一种建筑垃圾处理工艺方法技术

本发明专利技术涉及建筑垃圾资源化处理技术领域，具体涉及一种建筑垃圾处理工艺方法。通过大数据平台清运建筑垃圾，提高垃圾清运效率，建筑垃圾泥石分离，实现渣土的综合利用，所得石块通过颚式破碎机粗破碎，通过反击式破碎机精破碎，破碎过程中配合人工分拣与磁选除杂，得到较洁净的碎石，碎石经筛分、磁选除杂后得到不同粒径的原料，进一步筛分以及除杂后，得到的洁净原料可用来制造多种产品，实现建筑垃圾的综合利用。本发明专利技术方法实现了对建筑垃圾的综合利用，大大提高了建筑垃圾资源化效率，同时能够获得更加洁净的再生产品原料，消除了建筑垃圾给社会、环境以及资源带来的不利影响，实现碳减排，实现了建筑垃圾资源化，为资源可持续利用做出贡献。利用做出贡献。利用做出贡献。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑垃圾处理工艺方法


[0001]本专利技术涉及建筑垃圾资源化处理
，具体涉及一种建筑垃圾处理工艺方法。

技术介绍

[0002]建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物。按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。
[0003]我国每年产生数亿吨建筑垃圾，然而，对建筑垃圾处理方式却较为粗犷，绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费，同时，清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染。
[0004]为了避免给社会、环境和资源带来了不利的影响，需要对建筑垃圾再生利用实现资源化处理。建筑垃圾再生利用是最佳的建筑垃圾处理途径，通过破碎、筛分、除杂等一系列过程，将建筑垃圾再生为再生砖、再生商砼等产品，再生产品的质量以及资源化效率与处理方法密切相关。现有的建筑垃圾资源化方法大多存在资源利用率低以及再生原料含土率比较高的问题，普遍资源利用率只有60％左右，仍然造成了很大的浪费，同时由于含土率较高，再生产品的质量也参差不齐，因此，一种能够降低再生原料含土率，提高再生产品质量，并能够提高建筑垃圾资源化效率，实现建筑垃圾综合利用的工艺方法，则是现有亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种建筑垃圾处理工艺方法，以解决现有的建筑垃圾处理工艺方法资源利用率低，依旧存在资源浪费并对环境造成污染，同时再生原料含土率高，影响再生产品质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种建筑垃圾处理工艺方法，包括以下步骤：
[0007]1)将建筑垃圾原料运输至原料堆场；
[0008]2)对步骤1)中的建筑垃圾原料进行泥石分离；
[0009]3)对步骤2)得到的石块进行粗破碎；
[0010]4)对步骤3)得到的碎石进行除杂、精破碎以及筛分；
[0011]5)对步骤4)中筛分得到的碎石进行分级处理；
[0012]6)将步骤5)得到的各级原料加工成再生产品。
[0013]进一步地，所述的步骤1)中建筑垃圾产生单位下单至大数据智能管控平台，由大数据智能管控平台派单至清运车辆，清运车辆将建筑垃圾运送至原料堆场。
[0014]进一步地，所述的步骤2)中采用泥石分离机对建筑垃圾进行泥石分离，分离得到的渣土用于道路垫层以及场地回填。
[0015]进一步地，所述的步骤3)中采用颚式破碎机对石块进行粗破碎，采用振动喂料机对颚式破碎机进行喂料。
[0016]进一步地，所述的步骤4)中采用反击式破碎机对碎石进行精破碎，所述的除杂包括对粗破碎后的石块进行磁选与人工分拣、对精破碎后的碎石进行磁选、对筛分后的碎石进行磁选，磁选得到的废铁打包回收，所述的筛分得到的碎石最大粒径不大于30mm，粒径大于30mm的碎石回料至反击式破碎机反复破碎。
[0017]进一步地，所述的步骤5)中得到的5～10mm、10～20mm粒径的碎石可直接用作原料，0～5mm粒径的碎石，再处理后得到0～3mm粒径的石粉以及3～5mm的碎石，大颗粒物料再处理后得到20～30mm的碎石。
[0018]进一步地，所述的步骤5)中0～5mm的碎石经过直线振筛处理后得到0～3mm粒径的石粉，剩余的经过螺旋洗砂机处理后得到3～5mm的碎石，大颗粒物料经风选得到碎布条、塑料，剩余碎石经浮选得到20～30mm粒径的碎石，浮选所得木屑用于供暖、发电。
[0019]进一步地，所述的步骤5)中螺旋洗砂机以及浮选产生的污水去往沉淀池，经沉淀池沉淀得到清水与污泥，污泥用于制造再生砖，清水回到螺旋洗砂机与浮选工段循环利用。
[0020]进一步地，所述的步骤6)中将得到的0～3mm的石粉、3～5mm的碎石以及5～10mm的碎石用来制备再生砖，0～3mm的石粉、3～5mm的碎石、5～10mm的碎石以及10～20mm的碎石用来制造再生水稳，10～20mm的碎石以及20～30mm的碎石用来制造再生商砼。
[0021]本专利技术的有益效果：实现了对建筑垃圾的综合利用，大大提高了建筑垃圾资源化效率，同时能够获得更加洁净的再生产品原料，消除了建筑垃圾给社会、环境以及资源带来的不利影响，实现碳减排，实现了建筑垃圾资源化，为资源可持续利用做出贡献。
附图说明
[0022]图1是本专利技术工艺流程示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]本专利技术工艺流程为：
[0025]建筑垃圾产生单位可以下单到大数据智能管控平台，大数据智能管控平台通过派单的方式指派清运车辆进行运输，清运车辆将建筑垃圾运送至建筑垃圾原料堆场，原料堆场中的建筑垃圾输送至泥石分离机进行泥石分离，分离得到的渣土可以用作道路垫层以及场地回填，分离得到的石块通过振动喂料机输送至颚式破碎机，石块经颚式破碎机后被破碎为较小粒径的石块，对破碎后的石块进行磁选，磁选得到的废铁可以打包进行回收，磁选后的石块通过人工分拣，可以将夹杂的树根、塑料等分拣出来，分拣后的石块输送至反击式破碎机进一步破碎，破碎后进行磁选，磁选得到的废铁打包回收，磁选后的石块经过筛分设备，粒径较小的石块被筛出，粒径较大的石块回料至反击式破碎机，多次循环操作后，直至能够达到筛分要求即可，通过筛分设备的碎石进行最终磁选，磁选所得废铁依旧打包进行
回收，经过筛分设备的碎石筛分为不同的规格，其中10～20mm、5～10mm粒径的碎石可直接用作原料，0～5mm粒径的碎石，通过直线振筛后得到0～3mm粒径的石粉，剩下的经过螺旋洗砂机，得到3～5mm的碎石，经过筛分设备的大颗粒物料经过风选，可以得到轻物质(碎布条、泡沫、塑料等)，轻物质去往轻物质堆场，剩余的碎石经过浮选后可以得到20～30mm的碎石，浮选所得的木屑、锯末等，可用于供暖以及发电，螺旋洗砂机以及浮选产生的污水去往沉淀池进行沉淀，沉淀后的清水可循环利用，沉淀得到的污泥可用于制作再生砖，最终得到的0～3mm的石粉、3～5mm的碎石以及5～10mm的碎石可用来制备再生砖，0～3mm的石粉、3～5mm的碎石、5～10mm的碎石以及10～20mm的碎石可用来制造再生水稳，10～20mm的碎石以及20～30mm的碎石可用来制造再生商砼。
[0026]本专利技术原理为：
[0027]建筑垃圾产生单位在大数据管控平台上下单，大数据智能管控平台通过派单的方式指派清运车辆进行运输，清运车辆将建筑垃圾运送至建筑垃圾原料堆场，大大的提高建筑垃圾的转运效率，避免建筑垃圾堆积对施工造成影响，进而也能有效的提升施工效率。
[0028]原料堆场中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑垃圾处理工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将建筑垃圾原料运输至原料堆场；2)对步骤1)中的建筑垃圾原料进行泥石分离；3)对步骤2)得到的石块进行粗破碎；4)对步骤3)得到的碎石进行除杂、精破碎以及筛分；5)对步骤4)中筛分得到的碎石进行分级处理；6)将步骤5)得到的各级原料加工成再生产品。2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾处理工艺方法，其特征在于：所述的步骤1)中建筑垃圾产生单位下单至大数据智能管控平台，由大数据智能管控平台派单至清运车辆，清运车辆将建筑垃圾运送至原料堆场。3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾处理工艺方法，其特征在于：所述的步骤2)中采用泥石分离机对建筑垃圾进行泥石分离，分离得到的渣土用于道路垫层以及场地回填。4.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾处理工艺方法，其特征在于：所述的步骤3)中采用颚式破碎机对石块进行粗破碎，采用振动喂料机对颚式破碎机进行喂料。5.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾处理工艺方法，其特征在于：所述的步骤4)中采用反击式破碎机对碎石进行精破碎，所述的除杂包括对粗破碎后的石块进行磁选与人工分拣、对精破碎后的碎石进行磁选、对筛分后的碎石进行磁选，磁选得到的废铁打包回收，所述的筛分得到的碎石最大粒径不大于30mm，粒径大于30mm的碎石回料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海淼，彦战海，梁金松，李新喜，王韶聪，杨鹏飞，马和代，柴笑川，王静静，王娜英，
申请(专利权)人：中原环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：