述管井的大小进行尺寸核对；
[0035]第二步、所述水平框架核对完成后，进行竖向固定架焊接；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管井套管整体化预埋施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S10：对管井进行BIM建模并管综调整出具管井大样图；S20：结合所述管井大样图确定预埋固定器的节点，并绘制所述预埋固定器的三维模型；S30：结合所述三维模型进行角钢切料和套管制作，形成待拼装的零件和待组装的套管；S40：对所述待拼装的零件和所述待组装的套管进行拼接校对，判断是否与所述管井的实际尺寸匹配，若是，则执行下一步骤，若否，则返回步骤S30；S50：结合所述三维模型，将所述待拼装的零件焊接成型，形成所述预埋固定器；S60：结合所述管井大样图和所述三维模型，将所述预埋固定器安装在所述管井内，再将所述待组装的套管放置在所述预埋固定器上，并复核所述套管的位置；S70：使用固定横担将所述待组装的套管安装在所述预埋固定器上。2.根据权利要求1所述的一种管井套管整体化预埋施工方法，其特征在于，所述步骤S60具体包括以下步骤：第一步、在所述管井部位的模板支撑完成后，将所述预埋固定器放入管井内；第二步、将所述待组装的套管两端的管口密封牢固；第三步、结合所述管井大样图和所述三维模型，将所述待组装的套管放置在所述预埋固定器的对应位置上；第四步、结合所述管井大样图，使用瞄准装置逐个复核所述待组装的套管位置，核对完成后分别在位于两端和中间位置的三个所述待组装的套管的中心位置使用电钻开洞。3.根据权利要求2所述的一种管井套管整体化预埋施工方法，其特征在于，所述步骤S60中用到的所述瞄准装置包括准星装置和标靶装置，所述准星装置包括环形的第一安装套筒，所述第一安装套筒的内径与所述套管的外径相等，所述第一安装套筒用于将所述准星装置安装在待复核的所述套管的侧壁顶部；所述第一安装套筒的顶部设置有多个向内倾斜的第一连接杆，多个所述第一连接杆的顶部安装有瞄准部，所述瞄准部的中心线位于所述第一安装套筒的轴线上；所述瞄准部的底部向外延伸形成观测部，所述瞄准部、所述观测部呈L形，所述瞄准部、所述观测部的内部为中空且相互贯通，所述瞄准部的顶部安装有水平的物镜，所述观测部的端部安装有竖直的目镜，所述瞄准部、所述观测部的交界处的内部设置有倾斜的反射镜，所述反射镜的倾斜角度为45
°
，所述物镜的中心位置还设置有十字标记；所述标靶装置包括环形的第二安装套筒，所述第二安装套筒的内径与所述套管的外径相等，所述第二安装套筒用于将所述标靶装置安装在已复核的所述套管的侧壁底部，所述第二安装套筒的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振兴，张嘉辉，李建，矫菲，刘远航，王臣，高彦，左明艳，张思涛，王建省，郝亚磊，任泽华，
申请(专利权)人：中建八局发展建设有限公司，
类型：发明
国别省市：