一种电磁发热板及其加工方法技术

本发明专利技术涉及一种电磁发热板及其加工方法，包括储能板、承力板、中空金属管、导磁板与屏蔽板，在上述电磁发热板的加工过程中，需要使用一种弯管加工设备，使用上述弯管加工设备制造上述电磁发热板的方法具体包括以下步骤，开设凹槽、配合镶件、设置储能板、设置导磁板、设置屏蔽板。本发明专利技术提供的弯管加工设备，能够对不规则的中空金属管进行加工，整个加工过程中，无需工人另外参与，降低生产设备对人工的依赖性，提高设备的加工效率，同时保证中空金属管的质量均匀，保证电磁发热板的发热效果均匀。保证电磁发热板的发热效果均匀。保证电磁发热板的发热效果均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁发热板及其加工方法


[0001]本专利技术涉及电磁发热板的加工的
，具体为一种电磁发热板及其加工方法。

技术介绍

[0002]电磁发热板是一种利用非接触式感应加热的发热板，电磁线圈本身不发热且与被加热体之间有绝缘保温材料分隔，电磁线圈产生振动磁场让金属自身发热，相较于传统电热圈加热，更加安全，电磁感应加热的热惯性小，相较于传统电热圈加热，消除了普通加热存在的加热惯性，这里主要针对平面硫化机所使用的电磁发热板。
[0003]平面硫化机所使用的电磁发热板主要针对各种橡塑制品进行加热处理，电磁发热板在对橡胶制品进行加热时，需要其与橡胶制品紧贴，因此其需要承受一定的压力，电磁发热板的电磁线圈布局一般为间隔均匀的螺旋形状态，但电磁发热板所需产生的最高温度有限，且板件上需要开设与电磁线圈相配合的凹槽，用于定位电磁线圈，因此需要牺牲板件一定的承压能力，影响电磁发热板的处理效果，且为了保证电磁线圈可使发热板上的温度分布均匀，需要电磁线圈的最大直径靠近发热板的尺寸，因此需要使用较大长度的电磁线圈进行加工，提高了加工成本，同时造成的不必要的浪费。
[0004]在电磁发热板的加工过程中，需要对电磁线圈进行加工，使其配合发热板上开设的凹槽，传统的加工方式是对空心管进行蚊香盘形加工，加工过程中需要人工手持压平杆或压平板对加工后的弯管上端进行压平，使其处于同一水平面，若需要对弯管进行修整，则需要人工手动或另外采用辅助机械对空心管的状态进行更改，整个加工过程中，工人频繁参与，导致该电磁线圈的加工对人力的依赖性较强，因此电磁线圈的加工效率较低，且加工完成后的电磁线圈的质量无法保证均匀，最终导致电磁发热板的加工效率低，且每个电磁发热板的加热效果相差较大。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种电磁发热板及其加工方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：
[0007]一种电磁发热板，包括储能板、承力板、中空金属管、导磁板与屏蔽板，所述储能板下端设置有承力板，承力板下端设置有中空金属管，承力板下端设置有导磁板，导磁板下端设置有屏蔽板。
[0008]所述承力板下端面设置有主承力柱、主承力环、副承力条，中空金属管中心轴线与主承力柱、主承力环、副承力条的中心轴线均重合，主承力柱与主承力环之间以及主承力环与副承力条之间形成不规则的涡卷形凹槽，中空金属管与涡卷形凹槽的形状相同，中空金属管(3) 安装在涡卷形凹槽中，中空金属管首尾两端均固定连接有C形弯管，左侧的C形弯管右端固定安装有螺旋形管，右侧的C形弯管与螺旋形管之间固定安装有水泵；
[0009]在上述电磁发热板的加工过程中，需要使用一种弯管加工设备，该弯管加工设备
包括工作台，工作台上端固定安装有定位板，定位板后端通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有齿轮一，定位板后端均匀转动连接有链轮一，齿轮一与最左侧的链轮一固定连接，链轮一之间通过齿链带一传动连接，定位板后端且位于齿轮一下侧转动连接有齿轮二，定位板后端且位于链轮一下端均转动连接有链轮二，链轮二之间通过齿链带二传动连接，齿轮二与最左侧的链轮二固定连接，链轮一前端均固定安装有矫直运输辊一，链轮二前端均固定安装有矫直运输辊二。
[0010]所述工作台上端且位于最右侧的矫直运输辊二右侧固定安装有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一上端固定安装有弧形定型块，定位板前端且位于最右侧的矫直运输辊一右侧固定安装有固定块二，固定块二下端固定安装有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一下端固定安装有折弯件一，定位板前端固定安装有电动推杆一，电动推杆一前端固定安装有移动块，移动块与工作台之间以滑动配合的方式相连接，移动块上端固定安装有电动推杆二，电动推杆二上端固定安装有折弯件二，定位板前端开设有防干涉凹槽，固定块二下端且位于电动伸缩杆一左侧固定安装有电动推杆三，电动推杆三下端固定安装有分离刀具。
[0011]优选技术方案一：所述矫直运输辊一包括圆柱辊，链轮一前端均固定安装有圆柱辊，圆柱辊外端中部开设有环形凹槽一，环形凹槽一内均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有C形板，C形板内转动连接有接触圆柱，接触圆柱外端开设有与环形凹槽一相对齐的环形凹槽二，圆柱辊中部转动连接有螺纹柱，螺纹柱上以螺纹连接的方式连接有圆台块，圆台块与C形板之间以滑动配合的方式相连接，圆柱辊内均匀固定安装有贯穿圆台块的限位柱，圆台块的前侧底面直径小于后侧底面直径，螺纹柱前侧外端开设有皮带环槽，螺纹柱上的皮带环槽之间通过橡胶皮带传动连接，左侧的螺纹柱前端固定安装有控制把手，矫直运输辊二的结构与矫直运输辊一的结构相同。
[0012]优选技术方案二：所述弧形定型块包括矩形块，电动伸缩杆一上端固定安装有矩形块，矩形块上部靠近矫直运输辊二的一端开设有弧形定型槽，弧形定型槽内转动连接有转动圆柱，转动圆柱外环面中部开设有配合环槽一。
[0013]优选技术方案三：所述折弯件一包括双头支架，电动伸缩杆一下端固定安装有双头支架，双头支架中部转动连接有水平的折弯圆柱，折弯圆柱外环面中部开设有配合环槽二，定位板前端且位于折弯圆柱下侧转动连接有配合环槽板一。
[0014]优选技术方案四：所述折弯件二的结构与折弯件一的结构相同，仅折弯件二的结构为折弯件一的结构旋转直角度数所得，定位板前端且位于折弯件二上侧固定安装有矩形定位件，矩形定位件前后两侧上端对称转动连接有垂直水平面的配合环槽柱一。
[0015]优选技术方案五：所述防干涉凹槽为椭圆形，防干涉凹槽内端均匀滚动连接有润滑球。
[0016]优选技术方案六：所述分离刀具包括定位块，电动推杆三后端固定安装有定位块，定位块内通过电机座固定安装有电机二，电机二输出轴通过联轴器固定安装有圆形刀片，圆形刀片左右两端均转动连接有多个刮刀柱，多个刮刀柱均匀排布，刮刀柱外端面均匀固定安装有倾斜刮刀，相邻的倾斜刮刀之间均固定安装有圆柱弹簧，圆柱弹簧末端固定安装有平行四边形的防塞抵块。
[0017]优选技术方案七：使用上述弯管加工设备制造上述电磁发热板的方法具体包括以下步骤：
[0018]S4、开设凹槽：首先在承力板下端面开设出涡卷形凹槽；
[0019]S2、配合镶件：使用弯管加工设备对中空金属管进行加工，将中空金属管镶进涡卷形凹槽6内；
[0020]S3、设置储能板：在承力板上端设置储能板；
[0021]S4、设置导磁板：在承力板下端设置导磁板；
[0022]S5、设置屏蔽板：在导磁板下端设置屏蔽板。
[0023]本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术提供的一种电磁发热板，通过储能板、承力板、中空金属管与导磁板以及屏蔽板所构成的电磁发热板，承力板下端设置有主承力柱、主承力环、副承力条，承力板上的主承力柱、主承力环、副承力条起到均匀受力的作用，保证承力板加热均匀的同时，利用涡卷形凹槽的形状降低中空金属管所需要的长度，降低加工成本，同时保证中空金属管外圈直径靠近承力板的边长尺寸，减少承力板上所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁发热板，包括储能板(1)、承力板(2)、中空金属管(3)、导磁板(4)与屏蔽板(5)，其特征在于：所述储能板(1)下端设置有承力板(2)，承力板(2)下端设置有中空金属管(3)，承力板(2)下端设置有导磁板(4)，导磁板(4)下端设置有屏蔽板(5)；其中：所述承力板(2)下端面设置有主承力柱（21）、主承力环（22）、副承力条（23），中空金属管(3)中心轴线与主承力柱（21）、主承力环（22）、副承力条（23）的中心轴线均重合，主承力柱（21）与主承力环（22）之间以及主承力环（22）与副承力条（23）之间形成不规则的涡卷形凹槽（6），中空金属管(3)与涡卷形凹槽（6）的形状相同，中空金属管(3)安装在涡卷形凹槽（6）中，空金属管(3)首尾两端均固定连接有C形弯管(31)，左侧的C形弯管(31)右端固定安装有螺旋形管(32)，右侧的C形弯管(31)与螺旋形管(32)之间固定安装有水泵(33)；在上述电磁发热板的加工过程中，需要使用一种弯管加工设备，该弯管加工设备包括工作台(71)，工作台(71)上端固定安装有定位板(72)，定位板(72)后端通过电机座固定安装有电机一(73)，电机一(73)输出轴通过联轴器固定安装有齿轮一(74)，定位板(72)后端均匀转动连接有链轮一(75)，齿轮一(74)与最左侧的链轮一(75)固定连接，链轮一(75)之间通过齿链带一(76)传动连接，定位板(72)后端且位于齿轮一(74)下侧转动连接有齿轮二(77)，定位板(72)后端且位于链轮一(75)下端均转动连接有链轮二(78)，链轮二(78)之间通过齿链带二(79)传动连接，齿轮二(77)与最左侧的链轮二(78)固定连接，链轮一(75)前端均固定安装有矫直运输辊一(80)，链轮二(78)前端均固定安装有矫直运输辊二(81)；所述工作台(71)上端且位于最右侧的矫直运输辊二(81)右侧固定安装有电动伸缩杆一(83)，电动伸缩杆一(83)上端固定安装有弧形定型块(84)，定位板(72)前端且位于最右侧的矫直运输辊一(80)右侧固定安装有固定块二(85)，固定块二(85)下端固定安装有电动伸缩杆二(82)，电动伸缩杆二(82)下端固定安装有折弯件一(86)，定位板(72)前端固定安装有电动推杆一(88)，电动推杆一(88)前端固定安装有移动块(89)，移动块(89)与工作台(71)之间以滑动配合的方式相连接，移动块(89)上端固定安装有电动推杆二(90)，电动推杆二(90)上端固定安装有折弯件二(91)，定位板(72)前端开设有防干涉凹槽(92)，固定块二(85)下端且位于电动伸缩杆二(82)左侧固定安装有电动推杆三(93)，电动推杆三(93)下端固定安装有分离刀具(94)。2.根据权利要求1所述的一种电磁发热板，其特征在于：所述矫直运输辊一(80)包括圆柱辊(801)，链轮一(75)前端均固定安装有圆柱辊(801)，圆柱辊(801)外端中部开设有环形凹槽一(802)，环形凹槽一(802)内均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有C形板(803)，C形板(803)内转动连接有接触圆柱(804)，接触圆柱(804)外端开设有与环形凹槽一(802)相对齐的环形凹槽二(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：李民，郑辉，
申请(专利权)人：江门市江海区信诚电子加工部，
类型：发明
国别省市：