【技术实现步骤摘要】
一种复合石墨烯防腐粉末涂料制备工艺
[0001]本专利技术属于粉末涂料
,特别是一种复合石墨烯防腐粉末涂料制备工艺。
技术介绍
[0002]粉末涂料是由树脂、固化剂、颜料等不含溶剂的成分制成,热固性粉末涂料在加热的条件下,各成分之间发生交联反应,形成不溶的网络涂膜。
[0003]粉末涂料与传统溶剂型涂料相比,具有无溶剂、利用率高、易实现自动化生产等优点。
[0004]粉末涂料由于可以使用常温下不溶于溶剂或水的分子量比较大的合成树脂来制造,从而可以制得更致密的涂膜,与液体涂膜相比较,粉末涂膜更加坚固耐用;与液体涂膜相比,不需要进行粘度的调整,容易实现自动化,大大提高涂装效率,节省成本。
[0005]现有技术,申请号2017103121340,本专利技术涉及提供一种环氧树脂粉末涂料,包括以下重量份的原材料制成:1)30
‑
50份双酚环氧树脂与酚醛环氧树脂;2)15
‑
25份片状无机填料;3)5
‑
15份增塑剂;4)助剂5
‑
10份。本专利技术提供了一种环氧树脂粉末涂料,该环氧树脂粉末涂料的耐热性和耐候性好,可以广泛应用于汽车、船舶、建筑等涂层,然而,由于单纯的环氧树脂的耐腐蚀性较差,导致其应用受到了极大的限制。
[0006]因此,需要对现有技术进行进一步的改善。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的是提供一种复合石墨烯防腐粉末涂料制备工艺,以解决现有技术中的不足。
[0008]本专利 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合石墨烯防腐粉末涂料制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)按重量份称取:复合石墨烯3
‑
4份、环氧树脂70
‑
78份、无机填料15
‑
20份、颜料1
‑
1.5份、固化剂5
‑
6份、助剂2
‑
4份;(2)将步骤(1)中各原料依次添加到搅拌机中,以150r/min转速搅拌40min,得到混合原料;(3)将上述得到的混合原料置于干燥箱中进行干燥处理,得到所需干燥原料;(4)将得到的干燥原料添加到双螺杆挤出机中熔融挤出压片,得到片材;其中,双螺杆挤出机中一区温度为105℃、二区温度为125℃、三区温度为110℃、四区温度为105℃;(5)对得到的片材进行粉碎,研磨,过筛,得到粉末涂料。2.根据权利要求1所述的一种复合石墨烯防腐粉末涂料制备工艺,其特征在于:所述复合石墨烯制备方法为:(1)将锌铝合金粉末进行球磨处理,得到鳞片状锌铝粉;(2)将鳞片状锌铝粉均匀分散到去离子水中,然后再添加丙酮、硅烷偶联剂,调节温度至70
‑
80℃,保温搅拌2小时,然后再添加石墨烯,继续搅拌30min,然后经过抽滤,洗涤,干燥,得到复合石墨烯。3.根据权利要求2所述的一种复合石墨烯防腐粉末涂料制备工艺,其特征在于:所述锌铝合金粉末进行球磨处理为:将锌铝合金粉末添加到丙三醇中,搅拌均匀后,再分别采用直径为3mm、5mm、8mm和12mm的磨球进行球磨处理,并分别设置不同的球磨转速进行球磨,球磨完成后,进行干燥,即可;所述3mm磨球球磨时的转速为2500r/min;所述5mm磨球球磨时的转速为2000r/min;所述8mm磨球球磨时的转速为1800r/min;所述12mm磨球球磨时的转速为1500r/min。4.根据权利要求3所述的一种复合石墨烯防腐粉末涂料制备工艺,其特征在于:所述锌铝合金粉末中...
【专利技术属性】
技术研发人员:阮惬冰,李俊杰,
申请(专利权)人:浙江绿环新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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