本申请提供一种刷漆烤漆一体化装置，涉及电力设备刷漆技术领域，包括支架、加热部件和用于放置标识本体的支撑部件，所述支架包括上部支架、立柱和下部支架，上部支架和下部支架通过立柱相连，所述加热部件和支撑部件均安装在所述支架上，所述支撑部件包括搭支部，所述搭支部设置在所述加热部件的旁侧，以使搭支在搭支部上的标识本体的竖直投影与所述加热部件的竖直投影不重合，所述支架上设有用于向搭支在搭支部上的标识本体进行刷油漆的泵油漆部件。本申请提供的刷漆烤漆一体化装置，提高了油漆的附着力，避免了油漆的脱落；刷漆过程中，无需人工翻动标识本体，减少了工作量，提高了工作效率，降低了成本。降低了成本。降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种刷漆烤漆一体化装置
[0001]本申请涉及电力设备刷漆
，具体涉及一种刷漆烤漆一体化装置。
技术介绍
[0002]防撞标识是电力施工过程中经常用到的标识之一。防撞标识通常采用管状或者杆状的标识本体，通过在标识本体的外部喷涂醒目的油漆颜色用于起到警示作用。现有技术中，防撞标识通常采用人工喷漆的方式将油漆附着在防撞标识的标识本体上，该喷漆方法耗时时间长，需要不断的反转标识本体，或者人工围绕标识本体转动，才能实现全部表面的刷漆，采用上述方式仅仅是薄薄的一层油漆附着的标识本体上，标志喷漆不均匀，喷漆后的标识本体进过自然风干后便被投入使用，风干过程时间长，防撞标识的产出周期长，标识本体表面的油漆容易被风化，使得油漆与标识本体之间的附着力下降，容易在在日常的使用过程中造成日晒老化脱漆现象。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本申请提供一种刷漆烤漆一体化装置，以达到提高防撞标识上油漆的附着力和均匀性，缩短防撞标识的产出周期，减少防撞标识的老化脱漆现象的有益效果。
[0004]本申请提供一种刷漆烤漆一体化装置，包括支架、加热部件和用于放置标识本体的支撑部件，所述支架包括上部支架、立柱和下部支架，上部支架和下部支架通过立柱相连，所述加热部件和支撑部件均安装在所述支架上，所述支撑部件包括搭支部，所述搭支部设置在所述加热部件的旁侧，以使搭支在搭支部上的标识本体的竖直投影与所述加热部件的竖直投影不重合，所述支架上设有用于向搭支在搭支部上的标识本体进行刷油漆的泵油漆部件。
[0005]进一步的，所述支撑部包括旋转盘和驱动旋转盘相对支架转动的电机，所述搭支部设置在旋转盘上，所述旋转盘和电机均设置在支架的底部，所述旋转盘设置在电机的输出轴上。
[0006]进一步的，所述泵油漆部件包括油漆泵和与油漆泵相连的油漆输送管，所述油漆输送管沿支设在搭支部上的标识本体的长度方向延伸，所述油漆输送管上间隔的设有多个喷油口。
[0007]进一步的，所述泵油漆部件包括油漆泵和与油漆泵相连的油漆输送管，所述油漆泵的喷油口设置在搭支部上标识本体的上部。
[0008]进一步的，所述支撑部包括弹片，所述弹片的固定端与所述立柱相连，所述弹片的自由端设置在标识本体的旋转轨迹上；当标识本体接触所述弹片时，所述弹片发生形变并带动标识本体绕所述搭支部转动。
[0009]进一步的，所述泵油漆部件包括储油盒，所述储油盒设置在旋转盘的下侧，所述旋转盘上设有与储油盒连通的漏油孔，所述油漆输送管的输入端设置在储油盒内。
[0010]进一步的，所述加热部件包括电加热管，所述电加热管设置在所述旋转盘圆周的内侧或者外侧。
[0011]进一步的，所述油漆泵上设有用于控制油漆输送量的调速器。
[0012]进一步的，所述喷油口处设有长条刷，所述长条刷沿标识本体的长度延伸方向设置，喷油口喷出的油漆喷到长条刷上，长条刷将油漆刷至标识本体上。
[0013]进一步的，所述旋转盘的上部设有卡盘，所述旋转盘与卡盘通过连杆相连，所述搭支部为设置在旋转盘上的若干插槽，插槽沿旋转盘的外圆周均匀分布，所述卡盘上设有与插槽对应的卡槽，所述标识本体的一端插入到插槽中，另一端卡在卡槽中。
[0014]本申请的有益效果在于：
[0015]本申请提供的刷漆烤漆一体化装置，包括加热部件，刷完油漆的标识本体，在加热管的作用下进行烘干，确保油漆能够深层的附着在标识本体的外表面上，提高了油漆的附着力，避免了油漆的脱落；油漆通过长条刷刷至标识本体上，提高了油漆分布的均匀性；搭支在搭支部上的标识本体的竖直投影与所述加热部件的竖直投影不重合，能够避免滴落的油漆与加热部件的接触，滴落的油漆落至储油盒中，能够被重复利用，减少了油漆的浪费；因为旋转盘相对支架转动，标识本体在与弹片接触时可以自转，所以无需人工对标识本体进行翻转，仅需要一根油漆输送管即可实现对多根标识本体进行刷油漆，并且刷漆过程中，无需人工翻动标识本体，减少了工作量，提高了工作效率，降低了成本。
[0016]此外，本申请设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本申一个实施例中刷漆烤漆一体化装置的主视结构示意图。
[0019]图2是本申请一个实施例中刷漆烤漆一体化装置的俯视结构示意图。
[0020]图3是本申请一个实施例中旋转盘的结构示意图。
[0021]图4是本申请一个实施例中加热部件的结构示意图。
[0022]图中，1、标识本体，2、上部支架，3、下部支架，4、旋转盘，5、油漆输送管，6、喷油口，7、弹片，8、储油盒，9、电加热管，10、长条刷，11、卡盘，12、连杆，13、插槽，14、卡槽，15、上支撑架，16、下支撑架，17、立柱。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0024]本申请提供的刷漆烤漆一体化装置，包括支架、加热部件和用于放置标识本体1的支撑部件。
[0025]所述支架包括上部支架2、立柱17和下部支架3，本实施例中，上部支架 2和下部支架3均采用长方形结构，在其他实施例中，上部支架2和下部支架3 也可以采用其他形状。上部支架2平行于下部支架3，上部支架2和下部支架3 通过立柱17相连。待刷漆的标识本体1固定在支撑部上，加热部件用于给标识本体1加热烘干。支架起到支撑作用，所述加热部件和支撑部件均安装在所述支架上。
[0026]所述支撑部件包括搭支部，所述搭支部设置在所述加热部件的旁侧，具体的，搭支在搭支部上的标识本体1的竖直投影与所述加热部件的竖直投影不重合，在刷漆的过程中，标识本体1上的油漆不会滴落在加热部件上，避免引起油漆的燃烧，能够减少环境污染。
[0027]所述支架上设有用于向搭支在搭支部上的标识本体1进行刷油漆的泵油漆部件。本实施例中，所述泵油漆部件包括油漆泵和与油漆泵相连的油漆输送管 5，油漆泵的机构类似水泵。所述油漆输送管5沿支设在搭支部上的标识本体1 的长度方向延伸，所述油漆输送管5上间隔的设有三个喷油口6，三个喷油口6 分别对标识本体1的上部、中部和下部进行喷油器，使得标识本体1外表面的油漆分布更加均匀。所述泵油漆部件包括储油盒8，所述储油盒8设置在旋转盘4的下侧，所述旋转盘4上设有与储油盒8连通的漏油孔，所述油漆输送管 5的输入端设置在储油盒8内。油漆通过油漆输送管5和油本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刷漆烤漆一体化装置，其特征在于：包括支架、加热部件和用于放置标识本体(1)的支撑部件，所述支架包括上部支架(2)、立柱(17)和下部支架(3)，上部支架(2)和下部支架(3)通过立柱(17)相连，所述加热部件和支撑部件均安装在所述支架上，所述支撑部件包括搭支部，所述搭支部设置在所述加热部件的旁侧，以使搭支在搭支部上的标识本体(1)的竖直投影与所述加热部件的竖直投影不重合，所述支架上设有用于向搭支在搭支部上的标识本体进行刷油漆的泵油漆部件。2.根据权利要求1所述的刷漆烤漆一体化装置，其特征在于：所述支撑部包括旋转盘(4)和驱动旋转盘(4)相对支架转动的电机，所述搭支部设置在旋转盘(4)上，所述旋转盘(4)和电机均设置在支架的底部，所述旋转盘(4)设置在电机的输出轴上。3.根据权利要求2所述的刷漆烤漆一体化装置，其特征在于：所述泵油漆部件包括油漆泵和与油漆泵相连的油漆输送管(5)，所述油漆输送管(5)沿支设在搭支部上的标识本体(1)的长度方向延伸，所述油漆输送管(5)上间隔的设有多个喷油口(6)。4.根据权利要求2所述的刷漆烤漆一体化装置，其特征在于：所述泵油漆部件包括油漆泵和与油漆泵相连的油漆输送管，所述油漆泵的喷油口设置在搭支部上标识本体的上部。5.根据权利要求3或4任一项所述的刷漆烤漆一体化装置，其特征在于：所述支撑部包括弹片(7)，所述弹片(7)的固定端与所述立柱(17)相连，所述弹片(7)的自由端设置在标...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩继水，程远，谭冲，亓鹏，张益伟，王均伟，国兴超，庄鑫，何鹏，崔建，王建，冯秀楠，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：
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