热压闭孔式易撕膜接头及输液袋制造技术

本发明专利技术公开了一种热压闭孔式易撕膜接头，包括接头座以及与接头座连通的第一接头管，第一接头管包括第一穿刺端部以及布设于第一穿刺端部内的内塞，第一穿刺端部包括用于容纳内塞的第一穿刺腔、与第一穿刺端部一体成型并布设于第一穿刺腔内的用于从底部支撑内塞并密封第一穿刺腔底部的第一支撑部、与第一穿刺端部一体成型并弯折布设的用于通过热压弯折成型以与第一支撑部配合固定内塞的外压边以及附着于外压边的上端面上的用于密封第一穿刺腔顶部的第一易撕膜，第一支撑部包括居中布设的第一穿刺部位。此外，本发明专利技术还公开了一种包括上述热压闭孔式易撕膜接头的输液袋。括上述热压闭孔式易撕膜接头的输液袋。括上述热压闭孔式易撕膜接头的输液袋。

【技术实现步骤摘要】
热压闭孔式易撕膜接头及输液袋


[0001]本专利技术涉及输注接头
，特别地，涉及一种热压闭孔式易撕膜接头。此外，本专利技术还涉及一种包括上述热压闭孔式易撕膜接头的输液袋。

技术介绍

[0002]现有的输液袋，其用于插接输注针的接头通常为接头座固定连接组合盖的形式，组合盖通常包括内盖、外盖和内塞，这是由于输液袋用于患者输注治疗时，输液袋通常倒挂，以使药液在重力作用下自然输注至患者体内，因此需要采用内塞来保证输注时的密封性，避免输液袋内的药液渗漏，而内塞通过内外盖配合固定。
[0003]然而，由于内外盖需要相互配合才能固定内塞，而内外盖需要分别采用注塑工艺加工获得，即加工过程中至少需要两套分别与内外盖对应的成型模具，制造成本高，且基于医疗用品对密封性的高要求，导致内外盖之间的装配精度要求很高，加工难度大。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种热压闭孔式易撕膜接头及输液袋，以解决现有的输液袋上的接头制造成本高，加工难度大的技术问题。
[0005]根据本专利技术的一个方面，提供一种热压闭孔式易撕膜接头，包括接头座以及与接头座连接的第一接头管，第一接头管包括第一穿刺端部以及布设于第一穿刺端部内的内塞，第一穿刺端部包括用于容纳内塞的第一穿刺腔、与第一穿刺端部一体成型并布设于第一穿刺腔内的用于从底部支撑内塞并密封第一穿刺腔底部的第一支撑部、与第一穿刺端部一体成型并弯折布设的用于通过热压弯折成型以与第一支撑部配合固定内塞的外压边以及附着于外压边的上端面上的用于密封第一穿刺腔顶部的第一易撕膜，第一支撑部包括居中布设的第一穿刺部位。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]进一步地，第一支撑部包括朝远离内塞的方向延伸形成的下沉环，第一穿刺部位与下沉环连接并用于密封下沉环的底部。
[0008]进一步地，第一穿刺部位的厚度范围为0.30mm
‑
0.50mm。
[0009]进一步地，外压边和第一穿刺端部之间凹设有用于便于外压边热压时定长度和弯折成型的热压凹槽。
[0010]进一步地，第一接头管包括沿径向方向间隔布设的两个第一穿刺端部，两个第一穿刺端部共用同一个第一接头管，内塞和第一穿刺端部一一对应布设。
[0011]进一步地，接头包括沿接头座的长度方向间隔排布的两个第一接头管。
[0012]进一步地，第一接头管还包括第二穿刺端部，第二穿刺端部和第一穿刺端部沿第一接头管的径向方向间隔布设，且第二穿刺端部和第一穿刺端部共用同一个第一接头管，第二穿刺端部包括用于与输注针过盈配合的第二穿刺腔、与第二穿刺端部一体成型并布设于第二穿刺腔内的用于密封第二穿刺腔的底部的第二穿刺部位以及附着于第二穿刺端部
的上端面上的用于密封第二穿刺腔的顶部的第二易撕膜。
[0013]进一步地，接头还包括与接头座连接的第二接头管，第二接头管和第一接头管沿接头座的长度方向间隔布设，第二接头管包括第二穿刺端部，第二穿刺端部包括用于与输注针过盈配合的第二穿刺腔、与第二穿刺端部一体成型并布设于第二穿刺腔内的用于密封第二穿刺腔的底部的第二穿刺部位以及附着于第二穿刺端部的上端面上的用于密封第二穿刺腔的顶部的第二易撕膜。
[0014]进一步地，接头还包括与接头座连接的第三接头管，第三接头管包括用于连接盖体的连接端，连接端包括径向截面呈锥形布设的锥形口以及沿径向向外延伸形成的连接边。
[0015]根据本专利技术的另一方面，还提供了一种输液袋，其包括上述的热压闭孔式易撕膜接头。
[0016]本专利技术具有以下有益效果：
[0017]本专利技术的热压闭孔式易撕膜接头，接头座和第一接头管采用注塑工艺一体成型或者焊接连接固定，接头座连接密封输液袋的开口，第一接头管通过第一穿刺端部固定内塞并对输注针穿刺内塞起导向作用，第一穿刺端部首先通过第一穿刺腔容纳内塞，再通过第一支撑部支撑内塞，第一支撑部与第一穿刺端部采用注塑工艺一体成型，可靠性高，可避免输注针穿刺内塞时将内塞带入输液袋内，同时第一支撑部密封第一穿刺腔的底部，密封性能好，可防止药液与内塞长时间接触而相互污染，第一支撑部居中布设有第一穿刺部位，第一穿刺部位的厚度相对第一支撑部的边缘较薄，便于穿刺，然后通过外压边抵压固定内塞，防止内塞移动，提高密封性能，外压边和第一穿刺端部采用注塑工艺一体成型且注塑时第一穿刺端部先轴向延伸形成为弯折的外压边，再通过热压工艺使外压边朝内塞方向弯折，外压边在热压弯折过程中基体密实度增加，弯折成型的外压边完全贴紧和包裹于内塞表面，结构紧凑，可靠性高，可避免拔出输注针时将内塞带出，进而防止输液袋内的药液泄漏，最后通过焊接工艺将第一易撕膜焊接覆盖在外压边的上端面上，以密封第一穿刺腔的顶部，避免内塞与外界环境接触而污染，且第一易撕膜打开难度低，便于医护人员使用，本方案的热压闭孔式易撕膜接头，首先通过采用注塑工艺获得一体成型的接头座、第一接头管、第一穿刺端部、第一支撑部和未折弯的外压边以容纳支撑内塞，然后采用热压工艺获得折弯成型的外压边以与第一支撑部配合固定内塞，最后采用焊接工艺焊接第一易撕膜密封内塞，内塞的固定可靠，密封性好，不会与药液和外界环境接触，相对于现有技术，一套成型模具即可完成制造，制造成本低，且内塞通过外压边热压弯折固定，而第一易撕膜采用焊接工艺焊接，相互之间装配难度低，实用性强，适于广泛推广和应用。
[0018]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1是本专利技术实施例1的热压闭孔式易撕膜接头的结构示意图；
[0021]图2是本专利技术实施例1的热压闭孔式易撕膜接头的剖视图；
[0022]图3是本专利技术实施例1的热压闭孔式易撕膜接头的剖视图；
[0023]图4是本专利技术实施例2的热压闭孔式易撕膜接头的结构示意图；
[0024]图5是本专利技术实施例2的热压闭孔式易撕膜接头的剖视图；
[0025]图6是本专利技术实施例2的热压闭孔式易撕膜接头的剖视图；
[0026]图7是本专利技术实施例3的热压闭孔式易撕膜接头的结构示意图；
[0027]图8是本专利技术实施例3的热压闭孔式易撕膜接头的剖视图；
[0028]图9是本专利技术实施例3的热压闭孔式易撕膜接头的剖视图；
[0029]图10是本专利技术实施例4的热压闭孔式易撕膜接头的结构示意图；
[0030]图11是本专利技术实施例4的热压闭孔式易撕膜接头的剖视图；
[0031]图12是本专利技术实施例4的热压闭孔式易撕膜接头的剖视图；
[0032]图13是本专利技术实施例5的热压闭孔式易撕膜接头的结构示意图；
[0033]图14是本专利技术实施例5的热压闭孔式易撕膜接头的剖视图；
[0034]图15是本专利技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压闭孔式易撕膜接头，包括接头座(100)以及与接头座(100)连接的第一接头管(200)，第一接头管(200)包括第一穿刺端部(210)以及布设于第一穿刺端部(210)内的内塞(220)，其特征在于，第一穿刺端部(210)包括用于容纳内塞(220)的第一穿刺腔(211)、与第一穿刺端部(210)一体成型并布设于第一穿刺腔(211)内的用于从底部支撑内塞(220)并密封第一穿刺腔(211)底部的第一支撑部(212)、与第一穿刺端部(210)一体成型并弯折布设的用于通过热压弯折成型以与第一支撑部(212)配合固定内塞(220)的外压边(213)以及附着于外压边(213)的上端面上的用于密封第一穿刺腔(211)顶部的第一易撕膜(214)，第一支撑部(212)包括居中布设的第一穿刺部位(215)。2.根据权利要求1所述的热压闭孔式易撕膜接头，其特征在于，第一支撑部(212)包括朝远离内塞(220)的方向延伸形成的下沉环(216)，第一穿刺部位(215)与下沉环(216)连接并用于密封下沉环(216)的底部。3.根据权利要求1所述的热压闭孔式易撕膜接头，其特征在于，第一穿刺部位(215)的厚度范围为0.30mm
‑
0.50mm。4.根据权利要求1所述的热压闭孔式易撕膜接头，其特征在于，外压边(213)和第一穿刺端部(210)之间凹设有用于便于外压边(213)热压时定长度和弯折成型的热压凹槽。5.根据权利要求1
‑
4中任意一项所述的热压闭孔式易撕膜接头，其特征在于，第一接头管(200)包括沿径向方向间隔布设的两个第一穿刺端部(210)，两个第一穿刺端部(210)共用同一个第一接头管(200)，内塞(220)和第一穿刺端部(210)一一对应布设。6.根据权利要求1
‑
4中任意一项所述的热压闭孔式易撕膜接头，其特征在于，接头包括沿接头座(100)的长度方向间隔排布的两个第一接头管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘师宏，刘超，
申请(专利权)人：湖南千山制药机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：