【技术实现步骤摘要】
一种多功能复合润滑油添加剂组成、加工工艺及加工设备
[0001]本专利技术涉及润滑油添加剂的加工
,具体为一种多功能复合润滑油添加剂组成、加工工艺及加工设备。
技术介绍
[0002]现有的复合润滑油添加剂是用于增强润滑油性能的物质,其中润滑油在使用过程中起泡导致阻碍油品的传送,使供油中断,妨碍润滑,对液压油会影响其压力的传递,从而需要在润滑油中添加抗泡剂。
[0003]现有技术中通常加入硅油抗泡剂,然而由于硅油抗泡剂亲油但溶解度不高,在混合过程中,难以充分溶解,从而导致部分硅油抗泡剂未溶解,影响润滑油的效果。
[0004]现有的添加剂通常还需要加入凝胶剂,而由于凝胶剂直接作用在大量粉末原料上,利用凝胶剂的的粘性,从而导致凝胶剂粘接在粉末原料上,由于大量的融合,无法造成充分的混合,容易导致其他粉末状原料容易被胶体包裹,难以实充分混合。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种多功能复合润滑油添加剂组成、加工工艺及加工设备,以解决复合润滑油添加剂的溶解混合问题。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能复合润滑油添加剂组成,其特征在于:所述复合润滑油添加剂包括甲基硅油抗泡剂、石墨烯粉末和有机凝胶剂。2.一种多功能复合润滑油添加剂组成的加工设备,其特征在于:所述加工设备包括:搅拌罐(1),所述搅拌罐(1)内加注有甲基硅油抗泡剂和有机凝胶剂;盖板(2),所述盖板(2)密封覆盖在搅拌罐(1)的上端,盖板(2)上设置有电机(3)驱动的搅拌柱(9),盖板(2)上设置有进料口(7);扬尘加料组件,左右对称的一对所述扬尘加料组件固定安装在盖板(2)的下端,扬尘加料组件包括均布箱(13)、漏斗(15)、盛料环(21),所述均布箱(13)内的一侧设置有扬尘槽(20),均布箱(13)的另一侧设置有转槽(23),所述盛料环(21)通过马达(22)驱动转动安装在转槽(23)中,扬尘槽(20)的上端设置有气泵(16),所述漏斗(15)中设置有石墨烯粉末,盛料环(21)上设置有左右对称的一对盛料内腔(24),漏斗(15)的下端正对一侧的盛料内腔(24),另一侧的盛料内腔(24)的上端正对气泵(16)的输出端,扬尘槽(20)的下端设置有出料喷管(14),所述出料喷管(14)的下端正对搅拌罐(1)的内腔。3.根据权利要求2所述的一种多功能复合润滑油添加剂组成的加工设备,其特征在于:所述盖板(2)的下端设置有左右对称的一对伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的下端设置有圆环状的升降框(8),所述均布箱(13)固定安装在升降框(8)的圆弧外壁上。4.根据权利要求3所述的一种多功能复合润滑油添加剂组成的加工设备,其特征在于:所述升降框(8)的内圈设置有四组四分之一圆环状的卡箍(18),升降框(8)的内圈与卡箍(18)之间形成工字截面槽(19)。5.根据权利要求4所述的一种多功能复合润滑油添加剂组成的加工设备,其特征在于:所述电机(3)的下端设置有驱动轴(4),搅拌柱(9)的上端设置有插孔(10),插孔(10)的内壁设置有限位插槽(11),所述驱动轴(4)的外壁设置有侧条(5),侧条(5)滑动插接在...
【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳平,龚海峰,陈凌,李宇涵,
申请(专利权)人:重庆工商大学,
类型:发明
国别省市:
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