一种可调节式水力旋流器中心插入棒制造技术

一种可调节式水力旋流器中心插入棒，属于水力旋流器技术领域。插入柱为下表面开孔的中空圆柱体，并在插入柱的外环形面上开设竖向的矩形通孔，矩形通孔内设置有连接销，外套筒为上下贯通的中空圆柱体，在外套筒的内表面上开设矩形凹槽，外套筒套装在插入柱上，并且矩形凹槽设置在矩形通孔处，内螺纹杆从下端插入插入柱内，内螺纹杆将连接销推入矩形凹槽内，内螺纹杆通过连接销带动外套筒沿插入柱上下移动，插入柱通过外固定装置安装在水力旋流器上。本实用新型专利技术可应用于绝大多数工况，可以极大的改善空气柱所在区域的湍流强度，有利于改善溢流比，可应用于绝大多数水力旋流器和液流的分离工作中，可实现在不同工况下的高效分离。离。离。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式水力旋流器中心插入棒


[0001]本技术属于水力旋流器
，具体涉及一种可调节式水力旋流器中心插入棒。

技术介绍

[0002]水力旋流器一种多相流分离设备。分离工作原理是应用物料各个相密度不同，导致旋流过程中离心力不同，实现不同相的分离，广泛应用于矿业，环保，食品，化工等行业。
[0003]空气柱是固液水力旋流器内的一种独特的现象，从能耗的角度看，空气柱内部的气流并不直接参与任何分离过程，反而还因空气柱内的湍动以及能量损失等因素，对分离过程造成不良影响，从而降低旋流器的分离效率，致使旋流器的能耗较高。
[0004]为了解决空气柱所产生的不利影响，可以通过插入物来消除或减小空气柱对分级过程的影响，以达到改善旋流器内部流场、提高分离效率以及减小能耗的目的。但不同结构的插入物适用于不同结构的旋流器以及处理量，并无一种通用的插入物结构形式。
[0005]故可设计一种新型调节式水力旋流器中心插入棒，使其能够适应各种应用场合，提升分离性能。

技术实现思路

[0006]本技术为了解决上述
技术介绍
存在的问题，进而提供一种可调节式水力旋流器中心插入棒。
[0007]本技术所采取的技术方案是：一种可调节式水力旋流器中心插入棒，包括插入柱、外套筒及内螺纹杆；所述插入柱为下表面开孔的中空圆柱体，并在插入柱的外环形面上开设竖向的矩形通孔，矩形通孔内设置有连接销，所述外套筒为上下贯通的中空圆柱体，在外套筒的内表面上开设矩形凹槽，外套筒套装在插入柱上，并且矩形凹槽设置在矩形通孔处，所述内螺纹杆从下端插入插入柱内，内螺纹杆将连接销推入矩形凹槽内，内螺纹杆通过连接销带动外套筒沿插入柱上下移动，所述插入柱通过外固定装置安装在水力旋流器上。
[0008]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0009]1.本技术为一个螺旋杆传动装置形成的可调节式中心插入棒，以适应不同结构的旋流器和不同物质分离，同时还可达到较佳的固液分离效果。通过使用该装置来减小或消除空气柱，以此来达到稳定内部流场，提升分离效率的作用。并且通过调节外套筒的准确位置可以有效的改善混合物射入旋流器后所产生的短路流从而提高旋流器的分离性能。
[0010]2.本技术可以提高旋流器的分离效率的同时增强装置对不同混合物的分离粒度。由于中心插入棒的加入占据了绝大数空气柱的空间，改善旋流器内部结构，消除或减少了空气柱对分级过程的破坏作用，达到改善旋流器内流场的作用，最直接的体现在改善旋流器内内循环流在旋流器内的滞留时间和物料在底流口的聚集程度，从而提升其分离效率，增强水利旋流器在工业生产中的通用性。
[0011]3.本技术有利于降低粗颗粒混入溢流口的情况，辅助旋流器分选更细的颗粒，提高旋流器的分离效率，本技术可应用于绝大多数工况，通过加装中心插入棒可以极大程度的降低在分离过程中由旋流器内部液流所产生的空气柱对内部液体流场的影响，并且可以极大的改善空气柱所在区域的湍流强度，尤其是旋流器的上部分，这将有利于改善溢流比且处理工艺简单，安装方便，可应用于绝大多数水力旋流器和液流的分离工作中，可实现在不同工况下的高效分离。
附图说明
[0012]图1是本技术结构示意图；
[0013]图2是本技术主剖视图；
[0014]图3是本技术爆炸图；
[0015]图4是本技术外套筒主剖视图；
[0016]图5是本技术插入柱主剖视图；
[0017]图6是本技术内螺纹杆主剖视图；
[0018]图7是本技术连接销结构示意图；
[0019]图8是本技术外固定装置结构示意图；
[0020]其中：1、插入柱；2、外套筒；3、内螺纹杆；4、插入柱法兰盘；5、O型圈；6、挡圈；7、连接销；8、内螺纹杆法兰盘；9、矩形通孔；10、环形凹槽；11、矩形凹槽；13、上法兰盘；14、连接柱；15、下法兰盘；16、压花圆盘。
具体实施方式
[0021]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术的做进一步详细的描述。
[0022]参照图1～8所示，本技术的一种可调节式水力旋流器中心插入棒，包括插入柱1、外套筒2及内螺纹杆3；所述插入柱1为下表面开孔的中空圆柱体，并在插入柱1的外环形面上开设竖向的矩形通孔9，矩形通孔9内设置有连接销7，矩形通孔9是外套筒2和内螺纹杆3的连接通道，同时该矩形通孔9的长度决定了外套筒2的调节范围。所述外套筒2为上下贯通的中空圆柱体，在外套筒2的内表面上开设矩形凹槽11，外套筒2套装在插入柱1上，并且矩形凹槽11设置在矩形通孔9处，所述内螺纹杆3从下端插入插入柱1内，内螺纹杆3将连接销7推入矩形凹槽11内，内螺纹杆3通过连接销7带动外套筒2沿插入柱1上下移动，所述插入柱1通过外固定装置安装在水力旋流器上。
[0023]如图2、图7所示，所述连接销7的主体为块状结构，并对连接销7插入矩形凹槽11的一端进行倒角处理，在连接销7另一端设置为凹凸螺纹面，用于和内螺纹杆3的外螺纹部咬合，以使内螺纹杆3的转动能够带动连接销7上下移动。从而带动外套筒2上下移动。
[0024]如图2、图6所示，所述插入柱1上端缩颈设置形成插头部，并在插头部的上端设置斜角，插入柱1的中部设置为螺纹部。
[0025]如图2、图3所示，在所述外套筒2的内表面的矩形凹槽11上下两端均开设环形凹槽10，每个环形凹槽10内均设置O型圈5和两个挡圈6，两个挡圈6设置在O型圈5的上下两侧。O型圈5是一种环形橡胶圈，能够提升外套筒2和插入柱1之间的密封性。挡圈6的目的在于防
止O型圈5在运动中发生扭曲变形或进入外套筒2和插入柱1发生扭曲破裂。
[0026]如图5、图6所示，在所述插入柱1最下端焊有插入柱法兰盘4，所述内螺纹杆3下端转动安装有与插入柱法兰盘4尺寸相同的内螺纹杆法兰盘8，并在内螺纹杆3的末端设置压花圆盘16。压花圆盘16用于旋转内螺纹杆3。
[0027]如图8所示，所述外固定装置包括上法兰盘13、下法兰盘15及多根连接柱14；所述上法兰盘13和下法兰盘15之间由多根连接柱14连接，上法兰盘13与水力旋流器上的法兰盘固定，下法兰盘15与插入柱1下端的插入柱法兰盘4固定，可确保插入柱1位于水力旋流器内部的中心轴线上。
[0028]对本技术的组装方法进行详细阐述：首先将连接销7置于插入柱1的矩形通孔9内，将连接销7完全置于其内部无漏出部分，然后将外套筒2套于插入柱1外表面使其内部的矩形凹槽11与连接销7处于待连接状态，然后将内螺纹杆3自下而上插入插入柱1的内孔中在插入的过程中内螺纹杆3的上部斜角会将连接销7顺势推入外套筒2的矩形凹槽11中并带动连接销7向上移动直到矩形通孔9的上表面处方停止移动，此时应继续向上旋转内螺纹杆3，其目的在于使得连接销7的凹凸螺纹面和内螺纹杆3的螺纹咬合，当完全咬合后停止旋转内螺纹杆3。
[0029]最后将外固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式水力旋流器中心插入棒，其特征在于：包括插入柱(1)、外套筒(2)及内螺纹杆(3)；所述插入柱(1)为下表面开孔的中空圆柱体，并在插入柱(1)的外环形面上开设竖向的矩形通孔(9)，矩形通孔(9)内设置有连接销(7)，所述外套筒(2)为上下贯通的中空圆柱体，在外套筒(2)的内表面上开设矩形凹槽(11)，外套筒(2)套装在插入柱(1)上，并且矩形凹槽(11)设置在矩形通孔(9)处，所述内螺纹杆(3)从下端插入插入柱(1)内，内螺纹杆(3)将连接销(7)推入矩形凹槽(11)内，内螺纹杆(3)通过连接销(7)带动外套筒(2)沿插入柱(1)上下移动，所述插入柱(1)通过外固定装置安装在水力旋流器上。2.根据权利要求1所述的一种可调节式水力旋流器中心插入棒，其特征在于：所述连接销(7)的主体为块状结构，并对连接销(7)插入矩形凹槽(11)的一端进行倒角处理，在连接销(7)另一端设置为凹凸螺纹面，用于和内螺纹杆(3)的外螺纹部咬合，以使内螺纹杆(3)的转动能够带动连接销(7)上下移动。3.根据权利要求2所述的一种可调...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀林，张志鑫，金达钢，李博，李佳，
申请(专利权)人：齐齐哈尔大学，
类型：新型
国别省市：