为了解决现有的回风墙板连接结构易积尘的问题，本发明专利技术提出一种用于减尘的回风墙板结构,用不等边槽铝结构代替现有的等边槽铝结构，通过第一竖板、第一横板、第二竖板，第一竖板与第一横板一端垂直连接，形成第一折弯，第一折弯与回风墙体对应连接，第二竖板与第一横板另一端垂直连接，形成第二折弯，第二折弯与回风墙体通过螺栓固定连接，减少了积尘空间，利于洁净度，同时回风墙体底部设有圆弧减尘结构进一步进行减尘，提高洁净度。提高洁净度。提高洁净度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于减尘的回风墙板结构
[0001]本专利技术涉及净化工程设备
，较为具体的，涉及到一种用于减尘的回风墙板结构。
技术介绍
[0002]在电子、医疗、生物、制药等领域，均对洁净室围护材料要求严格，洁净室要求围护系统应该平整光滑，无裂缝，接口严密，无颗粒物脱落，不积尘，便于有效清洁。
[0003]现有洁净室回风夹道口处将使用等边槽铝固定，再将回风板与等边槽铝连接，等边槽铝两边的折弯等高，折弯高于回风板的高度，这就使得需要将高于回风板的折弯顶部也填充密封材料，增加了积尘点，不便于有效清洁。
[0004]有鉴于此，本专利技术提出一种可减尘的、结构简单的，一种用于减尘的回风墙板结构。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，为了解决现有的回风墙板连接结构易积尘的问题，本专利技术提出一种用于减尘的回风墙板结构,用不等边槽铝结构代替现有的等边槽铝结构，通过第一竖板31、第一横板32、第二竖板33，第一竖板31与第一横板32一端垂直连接，形成第一折弯34，第一折弯34与回风墙体1对应连接，第二竖板33与第一横板32另一端垂直连接，形成第二折弯35，第二折弯35与回风墙体1通过螺栓固定连接，减少了积尘空间，利于洁净度，同时回风墙体1底部设有圆弧减尘结构6进一步进行减尘，提高洁净度。
[0006]一种用于减尘的回风墙板结构,包括回风墙体1，相邻的回风墙体1形成回风夹道，一回风墙体1侧边设有回风口2，用于气体进出，其特征在于：回风口2上下(四周)分别设有不等边槽铝结构3，不等边槽铝结构3一端与回风墙体1一侧边连接，不等边槽铝结构3另一端回风墙体1的另一侧边，不等边槽铝结构3远离回风夹道的侧边设有回风板4，回风板4上下两端与回风墙体1连接，回风墙体1底部与地面连接处设有等边槽铝5，等边槽铝5侧边设有圆弧减尘结构6。
[0007]进一步的，所述不等边槽铝结构3包括第一竖板31、第一横板32、第二竖板33，第一竖板31与第一横板32一端垂直连接，形成第一折弯34，第一折弯34与回风墙体1对应连接，第二竖板33与第一横板32另一端垂直连接，形成第二折弯35，第二折弯35与回风墙体1通过螺栓固定连接。
[0008]进一步的，第一竖板31、第一横板32、第二竖板33为一体成型的结构。
[0009]进一步的，所述第一竖板31高度低于第二竖板33高度，较为优选的第一竖板31为15mm，第二竖板33为35mm。
[0010]进一步的，回风板4上下两端设有突出板41，突出板41与回风板4形成内凹平台42，内凹平台42分别与第一折弯34对应连接，突出板41端部与回风墙体1侧边通过密封胶连接。
[0011]进一步的，所述第一竖板31的高度低于突出板41的高度，使得突出板41端部与回
风墙体1侧边通过密封胶形成密闭空间。
[0012]进一步的，所述密封胶材质为中性的硅酸溶胶。
[0013]进一步的，所述圆弧减尘结构6包括外圆弧件61、内圆弧件62，所述内圆弧件62一端通过螺栓与等边槽铝5连接，内圆弧件62另一端通过螺栓与地面连接，内圆弧件62中部设有突出卡接头63，外圆弧件61内侧设有卡接口64，卡接口64为马蹄形，卡接口64与卡接头63对应连接。
[0014]本专利技术的有益效果：本专利技术提出一种用于减尘的回风墙板结构,用不等边槽铝结构代替现有的等边槽铝结构，通过第一竖板31、第一横板32、第二竖板33，第一竖板31与第一横板32一端垂直连接，形成第一折弯34，第一折弯34与回风墙体1对应连接，第二竖板33与第一横板32另一端垂直连接，形成第二折弯35，第二折弯35与回风墙体1通过螺栓固定连接，减少了积尘空间，利于洁净度，同时回风墙体1底部设有圆弧减尘结构6进一步进行减尘，提高洁净度。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的用于减尘的回风墙板结构的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的用于减尘的回风墙板结构的不等边槽铝结构与回风墙体连接的结构示意图。
[0017]图3为本专利技术的用于减尘的回风墙板结构的回风板的结构示意图。
[0018]图4为本专利技术的用于减尘的回风墙板结构的圆弧减尘结构与回风墙体连接的结构示意图。
[0019]主要元件符号说明
[0020]回风墙体1回风口2不等边槽铝结构3第一竖板31第一横板32第二竖板33第一折弯34第二折弯35回风板4突出板41内凹平台42等边槽铝5圆弧减尘结构6外圆弧件61内圆弧件62卡接头63卡接口64
[0021]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。
具体实施方式
[0022]如图1所示，为本专利技术的用于减尘的回风墙板结构的结构示意图；如图2所示，为本专利技术的用于减尘的回风墙板结构的不等边槽铝结构与回风墙体连接的结构示意图；如图3，为本专利技术的用于减尘的回风墙板结构的回风板的结构示意图；如图4所示，为本专利技术的用于减尘的回风墙板结构的圆弧减尘结构与回风墙体连接的结构示意图。
[0023]实施例1
[0024]一种用于减尘的回风墙板结构,包括回风墙体1，相邻的回风墙体1形成回风夹道，一回风墙体1侧边设有回风口2，用于气体进出，其特征在于：回风口2上下分别设有不等边槽铝结构3，不等边槽铝结构3一端与回风墙体1一侧边连接，不等边槽铝结构3另一端回风墙体1的另一侧边，不等边槽铝结构3远离回风夹道的侧边设有回风板4，回风板4上下两端与回风墙体1连接，回风墙体1底部与地面连接处设有等边槽铝5，等边槽铝5侧边设有圆弧减尘结构6。
[0025]所述不等边槽铝结构3包括第一竖板31、第一横板32、第二竖板33，第一竖板31与第一横板32一端垂直连接，形成第一折弯34，第一折弯34与回风墙体1对应连接，第二竖板33与第一横板32另一端垂直连接，形成第二折弯35，第二折弯35与回风墙体1通过螺栓固定连接。
[0026]第一竖板31、第一横板32、第二竖板33为一体成型的结构。
[0027]所述第一竖板31高度低于第二竖板33高度，较为优选的第一竖板31为15mm，第二竖板33为35mm。
[0028]回风板4上下两端设有突出板41，突出板41与回风板4形成内凹平台42，内凹平台42分别与第一折弯34对应连接，突出板41端部与回风墙体1侧边通过密封胶连接。
[0029]所述第一竖板31的高度低于突出板41的高度，使得突出板41端部与回风墙体1侧边通过密封胶形成密闭空间。
[0030]所述密封胶材质为中性硅酮密封胶。
[0031]所述圆弧减尘结构6包括外圆弧件61、内圆弧件62，所述内圆弧件62一端通过螺栓与等边槽铝5连接，内圆弧件62另一端通过螺栓与地面连接，内圆弧件62中部设有突出卡接头63，外圆弧件61内侧设有卡接口64，卡接口64为马蹄形，卡接口64与卡接头63对应连接。
[0032]本专利技术的有益效果：本专利技术提出一种用于减尘的回风墙板结构,用不等边槽铝结构代替现有的等边槽铝结构，通过第一竖板31、第一横板32本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于减尘的回风墙板结构,包括回风墙体(1)，相邻的回风墙体(1)形成回风夹道，一回风墙体(1)侧边设有回风口(2)，用于气体进出，其特征在于：回风口(2)上下分别设有不等边槽铝结构(3)，不等边槽铝结构(3)一端与回风墙体(1)一侧边连接，不等边槽铝结构(3)另一端回风墙体(1)的另一侧边，不等边槽铝结构(3)远离回风夹道的侧边设有回风板(4)，回风板(4)上下两端与回风墙体(1)连接，回风墙体(1)底部与地面连接处设有等边槽铝(5)，等边槽铝(5)侧边设有圆弧减尘结构(6)。2.如权利要求1所述的用于减尘的回风墙板结构，其特征在于：所述不等边槽铝结构(3)包括第一竖板(31)、第一横板(32)、第二竖板(33)，第一竖板(31)与第一横板(32)一端垂直连接，形成第一折弯(34)，第一折弯(34)与回风墙体(1)对应连接，第二竖板(33)与第一横板(32)另一端垂直连接，形成第二折弯(35)，第二折弯(35)与回风墙体(1)通过螺栓固定连接。3.如权利要求2所述的用于减尘的回风墙板结构，其特征在于：第一竖板(31)、第一横板(32)、第二竖板(33)为一体成型的结构。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：史克敏，徐梦佳，钱江，
申请(专利权)人：苏州康华净化系统工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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