一种便于维护的钻式采煤机输送结构制造技术

本发明专利技术涉及采煤机输送结构技术领域，且公开了一种便于维护的钻式采煤机输送结构，包括主体，所述主体的内侧设置有皮带运输机，所述主体的外侧开设有滑槽，所述主体的顶面开设有清洗槽，所述主体的内部底面设置有蓄水箱，第一卡块在离心力的作用下，向外侧运动，此时第一卡块与第一支架的顶端接触，由于第一支架的顶端与内环之间的距离大于第一卡块的厚度，使清洗滚筒内部的水通过第一出水孔以及第一支架之间的间隙，流至清洗滚筒的内壁与内环之间所产生的空隙中，在离心力的作用下，使第二卡块向外侧运动，直至与第二支架的底端接触，由于第二支架的底端与清洗滚筒的外侧距离大于第二卡块的厚度，将内环与清洗滚筒之间的水通过第二出水孔洒出。过第二出水孔洒出。过第二出水孔洒出。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的钻式采煤机输送结构


[0001]本专利技术涉及采煤机输送结构
，具体为一种便于维护的钻式采煤机输送结构。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，对煤矿的需求量日益提高，为此需要连续不断的对煤矿进行开采，为了保证将开采的煤矿快速的运输至煤矿存放点，则需要使用煤矿皮带运输机对开采的煤矿进行输送，煤矿皮带运输机不仅可以连续不间断的对开采的煤矿进行运输，而且运输量大，从而可以保证及时迅速的将开采的煤矿进行运输。
[0003]虽然煤矿皮带运输机可以迅速的对开采的煤矿进行运输，但是煤矿皮带运输机在长时间的使用后，会导致皮带表面含有大量的煤渣碎屑以及杂质，而现有的煤矿皮带运输机无法进行自动清洗维护，从而需要人工进行清洗维护，但是由于煤矿皮带运输机的长度很长，人工清洗维护会浪费大量的时间，不仅降低了对煤矿开采的效率，而且增加了人工的劳动负担。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种便于维护的钻式采煤机输送结构，具备自动清洗维护、设备使用寿命长的优点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于维护的钻式采煤机输送结构，包括主体，所述主体的内侧设置有皮带运输机，所述主体的外侧开设有滑槽，所述主体的顶面开设有清洗槽，所述主体的内部底面设置有蓄水箱，所述主体的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有蜗杆，所述主体的内部底面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端转动连接有蜗轮，所述蜗轮的外侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有清洗箱，所述清洗箱的外侧固定连接有排水管，所述排水管的外侧设置有手阀，所述支撑板的顶端固定连接有固定块，所述固定块的顶端设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有清洗滚筒，所述清洗滚筒的一端转动连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有软管，所述清洗滚筒的内部固定连接有内环，所述清洗滚筒的外侧设置有清洗机构。
[0006]优选的，所述清洗机构包括固定杆，所述固定杆的一端固定连接在转动杆的外侧，所述固定杆的另一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有第一卡块，所述第一卡块的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第二卡块，所述内环的外侧开设有第一出水孔，所述清洗滚筒的外侧开设有第二出水孔，所述第二出水孔的一侧固定连接有第一支架，所述第二出水孔的另一侧固定连接有第二支架，所述第二支架的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有清洗刷。
[0007]优选的，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，通过蜗杆的转动带动蜗轮进行转动，由于蜗轮与螺纹杆螺纹连接，从而当蜗轮转动时带动螺纹杆进行升降运动，从而使螺纹杆顶端的支
撑板进行升降运动。
[0008]优选的，所述蓄水箱的内部设置有抽水泵，所述软管的一端设置在蓄水箱的内部，且与抽水泵固定连接，通过启动抽水泵，抽水泵通过软管与连接管将水送入清洗滚筒的内部，由于软管的设定，可以避免清洗滚筒进行上下移动时，导致软管拉断的情况出现。
[0009]优选的，所述转动杆贯穿清洗箱与清洗滚筒固定连接，所述连接管贯穿清洗箱与清洗滚筒转动连接。
[0010]优选的，所述第一支架与第二支架的数量设置为四组，四组的设定可以保证对第一卡块与第二卡块进行有效的限位，避免在离心力的作用下将第一卡块与第二卡块甩偏，无法正常收缩到清洗滚筒内部的情况出现。
[0011]优选的，第一支架的顶端与内环之间的距离大于第一卡块的厚度，所述第二支架的底端与清洗滚筒的外侧距离大于第二卡块的厚度，当第一卡块在离心力的作用下，向外侧运动，此时第一卡块与第一支架的顶端接触，由于第一支架的顶端与内环之间的距离大于第一卡块的厚度，从而使清洗滚筒内部的水通过第一出水孔以及第一支架之间的间隙，流至清洗滚筒的内壁与内环之间所产生的空隙中，在离心力的作用下，使第二卡块向外侧运动，直至与第二支架的底端接触，由于第二支架的底端与清洗滚筒的外侧距离大于第二卡块的厚度，从而将内环与清洗滚筒之间的水通过第二出水孔洒出。
[0012]优选的，所述清洗机构设置的组数不低于六组，且每组清洗机构的数量不低于八个，通过对清洗机构组数以及每组数量的限定，可以保证清洗机构可以充分、快速的对皮带运输机的皮带进行清洗。
[0013]有益效果：
[0014]1、该便于维护的钻式采煤机输送结构，当需要对皮带运输机的皮带进行清洗时，通过启动第一电机，第一电机带动蜗杆进行转动，由于蜗杆的转动可以带动蜗轮进行转动，由于蜗轮与螺纹杆螺纹连接，从而当蜗轮转动时带动螺纹杆进行上升运动，从而使螺纹杆顶端的支撑板进行上升运动，通过支撑板带动清洗箱上升，使清洗箱与清洗槽卡接，当清洗滚筒转动时则可以使清洗刷对皮带进行清洗，由于清洗箱与清洗槽卡接，对皮带清洗的后水会流入清洗箱的内部，避免了清洗后的水乱流，影响设备正常运转的情况出现，通过打开手阀，清洗箱内部的水则通过排水管排除，从而保证了设备可以正常、持续的对皮带进行清洗。
[0015]2、该便于维护的钻式采煤机输送结构，通过第一出水孔与第二出水孔的配合，将清洗滚筒内部的水洒出，从而减少了水洒出的水量，避免了水洒出过多造成水浪费的情况出现，从而对能源进行一定的节约，清洗刷在清洗滚筒的转动下进行转动，配合洒出的水，可以充分、迅速的对皮带进行清洗，可以提高对皮带的清洗效率，减少了人工的负担，由于清洗速度的提高了，从而减少维护清洗所用的时间，进一步的提高了煤矿开采整体的效率
[0016]3、该便于维护的钻式采煤机输送结构，通过第一卡块与第二卡块收缩后分别与第一出水孔、第二出水孔卡接，从而对清洗滚筒的内部进行密封，避免了设备在不使用时，一些灰尘、杂质通过第一出水孔、第二出水孔进入清洗滚筒的内部，导致清洗滚筒发生堵塞的情况出现，不仅减少了不必要的维修成本，而且进一步的提高了设备的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构整体示意图；
[0018]图2为本专利技术结构侧剖面示意图；
[0019]图3为本专利技术结构局部剖面示意图；
[0020]图4为本专利技术结构俯视剖面示意图；
[0021]图5为本专利技术结构清洗滚筒整体示意图；
[0022]图6为本专利技术结构清洗滚筒剖面示意图；
[0023]图7为本专利技术结构内部结构示意图；
[0024]图8为本专利技术结构内部结构爆炸示意图。
[0025]图中：1、主体；2、皮带运输机；3、滑槽；4、清洗槽；5、蓄水箱；6、第一电机；7、蜗杆；8、支撑柱；9、蜗轮；10、螺纹杆；11、支撑板；12、清洗箱；13、排水管；14、手阀；15、固定块；16、第二电机；17、转动杆；18、清洗滚筒；19、连接管；20、软管；21、内环；22、清洗机构；23、固定杆；24、弹簧；25、第一卡块；26、连接杆；27、第二卡块；28、第一出水孔；29、第二出水孔；30、第一支架；31、第二支架；32、连接块；33、清洗刷。
具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的钻式采煤机输送结构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内侧设置有皮带运输机(2)，所述主体(1)的外侧开设有滑槽(3)，所述主体(1)的顶面开设有清洗槽(4)，所述主体(1)的内部底面设置有蓄水箱(5)，所述主体(1)的内部设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有蜗杆(7)，所述主体(1)的内部底面固定连接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的顶端转动连接有蜗轮(9)，所述蜗轮(9)的外侧螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的顶端固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶端固定连接有清洗箱(12)，所述清洗箱(12)的外侧固定连接有排水管(13)，所述排水管(13)的外侧设置有手阀(14)，所述支撑板(11)的顶端固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的顶端设置有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)的外侧固定连接有清洗滚筒(18)，所述清洗滚筒(18)的一端转动连接有连接管(19)，所述连接管(19)的一端固定连接有软管(20)，所述清洗滚筒(18)的内部固定连接有内环(21)，所述清洗滚筒(18)的外侧设置有清洗机构(22)。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的钻式采煤机输送结构，其特征在于：所述清洗机构(22)包括固定杆(23)，所述固定杆(23)的一端固定连接在转动杆(17)的外侧，所述固定杆(23)的另一端固定连接有弹簧(24)，所述弹簧(24)的一端固定连接有第一卡块(25)，所述第一卡块(25)的外侧固定连接有连接杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜迈，郝尚清，陆健伟，张猛，段永，
申请(专利权)人：江苏中机矿山设备有限公司，
类型：发明
国别省市：