电风机和终端设备制造技术

本申请公开了一种电风机和终端设备，属于电风机技术领域。该电风机包括：电机组件、叶轮组件、扩压组件和网状结构，电机组件包括输出轴、支架和定转子合件；支架和定转子合件套设在输出轴上，支架具有容纳区，定转子合件位于容纳区内，且与支架相连；叶轮组件位于定转子合件的一侧，且套设在输出轴上；扩压组件位于叶轮组件靠近定转子合件的一侧，且与叶轮组件相连；网状结构位于扩压组件远离叶轮组件的一侧，且与扩压组件相连。采用该方案，有利于减弱甚至消除因冲击噪音，有利于降低电风机工作时的工作噪音。的工作噪音。的工作噪音。

【技术实现步骤摘要】
电风机和终端设备


[0001]本申请涉及电风机
，特别涉及一种电风机和终端设备。

技术介绍

[0002]由于电风机具有通风换气效果好等特点，被广泛应用在以吸尘器为代表的终端设备中。
[0003]通常，电风机包括叶轮组件、扩压器和电机，电风机工作时，电机带动叶轮组件中的叶轮旋转以吸入外部气体，气体从叶轮组件的进风口流入并在叶轮的作用下加速，加速后的气体由叶轮组件的出风口流入扩压器，经扩压器扩压后的气体由扩压器的出风口流出。
[0004]在电风机中，电机或电机中的电控板通常会被设置在扩压器下游。气体由扩压器的出风口流出后，会以一定的流速冲击电机表面或电控板表面，随后气体被迫垂直转向并向两侧扩散，从而气体冲击电机表面或电控板表面时会产生额外的冲击噪音，导致电风机工作时的工作噪音增加。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供了一种电风机和终端设备，能解决相关技术中由于气体冲击电机表面或电控板表面导致电风机的工作噪音增加的问题。技术方案如下：
[0006]第一方面，本申请提供了一种电风机，所述电风机包括：电机组件、叶轮组件、扩压组件和网状结构，所述电机组件包括输出轴、支架和定转子合件；
[0007]所述支架和所述定转子合件套设在所述输出轴上，所述支架具有容纳区，所述定转子合件位于所述容纳区内，且与所述支架相连；
[0008]所述叶轮组件位于所述定转子合件的一侧，且套设在所述输出轴上；
[0009]所述扩压组件位于所述叶轮组件靠近所述定转子合件的一侧，且与所述叶轮组件相连；
[0010]所述网状结构位于所述扩压组件远离所述叶轮组件的一侧，且与所述扩压组件相连。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述定转子合件位于所述网状结构远离所述扩压组件的一侧，所述网状结构还与所述支架相连。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述定转子合件包括转子和定子；
[0013]所述转子套设在所述输出轴上，所述定子套在所述转子外，在所述输出轴的轴线的延伸方向上，所述扩压组件的出风口的正投影与所述定子的正投影的至少部分重合。
[0014]在一种可能的实现方式中，在所述输出轴的轴线的延伸方向上，所述出风口的正投影为第一投影，所述定子以及所述支架上与所述定子相连的部分的正投影为第二投影，所述第一投影与所述第二投影重合的面积大于或等于所述第一投影和所述第二投影中面积更小的投影的面积的一半。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述电机组件还包括电控板；
[0016]所述电控板位于所述网状结构远离所述扩压组件的一侧，且与所述扩压组件的出风口相对，并分别与所述网状结构、所述支架相连。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述网状结构的孔隙率范围为60％
‑
85％。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述网状结构的通孔的孔径与所述网状结构的厚度呈正相关关系。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述叶轮组件包括叶轮组件壳体、第一叶轮、回流器和第二叶轮；
[0020]所述第一叶轮、所述回流器和所述第二叶轮均位于所述叶轮组件壳体内，且所述第一叶轮、所述回流器和所述第二叶轮依次套在所述输出轴上，所述第一叶轮内具有第一流道，所述回流器与所述叶轮组件壳体的内壁之间形成回流流道，所述第二叶轮内具有第二流道，所述第一流道、所述回流流道和所述第二流道依次连通。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述扩压组件包括第一轴流扩压器和第二轴流扩压器；
[0022]所述第一轴流扩压器和所述第二轴流扩压器沿所述输出轴的轴线方向分布，所述第一轴流扩压器与所述第二轴流扩压器密封相连，且相互连通，所述第一轴流扩压器远离所述第二轴流扩压器的一端与所述叶轮组件密封相连，且与所述叶轮组件相连通。
[0023]第二方面，本申请提供了一种终端设备，所述终端设备包括如第一方面及其可能的实现方式中任一项所述的电风机。
[0024]在一种可能的实现方式中，所述终端设备为吸尘器，所述吸尘器还包括：进气装置、集尘室和排气管道；
[0025]所述进气装置、所述集尘室、所述电风机和所述排气管道依次连通，且所述进气装置远离所述集尘室的一端与外部连通，且所述排气管道远离所述电风机的一端与外部连通。
[0026]本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
[0027]本申请实施例提供的方案中，扩压组件远离叶轮组件的一侧设置网状结构，网状结构可以调整扩压组件的出风口处气体的流速分布，使得在出风口处气体流速分布均匀。并且，网状结构对气体具有减速和调整流向的作用，从而，有利于减弱气体对电机表面或电控板表面的冲击，进而，有利于减弱甚至消除因冲击噪音，有利于降低电风机工作时的工作噪音。
[0028]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本申请实施例提供的一种电风机的结构示意图；
[0031]图2是本申请实施例提供一种电风机的剖面结构示意图；
[0032]图3是本申请实施例提供的一种无网状结构时气体流向示意图；
[0033]图4是本申请实施例提供的有网状结构时气体流向示意图；
[0034]图5是本申请实施例提供的一种电风机的局部结构的投影示意图；
[0035]图6是本申请实施例提供的一种电风机的结构示意图；
[0036]图7是本申请实施例提供的一种电风机的剖面结构示意图；
[0037]图8是本申请实施例提供的一种网状结构展开时的结构示意图；
[0038]图9是本申请实施例提供的一种网状结构展开时的结构示意图；
[0039]图10是本申请实施例提供的一种终端设备的结构示意图。
[0040]图例说明
[0041]1、电机组件；2、叶轮组件；3、扩压组件；5、网状结构；
[0042]11、输出轴；12、支架；13、定转子合件；18、电控板；21、叶轮组件壳体；22、第一叶轮；23、回流器；24、第二叶轮；31、第一轴流扩压器；32、第二轴流扩压器；3A、出风口；
[0043]12A、容纳区；12B、第一端面；131、转子；132、定子；211、第一壳体；212、第二壳体；311、第一扩压叶轮；312、第一扩压壳体；321、第二扩压叶轮；322、第二扩压壳体；
[0044]m、轴线；
[0045]01、电风机；02、进气装置；03、集尘室；04、排气管道。
具体实施方式
[0046]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电风机，其特征在于，所述电风机包括：电机组件(1)、叶轮组件(2)、扩压组件(3)和网状结构(5)，所述电机组件(1)包括输出轴(11)、支架(12)和定转子合件(13)；所述支架(12)和所述定转子合件(13)套设在所述输出轴(11)上，所述支架(12)具有容纳区(12A)，所述定转子合件(13)位于所述容纳区(12A)内，且与所述支架(12)相连；所述叶轮组件(2)位于所述定转子合件(13)的一侧，且套设在所述输出轴(11)上；所述扩压组件(3)位于所述叶轮组件(2)靠近所述定转子合件(13)的一侧，且与所述叶轮组件(2)相连；所述网状结构(5)位于所述扩压组件(3)远离所述叶轮组件(2)的一侧，且与所述扩压组件(3)相连。2.根据权利要求1所述的电风机，其特征在于，所述定转子合件(13)位于所述网状结构(5)远离所述扩压组件(3)的一侧，所述网状结构(5)还与所述支架(12)相连。3.根据权利要求2所述的电风机，其特征在于，所述定转子合件(13)包括转子(131)和定子(132)；所述转子(131)套设在所述输出轴(11)上，所述定子(132)套在所述转子(131)外，在所述输出轴(11)的轴线(m)的延伸方向上，所述扩压组件(3)的出风口(3A)的正投影与所述定子(132)的正投影的至少部分重合。4.根据权利要求3所述的电风机，其特征在于，在所述输出轴(11)的轴线(m)的延伸方向上，所述出风口(3A)的正投影为第一投影，所述定子(132)以及所述支架(12)上与所述定子(132)相连的部分的正投影为第二投影，所述第一投影与所述第二投影重合的面积大于或等于所述第一投影和所述第二投影中面积更小的投影的面积的一半。5.根据权利要求1所述的电风机，其特征在于，所述电机组件(1)还包括电控板(18)；所述电控板(18)位于所述网状结构(5)远离所述扩压组件(3)的一侧，且与所述扩压组件(3)的出风口(3A)相对，并分别与所述网状结构(5)、所述支架(12)相连。6.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：莫赛法，戴龙珍，胡小文，胡斯特，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：