一种内嵌式位置尺的液压油缸制造技术

本发明专利技术公开了一种内嵌式位置尺的液压油缸，包括位置尺电子仓、磁环、位置尺主体、油缸主体以及活塞杆；所述位置尺电子仓的端部设置有所述位置尺主体，所述油缸主体的内部腔室滑动设置有所述活塞杆，所述油缸主体的内部腔室内充满液压油；所述位置尺电子仓安装在所述油缸主体的外端，所述位置尺主体伸入所述油缸主体的内部腔室；所述磁环套设在所述位置尺主体的外周侧，所述磁环嵌设在所述活塞杆的端面。达到的技术效果为：本装置密封性能更好，易于拆卸安装和维护；密封性能；通过位置尺设置在油缸内部，防护等级，抗高温性能更好；用磁致伸缩尺位置精度更好。缩尺位置精度更好。缩尺位置精度更好。

【技术实现步骤摘要】
一种内嵌式位置尺的液压油缸


[0001]本专利技术涉及铸造行业、油压机行业等
，具体涉及一种内嵌式位置尺的液压油缸，尤其适用于具有高温场合、体积要求尽量小、油缸运行精度要求高等场合。

技术介绍

[0002]申请号为“202111624839.9”的中国专利公开了一种位置信号可输出油缸结构，油缸本体的内部开设加工有中空腔；中空腔的内部贴合套接安装有油缸活塞；油缸活塞的上端面竖直焊接安装有活塞杆，且活塞杆贯通油缸本体的上端面；油缸活塞和活塞杆的内部均开设加工有导向孔；油缸本体的下端面贯通开设加工有螺纹孔；螺纹孔内通入安装有位移传感器；位移传感器的下端面安装有输出接头；位移传感器的外侧壁开设加工有外螺纹；位移传感器的上端面竖直安装有导向引线；油缸本体的上端面开设加工有上凸盘；油缸本体的下端面开设加工有下凸盘；上凸盘的上表面开设加工有上防撞凸块；本专利技术能够提供一种体积小巧占用空间小、输出信号稳定以及位置测量精准的位置信号可输出油缸结构。存在的问题为：只有大概结构，密封方式不一样，螺纹密封在安装过程中是不现实的，因为尺是硬的，另一端连在拉杆上，不能用拉杆旋转尺来固定。
[0003]申请号为“202210025837.6”的中国专利公开了一种低压铸造机边模，包括底座机构、驱动机构、检测机构、导向机构、升降机构、拉杆头机构。所述驱动机构固定于底座机构上，所述导向机构固定于底座机构上，且前端同驱动机构固定连接，推动拉杆头机构，拉杆头机构与模具侧模连接，通过升降机构进行高度的调整，可适应不同尺寸模具，检测机构固定于底座机构上，通过位移传感器进行边模机构的位置检测，高精度的位置控制。保证了边模拉杆头，在整个运行过程及合模时是水平状态，使其模具侧模受力点在中心，运行平稳，合模后接触无间隙，保证了生产产品的质量。为实现低压铸造自动化生产的少人化提供了有力的保障，同时在减轻操作人员劳动强度方面，取得了积极的效果。存在的问题为：位置尺是外置的，高温会通过油缸传到位置尺上，影响精度。
[0004]综上，现有技术的缺陷主要存在以下几点：
[0005]1、现有位置尺的安装结构密封性差，急需解决安装密封问题；以便于用更加合理地密封进而方便拆卸和维护；
[0006]2、现有位置尺在高温环境下容易受热损坏；
[0007]3、位置尺在使用过程容易受到污染，影响寿命，碰撞容易损坏；
[0008]4、液压油问题。

技术实现思路

[0009]为此，本专利技术提供一种内嵌式位置尺的液压油缸，以解决现有技术中的上述问题。
[0010]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0011]根据本专利技术的第一方面，一种内嵌式位置尺的液压油缸，包括位置尺电子仓、磁环、位置尺主体、油缸主体以及活塞杆；
[0012]所述位置尺电子仓的端部设置有所述位置尺主体，所述油缸主体的内部腔室滑动设置有所述活塞杆，所述油缸主体的内部腔室内充满液压油；
[0013]所述位置尺电子仓安装在所述油缸主体的外端，所述位置尺主体伸入所述油缸主体的内部腔室；
[0014]所述磁环套设在所述位置尺主体的外周侧，所述磁环嵌设在所述活塞杆的端面。
[0015]进一步地，还包括位置尺信号接头，所述位置尺电子仓的末端设置有所述位置尺信号接头。
[0016]进一步地，还包括防护罩，所述位置尺电子仓的外周侧套设安装有所述防护罩。
[0017]进一步地，还包括油缸拉杆，所述油缸主体背离所述位置尺电子仓的端面设置有所述油缸拉杆。
[0018]进一步地，还包括非导磁垫片，所述磁环与所述活塞杆的连接处设置有所述非导磁垫片。
[0019]进一步地，还包括紫铜密封垫，所述位置尺电子仓与所述油缸主体端面的连接处设置有所述紫铜密封垫。
[0020]进一步地，还包括铁壳，所述油缸主体的外周侧安装有所述铁壳。
[0021]进一步地，安装位置尺采用以下方法中的任意一种：
[0022]方法一：磁环安装在活塞杆的端面上，活塞杆与液压缸端面之间保留大于 20mm的距离；
[0023]方法二：当活塞杆与液压缸端面紧贴时，活塞杆的开孔深度必须是在安装磁环后，磁环与缸体端面保留大于20mm的距离；
[0024]方法三：当活塞杆与液压缸端面靠近或紧贴时，在缸体前端盖处开槽，槽的宽度比磁环的宽度大，磁环与缸体端面保留大于20mm的距离。
[0025]本专利技术具有如下优点：本装置密封性能更好，易于拆卸安装和维护；密封性能；通过位置尺设置在油缸内部，防护等级，抗高温性能更好；用磁致伸缩尺位置精度更好。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0027]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0028]图1为本专利技术一些实施例提供的一种内嵌式位置尺的液压油缸的整体结构图。
[0029]图2为本专利技术一些实施例提供的一种内嵌式位置尺的液压油缸的局部结构图。
[0030]图3为本专利技术一些实施例提供的一种内嵌式位置尺的液压油缸的安装位置尺的第一种方法图。
[0031]图4为本专利技术一些实施例提供的一种内嵌式位置尺的液压油缸的安装位置尺的第
二种方法图。
[0032]图5为本专利技术一些实施例提供的一种内嵌式位置尺的液压油缸的安装位置尺的第三种方法图。
[0033]图中：1、防护罩，2、位置尺电子仓，3、磁环，4、位置尺主体，5、油缸主体，6、油缸拉杆，7、位置尺信号接头，8、非导磁垫片，9、活塞杆，10、紫铜密封垫。
具体实施方式
[0034]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]实施例1
[0036]如图1至图2所示，本专利技术第一方面实施例中的一种内嵌式位置尺的液压油缸，包括位置尺电子仓2、磁环3、位置尺主体4、油缸主体5以及活塞杆9；位置尺电子仓2的端部设置有位置尺主体4，油缸主体5的内部腔室滑动设置有活塞杆9，油缸主体5的内部腔室内充满液压油；位置尺电子仓2 安装在油缸主体5的外端，位置尺主体4伸入油缸主体5的内部腔室；磁环3 套设在位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内嵌式位置尺的液压油缸，其特征在于，包括位置尺电子仓(2)、磁环(3)、位置尺主体(4)、油缸主体(5)以及活塞杆(9)；所述位置尺电子仓(2)的端部设置有所述位置尺主体(4)，所述油缸主体(5)的内部腔室滑动设置有所述活塞杆(9)，所述油缸主体(5)的内部腔室内充满液压油；所述位置尺电子仓(2)安装在所述油缸主体(5)的外端，所述位置尺主体(4)伸入所述油缸主体(5)的内部腔室；所述磁环(3)套设在所述位置尺主体(4)的外周侧，所述磁环(3)嵌设在所述活塞杆(9)的端面。2.根据权利要求1所述的一种内嵌式位置尺的液压油缸，其特征在于，还包括位置尺信号接头(7)，所述位置尺电子仓(2)的末端设置有所述位置尺信号接头(7)。3.根据权利要求2所述的一种内嵌式位置尺的液压油缸，其特征在于，还包括防护罩(1)，所述位置尺电子仓(2)的外周侧套设安装有所述防护罩(1)。4.根据权利要求3所述的一种内嵌式位置尺的液压油缸，其特征在于，还包括油缸拉杆(6)，所述油缸主体(5)背离所述位置尺电子仓(2)的端面设置有所述油缸拉杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓杰全，程伟斌，
申请(专利权)人：江门传承液能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：