一种柱状旋流分离器结构制造技术

技术编号:37149226 阅读:51 留言:0更新日期:2023-04-06 22:03
本发明专利技术提供一种柱状旋流分离器结构,包括旋流主管道,旋流主管道一侧开设旋流入口,还包括执行机构、上出口组件、一体化阀芯和下出口组件,所述一体化阀芯贯穿于旋流主管道的轴心,一体化阀芯由上至下依次包括成一体结构的气路阀板、阀板旋转轴、液路阀板,所述执行机构向下伸出的驱动轴与阀板旋转轴的顶端通过套筒联轴器相连,所述旋流主管道一侧还设有差压表,所述差压表和执行机构分别与远程控制箱通讯连接。本发明专利技术的优点为:适用范围广,分体结构和一体化操控,精确控制,简化安装,降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种柱状旋流分离器结构


[0001]本专利技术涉及油田采油过程中气液两相分离
,具体涉及一种柱状旋流分离器结构。

技术介绍

[0002]在石油化工中,为了满足计量、加工储存和长距离运输的需求,经常需要将液体和气体分开。气液分离装置是油田和炼油厂中使用最多、最重要的压力容器设备之一,气液分离过程一般在分离器和塔中进行。
[0003]目前,气液两相分离器的种类逐渐增多,分类方法也有很多,按分离原理可将其分为重力式分离器和离心式分离器。传统的气液分离装置为重力式分离器,呈立式或卧式,其工作原理为仅依靠气、液两相的密度差实现重力分离,存在分离时间长、分离效率低、设备笨重等的缺陷。离心式分离器也称旋流分离器,虽然旋流分离技术在气液分离方面的应用比较晚,但已显示出其体积小、快速、高效、连续操作等方面的优越性。然而,由于旋流分离器的结构简单、体积小、受气液两相实际条件的影响较大,气液两相的如气液比例、介质粘度、流量等局部条件的变化,都会引起分离效果的起伏,限制了旋流分离器的使用范围。
[0004]对于液位检测控制装置而言,其离心式旋流气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱状旋流分离器结构,包括旋流主管道,旋流主管道一侧开设旋流入口,其特征在于:还包括执行机构、上出口组件、一体化阀芯和下出口组件,所述一体化阀芯贯穿于旋流主管道的轴心,一体化阀芯的上端与上出口组件的气路出口连通,下端与下出口组件的液路出口连通,所述执行机构控制一体化阀芯运转,所述旋流主管道一侧还设有差压表,所述差压表和执行机构分别与远程控制箱通讯连接。2.根据权利要求1所述的一种柱状旋流分离器结构,其特征在于:所述一体化阀芯由上至下依次包括成一体结构的气路阀板、阀板旋转轴、液路阀板,所述气路阀板相对于上出口组件的气路出口部位具有交错设置的连续开口面和连续封闭面,所述液路阀板相对于下出口组件的液路出口部位具有交错设置的连续开口面和连续封闭面,所述执行机构向下伸出的驱动轴与阀板旋转轴的顶端通过套筒联轴器相连。3.根据权利要求1或2所述的一种柱状旋流分离器结构,其特征在于:所述差压表位于旋流主管道的下半部分,差压表包括差压表上取压点和差压表下取压点,分...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁仕明王云平陈阳邹志学李倩倩叶小祥
申请(专利权)人:杭州飞科电气有限公司
类型:发明
国别省市:

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