一种窑体高温余热回收利用系统技术方案

本申请公开了一种窑体高温余热回收利用系统，属于窑体余热利用领域，其包括：安装在机架上用于煅烧陶粒的回转窑体；通过安装架设置在回转窑体外侧多组相对称的且与回转窑体间隔预定距离的外弧板；安装在外弧板内侧与外弧板内轮廓相适配的内弧板；安装在外弧板与内弧板之间位置上的多个相互平行的输水管；一端与输水管两端相连接、另一端与设置在预定位置的蓄水箱相连接的软管；以及设置在安装架上用于调节内弧板与回转窑体之间距离的调节机构。本申请在使用时，能够对回转窑产生的余热进行有效利用，减少回转窑的热量损失，提高利用率。提高利用率。提高利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种窑体高温余热回收利用系统


[0001]本专利技术涉及窑体余热利用领域，尤其是涉及一种窑体高温余热回收利用系统。

技术介绍

[0002]现如今，很多的建筑用料正逐渐采用一些比较环保的材料，这些环保材料很多是利用工业污泥或固体废弃物预先制备成陶粒，然后再将陶粒制备成所需的石材、复合材料以及各色砖瓦等目前，在陶粒制备过程中，一般会采用回转窑进行煅烧，陶粒煅烧的过程中，回转窑的外表面温度一般会很高，而这些余热在实际中大都白白的浪费，没有进行很好的利用，对此有待进一步改进。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种窑体高温余热回收利用系统，能够对回转窑产生的余热进行有效利用，减少回转窑的热量损失，提高利用率。
[0004]本申请提供的一种窑体高温余热回收利用系统，采用如下的技术方案：一种窑体高温余热回收利用系统，包括：安装在机架上用于煅烧陶粒的回转窑体；通过安装架设置在回转窑体外侧多组相对称的且与回转窑体间隔预定距离的外弧板；安装在外弧板内侧与外弧板内轮廓相适配的内弧板；安装在外弧板与内弧板之间位置上的多个相互平行的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑体高温余热回收利用系统，其特征在于，包括：安装在机架（1）上用于煅烧陶粒的回转窑体（10）；通过安装架（2）设置在回转窑体（10）外侧多组相对称的且与回转窑体（10）间隔预定距离的外弧板（3）；安装在外弧板（3）内侧与外弧板（3）内轮廓相适配的内弧板（31）；安装在外弧板（3）与内弧板（31）之间位置上的多个相互平行的输水管（32）；一端与输水管（32）两端相连接、另一端与设置在预定位置的蓄水箱（33）相连接的软管（34）；以及设置在安装架（2）上用于调节内弧板（31）与回转窑体（10）之间距离的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种窑体高温余热回收利用系统，其特征在于，所述调节机构包括：一端固定在外弧板（3）上、另一端固定在安装架（2）上的若干伸缩杆（4）；杆身转动交叉安装在安装架（2）上调节杆（41）；转动安装在调节杆（41）靠近外弧板（3）的一端上且滑动安装在外弧板（3）外侧的移动块（42）；设置在安装架（2）上用于驱动调节杆（41）相互转动以驱动外弧板（3）水平移动的驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种窑体高温余热回收利用系统，其特征在于，所述驱动组件包括：转动安装在安装架（2）上且与调节杆（41）相互垂直的转杆（43）；一端连接在转杆（43）上、另一端连接在调节杆（41）远离移动块（42）一端上的调节绳（44）；安装在安装架（2）上用于驱动转杆（43）旋转的伺服电机（45）；以及安装在调节杆（41）之间用于驱动两调节杆（41）相互远离的压缩弹簧（46）。4.根据权利要求1所述的一种窑体高温余热回收利用系统，其特征在于，所述安装架（2）安装有从相邻两外弧板（3）之间的空隙向回转窑体（10）方向延伸的延伸筒（5），所述延伸筒（5）滑动安装有延伸杆（51），所述延伸杆（51）端部安装有输水内管（52），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志浩，刘浩，胡波，徐静，代攀，潘启发，陈争荣，吴年红，贺亚，
申请(专利权)人：湖北聚海环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：