伺服电机安装座制造技术

本发明专利技术公开了伺服电机安装座，包括安装座，所述安装座的一侧开设有弧形槽，且安装座的另一侧固定有竖杆，所述竖杆的下方转动连接有旋转套，且旋转套的外侧设置有用于调节伺服电机本体高度以及角度的调节组件；所述活动板的下方设置有用于提高伺服电机本体稳定性的支撑组件，所述活动板的上方还设置有用于对联轴器进行防护的防护组件，且防护组件的下方设置有用于对防护组件进行定位的限位组件。该伺服电机安装座通过设置调节组件可以对伺服电机本体的角度以及高度位置进行调整，从而可以在安装后出现误差时进行调整，无需拆卸重装，提高使用过程中的便利性，同时，支撑组件可以在伺服电机本体进行调整后对其支撑定位，以提高其稳定性。高其稳定性。高其稳定性。

【技术实现步骤摘要】
伺服电机安装座


[0001]本专利技术涉及伺服电机安装相关
，具体为伺服电机安装座。

技术介绍

[0002]伺服电机在工业自动化行业有着非常重要的作用，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，具有精度高、适应性强、稳定性高等优点，低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象，适用于有高速响应要求的场合，伺服电机通常会通过螺栓进行安装固定，由于在安装后其难免会与设备之间存在一定角度或距离误差，而现有的伺服电机在安装后不便进行调整，导致需要对其进行拆卸重装，影响其安装效率，且由于伺服电机通常会通过联轴器与设备相连接，在使用过程中，当工作人员需要对伺服电机进行调试时，由于联轴器的高速转动，导致极易将工作人员的衣物或手套卷入对工作人员造成伤害，从而造成安全事故，安全性较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供伺服电机安装座，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的伺服电机在安装后不便进行调整，且安全性较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：伺服电机安装座，包括安装座，
[0005]所述安装座的一侧开设有弧形槽，且安装座的另一侧固定有竖杆，所述安装座的上方设置有活动板，且活动板的上方固定有固定块，所述固定块的内侧固定有伺服电机本体，且伺服电机本体的输出端设置有联轴器，所述竖杆的下方转动连接有旋转套，且旋转套的外侧设置有用于调节伺服电机本体高度以及角度的调节组件；
[0006]所述活动板的下方设置有用于提高伺服电机本体稳定性的支撑组件，所述活动板的上方还设置有用于对联轴器进行防护的防护组件，且防护组件的下方设置有用于对防护组件进行定位的限位组件。
[0007]优选的，所述调节组件包括横板，所述横板的表面开设有导向槽，且导向槽与旋转套滑动连接，所述横板的一侧设置有调节螺杆，且调节螺杆贯穿导向槽与旋转套相连接，所述横板的另一侧开设有凹槽，且凹槽中设置有支撑板，所述支撑板与活动板的底部相连接。
[0008]通过采用上述技术方案，该旋转套可在竖杆上转动，以调节横板和活动板的角度，从而调节伺服电机本体的角度，该调节螺杆可带动横板进行移动，配合支撑板以调节活动板和伺服电机本体的高度位置。
[0009]优选的，所述活动板套设在竖杆的外侧，且活动板的侧壁设置有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓与竖杆相接触。
[0010]通过采用上述技术方案，该第一紧固螺栓可抵住竖杆对活动板以及伺服电机本体的位置进行定位，使其不会发生偏移。
[0011]优选的，所述支撑组件包括套管，所述套管固定于活动板的底部，且套管的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧与活动杆相连接，且活动杆的底部贯穿套管与弧形槽相连接，
所述套管的底部侧壁设置有第二紧固螺栓，且第二紧固螺栓与活动杆相接触。
[0012]通过采用上述技术方案，在调整活动板以及伺服电机本体的高度位置时，该套管内的第一弹簧可带动活动杆下降，在调整活动板以及伺服电机本体的角度时，活动杆会在弧形槽中进行移动，该第二紧固螺栓可对活动杆进行定位，起到在调整活动板以及伺服电机本体的高度以及角度后对其进行支撑，降低竖杆所承受的弯矩，以提高整体稳定性。
[0013]优选的，所述防护组件包括U形架，所述U形架的顶部贯穿设置有导向杆，且导向杆的底部固定有主防护罩，所述主防护罩的外侧两端设置有第二弹簧，且第二弹簧与U形架的内顶部相连接，所述U形架的底部两端固定有连接块，且连接块上开设有插孔。
[0014]通过采用上述技术方案，该主防护罩可对伺服电机本体外侧的联轴器进行遮盖，避免卷入物体，该第二弹簧可带动主防护罩上升，以方便对联轴器等进行检修或维护。
[0015]优选的，所述主防护罩与联轴器垂直设置，且主防护罩的内部设置有副防护罩，所述主防护罩与副防护罩的底部均开设有缺口，且主防护罩的外侧壁设置有第三紧固螺栓，所述第三紧固螺栓与副防护罩相接触。
[0016]通过采用上述技术方案，该副防护罩可从主防护罩中拉出，提高防护长度，以满足不同长度的联轴器使用，该第三紧固螺栓可对拉出后的副防护罩进行定位，使其不易松动。
[0017]优选的，所述限位组件包括限位块，所述限位块固定于活动板上，且限位块的上方两端开设有插槽，所述插槽与连接块垂直设置，所述限位块的两侧设置有限位杆，且限位杆贯穿插槽的一端上方设置有倾斜面，所述限位杆的外侧固定有拉环，且限位杆的外侧套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与限位块的外壁和拉环相连接。
[0018]通过采用上述技术方案，该限位杆可插入插孔中对连接块以及主防护罩进行固定，可通过拉环拉动限位杆，使其与插孔分离，即可使主防护罩在第二弹簧的弹力作用下上升，以方便对联轴器等进行检修。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该伺服电机安装座，
[0020](1)设置有调节组件和支撑组件，通过设置调节组件可以对伺服电机本体的角度以及高度位置进行调整，从而可以在安装后出现误差时进行调整，无需拆卸重装，提高使用过程中的便利性，同时，支撑组件可以在伺服电机本体进行调整后对其支撑定位，以提高其稳定性；
[0021](2)设置有主防护罩和限位组件，通过设置主防护罩可以在使用过程中对伺服电机本体外侧的联轴器进行遮盖防护，避免卷入物体，提高使用过程中的安全性，限位组件可以对主防护罩进行固定以及拆卸，以方便对联轴器进行检修和维护。
附图说明
[0022]图1为本专利技术正视结构示意图；
[0023]图2为本专利技术安装座俯视结构示意图；
[0024]图3为本专利技术竖杆和横板俯视结构示意图；
[0025]图4为本专利技术活动板和U形架侧视结构示意图；
[0026]图5为本专利技术限位块侧视结构示意图。
[0027]图中：1、安装座，2、弧形槽，3、竖杆，4、旋转套，5、调节组件，501、横板，502、导向槽，503、调节螺杆，504、支撑板，6、活动板，7、第一紧固螺栓，8、固定块，9、伺服电机本体，
10、支撑组件，1001、套管，1002、第一弹簧，1003、活动杆，1004、第二紧固螺栓，11、防护组件，1101、U形架，1102、导向杆，1103、主防护罩，1104、第二弹簧，1105、连接块，1106、插孔，1107、副防护罩，1108、第三紧固螺栓，12、限位组件，1201、限位块，1202、插槽，1203、限位杆，1204、拉环，1205、第三弹簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：伺服电机安装座，如图1、图3和图4所示，安装座1的一侧开设有弧形槽2，且安装座1的另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.伺服电机安装座，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的一侧开设有弧形槽(2)，且安装座(1)的另一侧固定有竖杆(3)，所述安装座(1)的上方设置有活动板(6)，且活动板(6)的上方固定有固定块(8)，所述固定块(8)的内侧固定有伺服电机本体(9)，且伺服电机本体(9)的输出端设置有联轴器，所述竖杆(3)的下方转动连接有旋转套(4)，且旋转套(4)的外侧设置有用于调节伺服电机本体(9)高度以及角度的调节组件(5)；所述活动板(6)的下方设置有用于提高伺服电机本体(9)稳定性的支撑组件(10)，所述活动板(6)的上方还设置有用于对联轴器进行防护的防护组件(11)，且防护组件(11)的下方设置有用于对防护组件(11)进行定位的限位组件(12)。2.根据权利要求1所述的伺服电机安装座，其特征在于：所述调节组件(5)包括横板(501)，所述横板(501)的表面开设有导向槽(502)，且导向槽(502)与旋转套(4)滑动连接，所述横板(501)的一侧设置有调节螺杆(503)，且调节螺杆(503)贯穿导向槽(502)与旋转套(4)相连接，所述横板(501)的另一侧开设有凹槽，且凹槽中设置有支撑板(504)，所述支撑板(504)与活动板(6)的底部相连接。3.根据权利要求1所述的伺服电机安装座，其特征在于：所述活动板(6)套设在竖杆(3)的外侧，且活动板(6)的侧壁设置有第一紧固螺栓(7)，所述第一紧固螺栓(7)与竖杆(3)相接触。4.根据权利要求1所述的伺服电机安装座，其特征在于：所述支撑组件(10)包括套管(1001)，所述套管(1001)固定于活动板(6)的底部，且套管(1001)的内部设置有第一弹簧(1002)，所述第一弹簧(1002)与活动杆(1003)相连接，且活动杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：储昭栋，顾红波，
申请(专利权)人：安徽浩搏精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：