一种钢木桌腿的连续生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钢木桌腿的连续生产设备，其包括主架和运输机构。所述运输机构控制下料机构、多个夹紧机构和挤胶机构，其中，所述运输机构包括弧形架、第一驱动件和滚筒，所述弧形架与主架固定连接，所述滚筒为中空结构，所述滚筒转动连接在弧形架上，第一驱动件经齿轮组件带动滚筒转动，所述滚筒上固定有一拨杆，所述拨杆具有四种状态分别控制下料机构、挤胶机构和夹紧机构，所述滚筒上还设有夹爪组件。通过运输机构控制下料机构、夹紧机构、挤胶机构和抛光机构，在确保可适用于实木与钢材配合加工的桌腿零件，通过一台设备独立工作即可满足该类零件的加工，代替多台设备加工，同时还提高了工作效率。还提高了工作效率。还提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢木桌腿的连续生产设备


[0001]本专利技术涉及家具桌腿类实木部件加工技术，尤其涉及一种钢木桌腿的连续生产设备。

技术介绍

[0002]常见的钢木家具就是采用实木或者板材面板与钢材支架搭配而成。而实木家具的制作材料都是纯天然的木材，不存在任何人工合成的板制材料，正因为实木家具的材质纯天然无污染，所以深受消费者的喜爱。但是实木家具的防水性较差，家具内部容易腐烂，且稳定性与硬度低于钢木家具。以桌腿为例，现有的桌腿在天然木材内安装有碳素钢，即保证了实木家具的美观又提高了桌腿的质量，但采用这种方式提高了生产工艺的复杂程度。
[0003]现有的桌腿加工设备，如公开号CN113199565B，该专利公开了实木家具桌腿的生产工艺，并不适用于这种组合式的桌腿加工。公开号CN106166766B，该专利公开了一种家具桌腿类实木部件双端定长切角打孔机，同样不适用于上述桌腿的大批量生产。鉴于此，提出可适用于上述组合式桌腿的大批量加工设备。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术存在的缺陷，本专利技术提出了一种钢木桌腿的连续生产设备，用于生产实木与钢材复合的家具桌腿。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种钢木桌腿的连续生产设备，包括主架、运输机构、下料机构、多个夹紧机构以及挤胶机构，其特征在于，所述运输机构控制下料机构、多个夹紧机构和挤胶机构，其中，所述运输机构包括弧形架、第一驱动件和滚筒，所述弧形架与主架固定连接，所述滚筒为中空结构，所述滚筒转动连接在弧形架上，第一驱动件经齿轮组件带动滚筒转动，所述滚筒上固定有一拨杆，所述拨杆具有四种状态分别控制下料机构、挤胶机构和夹紧机构，所述滚筒上还设有夹爪组件；所述下料机构包括导向架、推杆和挡板，所述导向架固定在主架上，推杆与导向架滑动连接，所述挡板用于限制下料数量，该挡板经第一复位弹簧滑动连接在主架上；所述夹紧机构包括支撑架、转向组件和夹紧组件，所述支撑架与主架固定，转向组件连接在支撑架上，转向组件与夹紧组件连接；所述挤胶机构包括安装壳，该安装壳固定连接在主架上，所述安装壳上设有槽口，槽口下方连接有胶筒和进胶管，所述安装壳上还滑动连接有挤压板。
[0006]在本专利技术的这种钢木桌腿连续生产设备中，所述主架主要由底板、两个支架和料框组成，所述底板上固定连接两个支架，支架上方固定料框。
[0007]在本专利技术的这种钢木桌腿连续生产设备中，所述拨杆的四种状态分别为第一状态、第二状态、第三状态和第四状态，所述拨杆顺时针转动90
°
为第一状态，所述拨杆由第一状态再顺时针转动90
°
为第二状态，所述拨杆由第二状态再顺时针转动90
°
为第三状态，所
述拨杆由第三状态再顺时针转动90
°
为第四状态。
[0008]在本专利技术的这种钢木桌腿连续生产设备中，所述齿轮组件由第一齿轮和第二齿轮组成，所述第一齿轮与滚筒固定连接，第二齿轮与第一驱动件的输出轴连接，其中，第一齿轮和第二齿轮啮合，且所述第一齿轮和第二齿轮的齿数比为2∶1。
[0009]在本专利技术的这种钢木桌腿连续生产设备中，所述夹爪组件包括底座，该底座固定连接在滚筒上，底座上滑动连接有滑杆，滑杆末端设有滑轮，夹爪臂经销轴转动连接在底座上，其中，滑杆顶端具有通槽，夹爪臂上具有卡杆，且该卡杆位于通槽内，所述滑杆控制夹爪臂开合。
[0010]在本专利技术的这种钢木桌腿连续生产设备中，所述弧形架由两端固定架与中部弧形轴组成，所述滑轮与其中部弧形轴贴合，在所述拨杆第一状态和第三状态时，滑杆控制夹爪臂打开，在所述拨杆第二状态和第四状态时，滑杆控制夹爪臂闭合。
[0011]在本专利技术的这种钢木桌腿连续生产设备中，所述挡板上具有楔块，所述推杆与楔块接触，在所述拨杆第二状态时，拨杆带动推杆运动，所述推杆经楔块带动挡板朝远离料框的方向移动。
[0012]在本专利技术的这种钢木桌腿连续生产设备中，所述转向组件由第一齿条、第三齿轮和第二齿条组成，所述夹紧组件由滑轨、夹紧环和第二复位弹簧组成，其中，所述滑轨固定连接在主架上，夹紧环经第二复位弹簧与滑轨连接，所述第一齿条固定在夹紧环上，第三齿轮转动连接在支撑架上，第二齿条经限位杆滑动连接在支撑架上，所述第三齿轮与第一齿条、第二齿条均啮合。
[0013]在本专利技术的这种钢木桌腿连续生产设备中，在所述拨杆第四状态时，拨杆推动第二齿条朝远离夹紧环的方向移动，第二齿条经第三齿轮带动第一齿条移动，所述第一齿条带动两个夹紧环相互靠近。
[0014]在本专利技术的这种钢木桌腿连续生产设备中，所述主架上还设有抛光机构，其中，所述拨杆为金属材质，在所述第一状态和第三状态时，金属传感器接收信号，所述金属传感器在第一状态接收信号控制挤胶机构，金属传感器在第三状态接收信号控制抛光机构。
[0015]在本专利技术的这种钢木桌腿连续生产设备中，所述挤胶机构还设有卡扣，该卡扣位于安装壳下方，其用于将胶筒固定，其中，所述挤压板与安装壳之间设有第三复位弹簧。
[0016]在本专利技术的这种钢木桌腿连续生产设备中，所述抛光机构包括两个安装板，所述安装板固定连接在主架上，安装板上连接有第二驱动件，第二驱动件的输出轴连接有砂轮，其中，两个第二驱动件之间设有导轮架，且第二驱动件上安装有第一手轮，该第一手轮可调节两个第二驱动件之间的距离。
[0017]在本专利技术的这种钢木桌腿连续生产设备中，所述砂轮为台型结构。
[0018]在本专利技术的这种钢木桌腿连续生产设备中，所述抛光机构上还具有调节组件，所述调节组件由调节架、第二手轮、调节导轮和固定导轮组成，其中，所述调节架安装在主架上，第二手轮与调节导轮连接，所述固定导轮转动连接在调节架上。
[0019]实施本专利技术的这种钢木桌腿的连续生产设备，具有以下有益效果：本专利技术设有运输机构，通过运输机构控制下料机构、夹紧机构、挤胶机构和抛光机构，在确保可适用于实木与钢材配合加工的桌腿零件，通过一台设备独立工作即可满足该类零件的加工，代替多台设备加工，同时还提高了工作效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术钢木桌腿连续生产设备的结构示意图；图2为本专利技术钢木桌腿连续生产设备的部分结构示意图；图3为本专利技术运输机构的结构示意图；图4为本专利技术夹爪组件的安装示意图；图5为本专利技术夹爪组件的结构示意图；图6为本专利技术钢木桌腿连续生产设备的正视图；图7为本专利技术下料机构的安装示意图；图8为图7中A处的放大结构示意图；图9为本专利技术夹紧机构的结构示意图；图10为本专利技术挤胶机构的结构示意图；图11为本专利技术挤胶机构的另一角度结构示意图；图12为本专利技术抛光机构的结构示意图；图13为本专利技术抛光机构的另一角度结构示意图；图14为本专利技术拨杆的状态分析图；附图标记表示为：1主架、11底板、12支架、13料框、2运输机构、21弧形架、22滚筒、23第一驱动件、24齿轮组件、241第一齿轮、242第二齿轮、25夹爪组件、251底座、252滑杆、253滑轮、254拉伸弹簧、255夹爪臂、256销轴、26拨杆、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢木桌腿的连续生产设备，包括主架和运输机构，其特征在于，所述运输机构控制下料机构、多个夹紧机构和挤胶机构，其中，所述运输机构包括弧形架、第一驱动件和滚筒，所述弧形架与主架固定连接，所述滚筒为中空结构，所述滚筒转动连接在弧形架上，第一驱动件经齿轮组件带动滚筒转动，所述滚筒上固定有一拨杆，所述拨杆具有四种状态分别控制下料机构、挤胶机构和夹紧机构，所述滚筒上还设有夹爪组件；所述下料机构包括导向架、推杆和挡板，所述导向架固定在主架上，推杆与导向架滑动连接，所述挡板用于限制下料数量，该挡板经第一复位弹簧滑动连接在主架上；所述夹紧机构包括支撑架、转向组件和夹紧组件，所述支撑架与主架固定，转向组件连接在支撑架上，转向组件与夹紧组件连接；所述挤胶机构包括安装壳，该安装壳固定连接在主架上，所述安装壳上设有槽口，槽口下方连接有胶筒和进胶管，所述安装壳上还滑动连接有挤压板。2.根据权利要求1所述的钢木桌腿连续生产设备，其特征在于，所述夹爪组件包括底座，该底座固定连接在滚筒上，底座上滑动连接有滑杆，滑杆末端设有滑轮，夹爪臂经销轴转动连接在底座上，其中，滑杆顶端具有通槽，夹爪臂上具有卡杆，且该卡杆位于通槽内，所述滑杆控制夹爪臂开合。3.根据权利要求2所述的钢木桌腿连续生产设备，其特征在于，所述弧形架由两端固定架与中部弧形轴组成，所述滑轮与其中部弧形轴贴合，在所述拨杆第一状态和第三状态时，滑杆控制夹爪臂打开，在所述拨杆第二状态和第四状态时，滑杆控制夹爪臂闭合。4.根据权利要求1所述的钢木桌腿连续生产设备，其特征在于，所述挡板上具有楔块，所述推杆与楔块接触，在所述拨杆第二状态时，拨杆带动推杆运动，所述推杆经楔块带动挡板朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义兴，幸海姣，
申请(专利权)人：江西兴海床具有限公司，
类型：发明
国别省市：