本发明专利技术属于压力检测技术领域，公开了一种测力装置、压力调试方法、压力检查方法及压力标定方法，测力装置包括底座、弹性件及按压盖，底座的侧壁上设置有刻度，刻度沿着施压方向分布；弹性件沿着施压方向延伸，弹性件的一端连接于底座；按压盖沿着施压方向可移动设置于底座，弹性件的另一端连接于按压盖，按压盖上具有指示部，指示部能够对齐刻度，以测出按压盖所受压力的大小。压力调试方法采用上述的测力装置调试治具的压力，压力检查方法采用上述的测力装置检查自动压机的压力是否有效，压力标定方法采用上述的测力装置标定自动压机的压力。本发明专利技术适用于对小型设备及狭小空间内的施压件的压力进行检测，检测起来便捷、灵活，提高工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
测力装置、压力调试方法、压力检查方法及压力标定方法
[0001]本专利技术属于压力检测
，尤其涉及一种测力装置、压力调试方法、压力检查方法及压力标定方法。
技术介绍
[0002]在机械制造中，通常会用到作为协助控制位置或动作的治具，为了确保稳定地固定住工件，及避免由于压力太大对工件造成损害，治具对工件的压力需要控制在一定范围内，需要使用压力检测装置对治具的压力进行检测；同时，自动压机对工件的压力同样需要控制在一定范围内，同样需要使用压力检测装置对自动压机的压力进行检测，以实现对自动压机压力的检查及标定。
[0003]治具的压头和工件承载座之间的空间较小，同样地，小型自动压机的压头和载台之间的空间较小，而目前现有的大多测力装置的结构复杂，体积较大，缺乏适用于对小型设备及狭小空间内的施压件的压力进行检测的测力装置，检测起来繁琐、困难、极不灵活，从而导致效率低下。
[0004]因此，亟需一种测力装置、压力调试方法、压力检查方法及压力标定方法解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提出一种测力装置、压力调试方法、压力检查方法及压力标定方法，适用于对小型设备及狭小空间内的施压件的压力进行检测，检测起来便捷、灵活，从而提高工作效率。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]测力装置，包括：
[0008]底座，所述底座的侧壁上设置有刻度，所述刻度沿着施压方向分布；
[0009]弹性件，沿着所述施压方向延伸，所述弹性件的一端连接于所述底座；
[0010]按压盖，沿着所述施压方向可移动设置于所述底座，所述弹性件的另一端连接于所述按压盖，所述按压盖上具有指示部，所述指示部能够对齐所述刻度，以测出所述按压盖所受压力的大小。
[0011]作为上述测力装置的一种优选技术方案，还包括导向柱，所述导向柱沿着所述施压方向延伸，所述导向柱的一端连接于所述按压盖，所述底座上开设有沿着所述施压方向延伸的导向孔，所述导向柱的另一端活动穿设于所述导向孔，所述弹性件活动套设于所述导向柱外。
[0012]作为上述测力装置的一种优选技术方案，所述导向柱的背离所述按压盖的一端设置有限位部，所述限位部穿出所述导向孔外，所述限位部的直径大于所述导向孔的内径。
[0013]作为上述测力装置的一种优选技术方案，所述导向柱背离所述底座的一端的侧壁设置有外螺纹，所述按压盖开设有螺纹孔，所述外螺纹配合于所述螺纹孔的内螺纹，所述导
向柱能够通过旋拧压缩或松开所述弹性件，以使所述指示部对齐刻度上的零刻度线。
[0014]作为上述测力装置的一种优选技术方案，所述底座上还开设有活动孔，所述活动孔连通于所述导向孔背离所述按压盖的一端，所述限位部活动设置于所述活动孔内。
[0015]作为上述测力装置的一种优选技术方案，所述按压盖为套筒状结构，所述按压盖内具有一端开口一端封闭的容置槽，所述底座的一端通过所述开口活动穿设于所述容置槽内，所述弹性件位于所述容置槽内，其两端分别连接于所述容置槽的槽底和所述底座。
[0016]作为上述测力装置的一种优选技术方案，所述弹性件为矩形弹簧。
[0017]作为上述测力装置的一种优选技术方案，所述测力装置在所述施压方向上的尺寸不大于52mm，所述测力装置在垂直于所述施压方向上的尺寸不大于30mm。
[0018]压力调试方法，用于调试治具的压力，所述治具包括驱动件、压板、弹簧和压头，所述压头可移动地设置于所述压板，所述弹簧的两端分别连接于所述压板和所述压头，所述驱动件用于驱动所述压板移动，以带动所述压头沿着施力方向往复移动，使用上述的测力装置，所述压力调试方法包括：
[0019]S1、将所述测力装置的按压盖背离所述底座的一端接触于所述压头的抵接面；
[0020]S2、对所述测力装置的底座背离所述按压盖的一端施加推力，所述底座相对于所述按压盖朝向靠近所述按压盖的方向移动；
[0021]S3、待所述按压盖的指示部对齐设定压力所对应的刻度线时，选取所述压板的一条垂直于所述施力方向的边线作为参考线，对齐所述参考线在所述压头的侧面上刻画一条标识线；
[0022]S4、在所述治具上放置待加工工件，根据所述标识线确定出所述驱动件对所述压板的驱动行程，以使得所述压板移动所述驱动行程的最大距离时，所述标识线与所述参考线对齐。
[0023]压力检查方法，用于检查自动压机的压力是否有效，使用上述的测力装置，所述压力检查方法包括：
[0024]S1、将所述测力装置放置于所述自动压机的压头的正下方；
[0025]S2、按压所述自动压机的启动按钮，所述压头下降；
[0026]S3、待所述压头下降至停止时，读取所述测力装置的指示部所对齐的刻度线所对应的实际压力值，读取所述自动压机的显示屏上显示的显示压力值；
[0027]S4、将所述实际压力值和所述显示压力值做差，若差值在设定误差范围内，则压力有效，若差值在误差范围外，则压力失效。
[0028]压力标定方法，用于标定自动压机的压力，使用上述的测力装置，所述压力标定方法包括：
[0029]S1、通过所述自动压机的显示屏控制压头回归原位后，在所述显示屏上将压力清零；
[0030]S2、将所述测力装置放置于所述压头的正下方；
[0031]S3、通过所述显示屏控制所述压头下降；
[0032]S4、所述压头按压所述测力装置，直至所述测力装置的指示部对齐设定压力值对应的刻度线时，通过所述显示屏控制所述压头停止，在所述显示屏上标定所述设定压力值。
[0033]本专利技术的有益效果：
[0034]本专利技术提供了一种测力装置，其包括底座、弹性件和按压盖，按压盖沿着施压方向可移动设置于底座，弹性件的一端连接于底座，另一端连接于按压盖，按压盖上具有指示部，指示部能够对齐底座上刻度上的刻度线，以测出按压盖所受压力的大小。本专利技术提供的测力装置结构简单，体积较小，从而适用于对小型设备及狭小空间内的施压件的压力进行检测，检测起来便捷、灵活，从而提高工作效率。
[0035]本专利技术提供了一种压力调试方法，利用上述的测力装置调试治具的压力，由于测力装置的结构简单，体积较小，能够简便、灵活地实现对治具压力的调试，提高调试的效率。
[0036]本专利技术提供了一种压力检查方法，利用上述的测力装置检查自动压机的压力是否有效，由于测力装置的结构简单，体积较小，能够简便、灵活地实现对自动压机压力的检查，提高检查的效率。
[0037]本专利技术提供了一种压力标定方法，利用上述的测力装置标定自动压机的压力，由于测力装置的结构简单，体积较小，能够简便、灵活地实现对自动压机压力的标定，提高标定的效率。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.测力装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的侧壁上设置有刻度，所述刻度沿着施压方向分布；弹性件(3)，沿着所述施压方向延伸，所述弹性件(3)的一端连接于所述底座(1)；按压盖(2)，沿着所述施压方向可移动设置于所述底座(1)，所述弹性件(3)的另一端连接于所述按压盖(2)，所述按压盖(2)上具有指示部(21)，所述指示部(21)能够对齐所述刻度，以测出所述按压盖(2)所受压力的大小。2.根据权利要求1所述的测力装置，其特征在于，还包括导向柱(4)，所述导向柱(4)沿着所述施压方向延伸，所述导向柱(4)的一端连接于所述按压盖(2)，所述底座(1)上开设有沿着所述施压方向延伸的导向孔(11)，所述导向柱(4)的另一端活动穿设于所述导向孔(11)，所述弹性件(3)活动套设于所述导向柱(4)外。3.根据权利要求2所述的测力装置，其特征在于，所述导向柱(4)的背离所述按压盖(2)的一端设置有限位部(41)，所述限位部(41)穿出所述导向孔(11)外，所述限位部(41)的直径大于所述导向孔(11)的内径。4.根据权利要求3所述的测力装置，其特征在于，所述导向柱(4)背离所述底座(1)的一端的侧壁设置有外螺纹，所述按压盖(2)开设有螺纹孔(24)，所述外螺纹配合于所述螺纹孔(24)的内螺纹，所述导向柱(4)能够通过旋拧压缩或松开所述弹性件(3)，以使所述指示部(21)对齐刻度上的零刻度线。5.根据权利要求4所述的测力装置，其特征在于，所述底座(1)上还开设有活动孔(12)，所述活动孔(12)连通于所述导向孔(11)背离所述按压盖(2)的一端，所述限位部(41)活动设置于所述活动孔(12)内。6.根据权利要求1
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5任一项所述的测力装置，其特征在于，所述按压盖(2)为套筒状结构，所述按压盖(2)内具有一端开口一端封闭的容置槽(22)，所述底座(1)的一端通过所述开口活动穿设于所述容置槽(22)内，所述弹性件(3)位于所述容置槽(22)内，其两端分别连接于所述容置槽(22)的槽底和所述底座(1)。7.根据权利要求1
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5任一项所述的测力装置，其特征在于，所述弹性件(3)为矩形弹簧。8.根据权利要求1
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5任一项所述的测力装置，其特征在于，所述测力装置在所述施压方向上的尺寸不大于52mm，所述测力装置在垂直于所述施压方向上的尺寸不大于30mm。9.压力调试方法，用于调试治具...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓昆，孙小臣，
申请(专利权)人：立臻科技昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：
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